Устройство для получения цементного клинкера

Устройство для получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

Союз Советскин

Социалистических

Республик

О П (1! 699305

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.76 (21) 2356123/29-32 (5 I ) M. Кд.

F 27 В 7/00 с присоединением заявки .%—

Гоаударственный комитет (23) Приоритет на делам иэооретеннй н отнрытнй

Опубликовано 25.11.79 Бюллетень № 43 (53) УДК 666.94 (088.8) Дата опубликования описания 25.11.79

Э. П, Костинский, И. Ф. Пономарев, Е. Д. Верич, В. С. Чекрыгин и P. M. Златокрылов (72) Авторы изобретения

Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "10жгипроцемент" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретете относится к технике обжига сыпучих материалов и может быть использовано в производстве цемента для обжига клинкера.

Известно устройство для получения цемент5 ного клинкера, содержащее вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холощльник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьевых компонентов и сырьевые мельницы (1).

Однако при переработке высоковлажной сырьевой шихты отходящие газы из циклонных теплообменников в известном устройстве направляют в сырьевые мельницы, а к агрегату для сушки сырьевых компонентов устанавлива15 ют дополнительную автономную топку, в связи с чем увеличиваются энергетические затраты.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат.

Это достигается тем, что в устройстве для получения цементного клинкера, содержащем вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьевых компонентов и сырьевые мельницы, агрегат для сушки сырьевых компонентов соединен газоходом непосредственно с пыльной камерой вращающейся печи.

На чертеже схематично изображено устройство.

Устройство соцержит вращающуюся печь 1, соединенную с клинкерным холодильником 2, зале гный теплообменник 3 с декарбонизатором 4, сырьевые мельницы 5, соединенные с газоходом

6 теплообменника 3. Пыльевая камера 7 врагцающейся печи соединена гаэоходом 8 с агрегатом 9 для сушки сырьевых компонентов.

Устройство работает следующим образом.

Часть технологического топлива сжигается во вращающейся печи 1, а часть — в декарбониэаторе 4. Отходящие из декарбонизатора 4 газы поступают в циклоны теплообменника 3, проходят по газовому тракту всего теплообменника 3, обеспечивая термообработку сырьевой смеси перед поступлением ее в декарбониэатор 4.

Отходящие газы из теплообменника 3 с температурой350 С по газоходам 6 поступают в сырьевые мельницы 5. Отходящие газы иэ пыльевой

699305

ЦНИИПИ Заказ 7444/42 Тираж 696 Подписное

Филиал ППП "Па гент", r. Ужгород. ул. Проектная. 4 камеры 7 вращающейся печи 1 с температурой

950 С по газоходу З,.поступают в агрегат 9 для сушки сырьевых компонентов. Подсушенные в агрегате 9 сырьевые материалы направляют в сырьевые мельницы 5. 5

Приготовленная в мельницах 5 сырьевая мука через коррекционные силосы поступает в теплообменник 3. Далее осуществляется обжиг клинкера известным способом в системе теплообменик — декарбонизатор — вращающаяся печь.

Такое конструктивное решение устройства для получения цементного клинкера позволит снизить энергетические затпаты на получение цементного клинкера эа счет максимального использования тепла отходящих газов иэ вращающейся лечи и циклонных теплообменников.

4 формула изобретения

Устройство для получения цементного клинкера, содержащее вращающуюся печь с пыльной камерой, клинкерный холодильник, запечный теплообменник с декарбонизатором, агрегат для сушки сырьевых компонентов и сырьевые мельницы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, агрегат для сушки сырьевых компонентов соединен газоходом непосредственно с пыльной камерой вращающейся печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обзорная информация ВНИИЭСМ. Новые направления развития сухого способа производства. М., 1975, с. 39-41, р. 24.