Состав для напыляемой теплоизоляции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАН-ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалмстмческих
Республик
С 04 В 43/02 с присоединением заявки М
Гесударстеаииый кемитет
СССР
IIo делам изобратеиий и аткрытий (23) Приоритет
Опубликовано 25.11.79. Бюллетень ¹43
Дата опубликования описания 28. ) 1.79 (У) УД1(662 998 .6 (088.8) (72),Авторы изобретения
В. H. Скориков, Н. В. Хрипливый, М. Н. Лесников и В. B. Торгашов
Украинский производственный комбинат по теплоизоляционным обмуровочным работами производству теплоизоляционных материалов "Южэнерготеплоизоляция" (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ НАПЫЛЯЕМОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯБИИ
15-16
Изобретение относится к области теплоизоляционных материалов, а именно к смесям для напыляемой теплоизоляции.
Известна теплоиэоляционная смесь, содержащая минеральное волокно и алюмо5 хромфосфатную связку (11.
Однако теплоизоляция, получаемая иэ такой смеси, характеризуется значительной объемной массой, сложностью изготовления, Наиболее близкой к предложенному изобретению является смесь для напыляемой теплоизоляции, вкл|очающая минеральное волокно, алюмохромфосфатную связку и добавку, содержащую окись магния (2).
Недостатком известной смеси является высокий коэффициент теплопроводности, невысокие прочностные показатели и низкая температура применения готовой теплоизоляционной конструкции.
Цель изобретения - снижение коэффициента теплопроводности, повышение прочности и температуры применения теплоизоляции.
Достигается это тем, что смесь, включающая минеральное волокно, алюмохромфосфатную связку и содержащую окись магния добавку, в качестве минерального волокна содержит базальтовое волокно, а в качестве добавки, содержащей окись магния — порошок каустический из маг неэита фракции (1 мм при следующем соотношение компонентов в вес. %: базальтовое волокно 34-40 алюмохромфосфатная связка 45-50 порошок каустический из магнезита фракции
<1мм
При этом порошок каустический из магнезита содержит окись магния не ме нее 60%.
Примеры составов описываемой смеси для напыляемой теплоизоляции приведены в табл. 1.
699481
Таблица
Наименование
Состав в вес. %
Г Х
1 2 3
Базальтовое ч ол окно
A люмохромфосфатная связка
47,5
Порошок каустический и з магнезита фракции й1 мм
16 15,5
Табл ица 2
Еди ца и е и теплофизические изоляции
Н аименование мер кг/м
Объемная масса
183
176
171
Предел прочности при разрыве кг/см
0,67
0,65
0,58
Темцературостойкость (предельная тем ература кипения) OC
700
700
700
Технология приготовления напыляемой теплоизоляции состоит в следующем. В расходные бункеры торкрет-машины для нанесения многокомпонентной напыляемой теплоизоляции загружают базальтовый волокнистый наполнитель с длиной волоком
0-50мм и порошок каустический из маг незита фракции 0-0,63мм.
В установку для подачи связующего заливают алюмохлорфосфатную связку предпочтительно плотностью 1, 2-1, 21 г/см
Э
Торкрет-машина и установка для подачи связующего соединены шлангами с торкрет-пистолетом. зо
При включенных торкрет-машине и установке для подачи связки сухая торкрет-смесь, состоящая из базальтовых волокон и порошка каустического из магнезита, и алюмохромфосфатное связующее подаются сжатым воздухом в торкрет-пистолет.
На выходе из торкрет-пистолета сухая смесь базальтового волокна с порошком каустическим из магнезита смешивается с тонкодиспергированной связкой, подаваемой в строго расчетном количестве.
В полете, на выходе из торкрет-пистолета, базальтовые волокна, порошок каустический из магнезита и алюмохлорфосфатная связка перемешивается, превращаясь в клейкую массу надежно сцепленных базальтовых волокон, образующую на изолируемой поверхности монолитный пористый быстротвердеющий слой тепловой изоляций. Тепловыделяющееся в результате экзотермической реакции взаимодействия окиси магния, содержащейся в порошке каустическом из магнезита, со свободной кислотой, имеющейся в алюмохромфосфатной связке, способствующей ускорению твердения массы и подсушке тепловой изоляции на всю глубину наносимого слоя.
Физико-механические и теплофизические показатели напыляемой теплоизоляци;. приведены в табл. 2, 699481
Продолжение табл. 2
Сжимаемость под удельной нагрузкой
0,02 кгс/см
4, 10
О
4,45
4,55
К оэффициент т еплопроводности при:
2 Ф5ФС ккал м.ч. С
0,054
0,067
0,0905
0,054
0,066
0,087
0,057
1 25 5 С
3 00 . з С
0,0685
Оф89 конструкции.
Составитель Л. Чубукова
Редактор И. Прошина Техред О,Андрейко Корректор В. СйннцкКа
Заказ 7224/51 Тираж 702 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Применение данной смеси для напыле ния теплоизоляции на теплоэноргетическое оборудование позволит снизить тепловые потери с изолируемой конструкции, повысить долговечность теплоизоляционной
Формула изобретения
1. Смесь для напыляемой теплоизоляции, включающая минеральное волокно, алюмохромфосфатную связку и содержащую окись магния добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности, повышении прочности и температуры применения теплоизоляции, она содержит в качестве ми40 нерального волокна — базальтовое волокно, а в качестве добавки, содержащей окись магния - порошок каустический из магнезита фракции 1мм при следующем соотношении компонентов в % вес.: базальтовое волокно 34--40 алюмохромфосфатная связка 4 5-50 порошок каустический пз магнезита фракции
«(1мм 15-16.
2.Смесьпоп. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что порошок каустический пз магнезита содержит окись магния не менее 60 о.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
% 477149, кл. С 04 В 43/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Х 489748, кл. С 04 В 43/02, 1972.