Устройство для настройки манометрических сигнализаторов

Устройство для настройки манометрических сигнализаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11 699384 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22)Заявлено 13.03.78 {21) 2588g5g/18 10 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет—

Опубликовано 25,11.7g, Бюллетень J% 43 (51)M. Кл.

9 01 La 27/00

Рпуддрстввнньй комитет

СССР

le делам нзобретнннй н открытий (53) УДК 531,787 (088.8) Дата опубликования описания 30. 11.79

А, С. Гордиенко, A. В. Айваржи, М. Ю. Мангуби и Б, М. Усер (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ МАНОМЕТРИЧЕСКИХ

СИ ГНА ЛИЗАТ ОРОВ

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для настройки и градуировки манометрическнх преобразователей.

Манометрические сигнализаторы явля5 ются одним из объектов массового производства в приборостроении.

Иа-за существенного различия характеристик упругих элементов конструкций, каждый сигнилизатор настраивается (бес!

О шкальные) или градуируется (шкальные) индивидуально.

Иавестны устройства для настройки и градуировки манометрических преобрааователей, содержащие аадатчик входного давления и устройство выявления результата градуировки (1) .

Однако функциональная завершенность данных устройств обеспечивается лишь с участием человека-оператора в процессе настройки или градуировки, заменяющего собой схему реализации алгоритма процесса и привод с инструментом для целе-. направленного (по алгоритму) изменения уставок настраиваемого или градуируемого прибора.

Указанный недостаток частично устранен в снабженном электродвигателями для привода инструмента и схемой формирова- ния алгоритма процесса устройства для настройки манометрических сигнализаторов.

Это устройство для настройки манометрических сигналиааторов содержит задатчик входного давления, электропривод с инструментом для целенаправленного (по алгоритму) изменения уставок сигнализатора, схему отображения алгоритма процесса градуировки и у-стройство для выявления результата (2 .

Однако в атом устройстве схема реализации алгоритма исключает воаможность намерения и нормированных изменений уставок сигнализатора, поэтому данное устройство эффективно только при настройке однотипных бесшкальных сигналиааторов, а для автоматической грапуировки. приборов со шкалами уставок не пригодно.

3 г с г

ХХель изобретения — pactllllpeHhe области применения и автоматизация градуировки шкальцых сигналнзаторов.

Это достигается тем, что устройство для настройки сигнализаторов, содержащее задатчик входного давления, электропривод с инструментом для изменения по алгоритму уставок сигнализатора, схему отображения алгоритма процесса градуировки и блок индикации, снабжено пре- 10 образователем угла поворота инструмента в пропорциональное число электрических импульсов и процессором, информационный вход которого подсоединен к ьыходу градуируемого прибора, схеме отоб- 1s ражения алгоритма процесса градуировки, пусковой схеме и, непосредственно, или через счетчик электрических импульсовк выходу преобразователя угла поворота инструмента. Выход процессора через де- 20 шифратор кодов операций в буферную память подключен к входам задатчика давления и электропривода и непосредственно — к блоку индикации.

Предложенное устройство позволяет автоматически, по программе измерять величины изменений, уставок,. соответствующие срабатываниям сигнализатора при нескольких значениях входного давления, производить с учетом указанных измерений вычислительные операции определения характеристического паоаметра для изготовления или выбора конкретной шкалы уставок, отрабатывать наперед заданные нормированные .величины изменений уставок..

На чертеже приведена функциональная схема предложенного устройства для градуировки манометрических сигнализаторов

40 со шкаламц уставок порога срабатывания и воны нечувствительности.

Устройство содержит задатчик 1 входного давления, электроприводы 2, 3 (по числу градуируемых шкал) с инструмен тами 4 для целенаправленного (по алго45 ритму) изменения у-ставок соответственно порога срабатывания и зоны нечувствительности сигналиэатора 5, а также преобразователи 6, 7 угла поворота кажS0 дого инструмента 4 в пропорциональное число электрических импульсов и процессор B. Информационный вход процессора

8 подсоединен к выходу сигнализатора 5 и, непосредственно, или (при градуировке нескольких сигнализаторов одновременно) через внешний счетчик 9 электрических импульсов, к выходу преобразователей 6 и 7, выход процессора 8 через де84 4 шифратор 10 кодов операций и буферный блок памяти 11 подсоединен к входам задатчика 1 и электропроводов 2 и 3. К информационным входам 12 и 13 процессора 8 подсоединены также пусковая схема и устройство ввода программы градуировки, а к выходу 14 процессора 8блок индикации или автоматической печати результатов (не показаны).

Работа предложенного устройства при градуировке одношкальных и двухшкальных сигнализаторов (вторая шкала — шкала зоны нечувствительности) состоит в следу ющем.

Первоначально в память процессора 8 записывают программу, отображающую алгоритм градуировки, а также величины необходимых для градуировки уровней давления на входе сигнализатора 5, номинальные значения первого (например нижнего ) и второго (например верхнего) пределов уставок зоны нечувствительности и другие константы, учитываемые при вычислении характеристических параметров каждой шкалы сигнализатора 5 (шаг резьбы в узлах задания уставок в сигнализаторе 5, число импульсов с выхода преобразователя 6 и преобразователя 7 за один оборот инструмента 4 и пр.). На градуировку поступают сигнализаторы, у которых уставка порога срабатывания расположена заведомо выше (îáåñïå÷èâàåòñÿ сборкой) верхнего предела уставок, а уставка зоны нечувствительности — между верхним и нижним пределами. По команде пуска процессор 8 в соответствии с введенной программой вырабатывает и через дешифратор 10 и буферную память 11 посылает на вход задатчика l команду формирования первого уровня давления на входе сигнализатора 5, а затем - коман.ду пуска электропривода 2. При этом предыдущая команда, благодаря буферной памяти 11, не снимается. Приводом 2 и инструментом 4 уставка .порога., смещается до срабатывания сигнализатора 5 при первом уровне входного давления. Сигналом. с выхода сигнализатора 5, формируемым при его срабатывании, продвигается программа в процессоре 8, вследствие чего на входы привода 2.и задатчика 1 посылаются команды соответственно останова и формирования второго уровня давления.

Эти команды удерживаются буферной памятью 11. в то время как процессор 8 подготавливается к счету импульсов с выхода преобразователя 6 или. (при градуиУстройство для настройки манометрических сигналиааторов, содержащее задатчик входногодавления, электропривод с инструментом для изменения по алгоритму уставок сигналиаатора, схему отображения алго» ритма процесса градуировки и блок индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения и автоматизации градуировки шкальных сигналиааторов, оно снабжено преобразователем угла поворота инструмента и процессором, информационный вход которого подсоединен к выходу градуируемого прибора, схеме отображения алгоритма процесса градуировки, пусковой схеме и, непосредственно, или через счетчик элект5 6993 розке одновременно нескольких сигналиваторов) посылает команду подготовки к счету укааанных импульсов внешнему счетчику 9. После паузы достаточной для аатухания переходного процесса изменения давления на входе сигнализатора 5 процессором 8 посылается команда пуска электропривода 2, сохраняющаяся в буферной памяти 11 до срабатывания сигналиаатора 5 при втором уровне входного 10 давления. В ато время с выхода преобразователя 6 в процессор 8 (счетчик 9) подаются алектрические импульсы, количество которых пропорционально в конечном итоге смещению приводом 2 устав- 15 ки порога срабатывания сигналиаатора 5.

Ог срабатывания сигналиаатора 5 при втором уровне давления программа в про-! цессоре 8 продвигается на последующие шаги, вследствие чего посылается коман-:20 да останова алектропривода 2, в процессоре 8 фиксируется накопленное количество импульсов, которое аатем с учетом соответствующих констант пересчитывает»

25 ся в характеристический параметр индивидуальной для данного ситнализатора 5 шкалы, например длииу ее или номер в ряду заранее ааготовленных. Этот параметр остается в памяти процессора 8, 30 либо выводится на индикацию (печать).

Процесс градуировки одношкального сигнализатора, или шкалы уставок порога срабатывания двухшкального сигнализатора 5 на этом заканчивается. Для опре35 деления характеристического параметра шкалы уставок воны нечувствительности . и двухшкального сигнализатора 5 программа в процессоре 8 не прерывается,.а далее вычисляется отношение зафиксированного количества импульсов к разности уровней давления, при которых ранее по-лучены срабатывания сигналиаатора 5.

Это отношение умножается на номинальное значение первого, например нижнего предела уставок воны нечувствительности.

Полученное число выражает собой количество импульсов с преобразователя 6 пропорциональное первому пределу уставок воны нечувствительности. Оно оста50 ется в памяти пропессора 8, а затем посылаются команды пуска алектропривода 2 и приема импульсов с выхода преобразователя 6. Принятое количество импульсов сравнивается, с находящимся в памяти, а при достижений равенства посылается команда останова привода 2.

Таким образом уставка порога срабатывания смещается от положения, соответ84 6 ствующего второму уровню входного давления, на нормированную величину эквивалентную первому пределу уставок воны нечувствительности. После этого посылается команда пуска алектропривода 3„ которым уставка зоны нечувствительности сигнализатора 5 смешается до срабатывания его при ранее установленном (сохраняется благодаря буферной памяти, 11) втором уровне входного давления. Найденное таким обрааом положение уставки воны нечувствительности соответствует первому номинальному пределу уставок.

Положение уставки зоны нечувствительности, соответствующее второму номинальному пределу уставок ее, находитcs в результате аналогичных операций.

При атом количество импульсов с выхода ,преобразователя 7, отображающее смеще ние уставки зоны нечувствительности в пределах указанных положений, сосчитывается процессором 8 и с учетом соответствующих констант переводится в характеристический параметр индивидуаль- . ной для данного прибора шкалы, воны нечувствительности. Этот параметр, как и ранее найденный характеристический параметр шкалы уставок порога срабатывания, выводится на индикацию или печать и определяет изготовление шкалы или выбор ее из ряда готовых.

Предложенное устройство позволяет сократить в 2,5 — 3 раза длительность градуировки по сравнению с существующим оборудованием, а также полностью автоматизировать процессы настройки манометрических сигналпзаторов.

Формула изобретения

6 рическил импульсов — к выходу преобра- зователя угла поворота инструмента, а выход процессора через дешифратор кодов операций и буферную память подключен к входам задатчика давления и электропривода и непосредственно — к блоку индикации.

99384 Я

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 529386, кл. G OIL27/00, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР

И 546806, кл, G 01 L, 27/00, 1975 (прототип) .

Составитель О, Допев

Редактор А. Шмелькин Техред 3, фанта Корректор Т, Скворцова

Заказ 7213/46 Тираж 197> Подписное

1ЯНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4