Привод ремизки ткацкого станка

Привод ремизки ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) Г з|

ОП ИСАЙИЕс

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Сециапистичесиик

Реснублии

К HATEHTУ (6I) Дополнительный к патенту (БЦ М. Кл.

О 03 С 5/00 (22) Заивлеио 211276 (21) 2431535/28-12, (23) Приоритет - (32) 24 ° 12 ° 75 (31) 16769/75 (ЗЗ) щвейцария

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (63) УЛИ 677.058. 13 (088. 8) Ойублииовано 25,1178 Бюллетень М 43

Дата опубликовании описании 25,11.79 (72) Автор изобретении

Иностранец

Эрвин Пфаррваллер (Швейцария) Иностранная фирма Гебрюдер Зульцер AT (Швейцария) (71) Заявитель (54) ПРИВОД РЕМИЗКИ ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции привода ремизки ткацкого станка.

Известен привод ремизки ткацко- 6

ro станка, содержащий установленный в направляющих с возможностью вертикального перемещения и кинематически соединенный с приводной тягой ползун и контактирующие между Ю собой захватывающие элементы, один из которых жестко связан с ползуном, а другой закреплен в полости горизонтальной планки ремизки (1).

Установка ремизки на ткацком 15 станке производится путем введения связанного с ползуном захватывающего элемента в полость горизонтальной планки ремизки и в результате перемещения ремизки поперек направ- @ ления перемещения ползуна осуществляется соединение захватывающих элементов, связанных с ползуном, с захватывающими элементами, закрепленными в полости горизонтальной планки .

Данное решение по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близким к изобре.тению °

Однако в этом устройстве полости горизонтальной планки, в которых размещены захватывающие элементы, должны быть достаточно большими, а это ослабляет сечения этой план— ки. Кроме того, наличие в полости захватывающих элементов, которые занимают большую часть сечения планки, не позволяет в этом месте планKH установить держатели прожилин и распорки.

Целью изобретения является поношение надежности привода.

Зто достигается тем, что привод имеет Т-образный держатель, закрепленный в полости планки ремизки горизонтальным участком„ а- захватывающий элемент размещен на вертикальном участке держателя, при этом ползун выполнен польг, а другой захватывающий элемен- размещен внутри ползуна с зазором„ превышающим ширину захватывающего элемента, размещенного на Т-образном держателе.

Кроме того., длина горизонтального участка Т-образного держателя превышает длину проходного отверстия в планке для его размещения, а высота его горизонтального участка

700070

Формула и э о брет ени я по крайней мере наполбвину меньше глубины полости планки ремизки, при этом горизонтальный участок держателя закреплен в полости планки ремизки его концами, выступающими за кромки проходного отверстия планки реми з ки .

Причем вертикальный участок Т-образного держателя имеет выступ, примыкающий к его горизонтальному

|участку и контактирующий с размещен

I ным внутри ползуна захватывающим элементом, а ширина держателя на участке выступа больше величины зазора в ползуне.

На фиг. 1 изображен привод ремизки, вид спереди; на фиг. 2 — первый

)5 вариант выполнени я з ахватывающих элементов; на фиг. 3 — разрез на фиг. 2; на фиг. 4 — второй вариант выполнени я захватывающих элементов; на фиг. 5 — разрез б-Б на фиг, 4; на фиг. б — третий ва.риант выполнения захватывающих элементов; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

Привод ремиэки ткацкого станка 25 (см. фиг. 1, 2 и 3} содержит ползуны 1, которые кинематически связаны при помощи шатунов 2 и двуплечих рычагов 3 с приводной тягой 4. Ползуны 1 выполнены полыми и установ- 3Q лены в направляющих 5 с возможностью вертикального перемещения. Они соединены с ремизкой б посредством контактирующих между собой захватывающих элементов 7 и 8. 3ахватываю- 35 щий элемент 7 закреплен в полости 9 горизонтальной планки 10 ремизки б.

Для этого захватывающий элемент 7 размещен на вертикальном участке 11

Т-образного держателя, закрепленно- 4п го в полости 9 планки 10 ремизки б горизонтальным участком 12. Длина а горизонтального участка 12

Т-образного держателя превышает длину б проходного отверстия 13 в планке 10 для его .размещения; высота в горизонтального участка

12 по крайней мере на половину меньше глубины г полости 9 планки 10 ремизки 6.

Горизонтальный участок 12 держа» теля крепится в полости 9 планки

10 ремизки 6 концами, выступающими за кромки отверстия 13 планки 10 ремизки. В полости 9 планки 10 закреплена также пластина 14 жесткости . указанное соединение держателя с планкой 10 позволяет незначительно уменьшить жесткость планки 10, б(} а также установить на планках 10 в зоне захвата держателей 15 прожилины и распорки 16. Кроме того, ремизки б могут быть установлены близ. ко одна к другой, что позволяет уменьшить пространство станка, занимаемое ремизками.

Захватывающий элемент 8 размещен внутри ползуна 1 с зазором д, превышающим ширину е захватываю щего элемента 7, и жестко с ним свя зан точечной сваркой. Захватывающие элементы 7 и 8 выполнены в виде зубьев. Кроме того, вертикальный участок держателя имеет выступ 17, примыкающий к его горизонтальному участку 12 и контактирующий с захватывающим элементом 8. При этом ширина ж держателя на участке выступа

17 больше величины зазора д в ползуне 1.

По второму варианту крепления держателя (см. фиг. 4 и 5) в планке 10 ремизки б выполнен паз 18 по форме горизонтального участка 12 держателя, при этом соединение дер кателя с планкой 10 обеспечивается сваркой или склеиванием.

По третьему варианту крепление держателя к планке ремизки (см. фиг. б и 7) осуществляется посредством винтового соединения 19 горизонтального участка 12 держателя со стержнем 20, закрепленным в поласти 9 планки 10. Ремизка б свои.ми вертикальными планками 21 и 22 контактирует с направляющими 23 и 24.

Ремизка устанавливается на станок следующим образом.

Снимают направляющую 24. Захватывающие элементы 7 ремиэки 6 вводят в отверстия ползунов 1 до контакта выступов 17 держателей с захватывающими элементами 8. Далее ремизку б перемещают в направлении поперек направления перемещения ползуна 1 до контакта захватывающих элементов 7 и 8, после чего направляющую вновь устанавливают на место.

Работает привод следующим образом.

Тяга 4 перемещается возвратно- поступательно от ремизоподъемной каретки в направлении стрелки. Движение через рычаги 3 и шатуны 2 передается ползунам 1 и ремизке б.

Использование изобретения позволит повысить надежность путем увеличения жесткости горизонтальной планки ремиэки в месте ее крепления с зажимными элементами, а также умеНьшить габариты зевообразующего механизма.

1 ° Привод ремизки ткацкого станка, содержащий установленный в направляющих с возможностью вертикаль700070 ного перемещения и кинематически соединенный с приводной тягой ползун и контактирующие между собой захватывающие элементы, один из которых жестко связан с ползуном, а другой закреплен в полости горизонтальной планки ремиэки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, он имеет Т-образный держатель, закрепленный в полости планки ремиэки горизонтальным участRoM,à захватывающий элемент размещен на вертикальном участке держателя, при этом полэун выполнен полым, а другой захватывающий элемент размещен внутри ползуна с зазором, превышающим ширину захватывающего элемента, размещенного на Т-образном держателе.

2. Привод по п.l о т л и ч а юшийся тем, что длина горизонтального участка Т-образного держателя превышает длину проходного от верстия в планке для его размешени я,. а высота его горизонтального участка по крайней мере наполовину

Меньше глубины полости планки ремизки, при этом горизонтальный учас5 ток держателя закреплен в полости планки ремиэки его концами, выступающими за кромки проходного отверстия планки ремиэки.

3. Привод по пп. 1 и 2, о т л ич à ю шийся тем, что вертикальный участок Т"образного держателя имеет выступ, примыкающий к его горизонтальному участку и контактирующий с размещенным внутри ползуна захватывающим элементом, при этом ширина держателя на участке выступа больше величины зазора в ползуне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии р 488830, кл. D 03 С 5/Об, 1970 (прототип).