Устройство для изготовления и контроля куполообразных предохранительных мембран

Устройство для изготовления и контроля куполообразных предохранительных мембран

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

H. Е, СЬтьховский, А. А. Тычкин, Г. Н. Черновисов и В. Н. Демин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5<) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ

КУПОЛООБРАЗНЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МЕМБРАН

1+ — =p )+в

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для изготовления и контроля куполообразных предохранительных мембран.

Известно устройство для контроля -хлопающих мембран, содержащее выпуклую металлическую оболочку, поверхность которой соответствует вогнутой поверхности мембраны, установленной с зазором относительно поверхности мембраны, при этом металлическая оболочка, испытуемая мебрана, устройство индикации и клапан ,подачи давления включены в последовательную электрическую цепь f1) .

Это устройство не обеспечивает достаточной точности контроля, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройст во, содержащее рабочую камеру, сообщенную через стабилизатор массового расхода газа с источником давления, датчик давления в рабочей камере, дифференцирующее устройство и клапан, соединяющий рабочую камеру с атмосферой f2) .

Это устройство также не обеспечивает достаточной точности контроля мембраны, так как объем подводящей системы и испытательной камеры Чо значительно превосходит изменение объема мембраны при нагружении дМ; изменение давления в основном определяется сжимаемостью газа в объеме Ч; время пребывания мембраны в. состоянии безразличного равновесия, когда скорость изменения давления = О, будет очень коротким (на

dP два-три порядка меньше времени нагружения мембраны при постоянном расходе газа). Это снижает точность неразрушающего контроля по известному способу, имеется вероятность разрушения отдельных образцов мембран при контрсле.

Связь между давлением газа Р, из менением объема мембраны и временем нагружения определяется нз закона сохранения массы газа

699 8Р где

fo o

Ct р — начальная плотность газа в ис-пытательной камере (при 1 ата)„

C - расход гааа в контрольную каме- 5 руПри. постоянном расходе газа (что легко осуществить при сверхкритическом перепаде давления. на расходной шайбе на входе в камеру) получают для скорости намерения давления

dP 4

2; — = зависимость Ь м (P) определяется геометрическими характеристиками и механическими свойствами мембраны, но всегда при приближении к положению безрааличного равновесия мембраны

2о

d6п aU — ®» ОО

dEn Р

Интервал времени, в котором с заданной точностью можно намерить и

Qt. 25 зафиксировать достижение положения безразличного равновесия = О, опреdP деляется из соотношения

Мо

Чо зо и тем меньше, чем больше—

ЬЪ

Повысить точность контроля и предотвратить разрушение отдельных образцов мембран при контроле можно, существенl5 но уменьшив объем.

Цель изобретения - повышение точности контроля мембран.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для иаготовления .и конт-4

4О роля куполообразных предохранительных мембран, содержащее рабочую камеру с установленной в ней испытуемой мембраной, сообщенную через стабилизатор массового расхода газа с источником давле45 ния, датчик давления в рабочей камере, дифференцирующее устройство и клапан, соединяющий рабочую камеру с атмосферой, введен сосуд с жидкостью и кран, через который сосуд соединен с рабочей камерой.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

На чертеже приняты следующие обоз,начения: испытуемая мембрана 1, исполнительная камера 2, заполняемая водой с помощью кранов 3 и 4, сбросной электроклапан 5, микровентиль 6, источник 7 давления газа (баллон со сжатым воздухом), датчик давления 8, самописец 9, дифференцирующее устройство 10, исполнительное устройство 1 1, сосуд 12 с водой.

Устройство работает следующим обрааом.

С помощью кранов 3 и 4 заполняют полость испытательной камеры 2 и подводящую систему до микровентиля с водой. Краны 4 и 5 перекрывают и открывают микровентиль 6, обеспечивая на» пуск гааа с постоянным массовым расходом. Давление в испытательной камере регистрируют датчиком давления 8 и фиксируют на самописце 9 зависимость. давления от времени для виауального контроля процесса. Дифференцирующее устройство 10 выдает сигнал, пропорциdP ональный . на испытательное устройство 11, включающее электрический клапан 5, когда становится меньdP ше определенной малой величины. При этом фиксируют величину давления (оно равно давлению срабатывания мембраны) и нагружение прекращают..

Формула изобретения

Устройство для изготовления и контроля куполообрааных предохранительных мембран, содержащее рабочую камеру, с установленной в ней испытуемой мембраной, сообщенную через стабилизатор массового расхода гааа с источником давления, датчик давления в рабочей камере, дифференцирующее устройство и клапан, соединяющий рабочую камеру с атмосферой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены сосуд с жидкостью и край; через который сосуд соединен с рабочей камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспевтизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 504954, кл. G 01 ) 27/00, 1974. .2. Авторское свидетельство СССР № 547667, кл. G 01 L 27/00, 1975 (прототип) Составитель О. Сафонов

Редактор Т, Иванова ехред 3. Фанта Корректор М. Нигула

Заказ 7213/46 Тираж 1073 Подписное

БНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4