Фильтр для очистки газов

Фильтр для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЬА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 700176

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 0206,78(21) 2621491/23-26 с присоединением заявки ¹

В в (46/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано30,11.79. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 05.12.79 (53} УДК 66. 067. 362 (088.8), (72) Авторы

ИЗО рЕтЕ ) И я В, С, Ковален Ko Э, A I ÎH чаРОВ а и В г1 Р еДи н (71 ) Заявитель днепропетровский химико-технологический институт им, Ф. Э.Дэержинского (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

30

Изобретение относится к области техники тонкой очистки технологических газов от различных жидких и твердых включений, в частности к yc" тройству для очистки газов от тумана серной кислоты.

Известны фильтры, содержащие корпус с патрубками для ввода и вывода газов, фильтрующие элементы. укрепленные на решетке (1) и (21, недостатком фильтра (11 является большое гидравлическое сопротивление проходу очищенного газа, которое обусловлено использованием в качестве насадочного материала стекловолокна, что снижает производительность аппарата, сложность изготовления таких фильтров, трудность замены фильтрующего материала.

20 недостатком фильтра (2> является малая механическая прочно. ть поро- лита, большое гидравлическое сопротивление проходу газа, которое создают не только поролитовые фильтрующие элементы но и ультратонкое волокно, которым э аполнено трубное и межтрубное пространство фильтра, что снижает пр: изводительность таких аппаратов.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата путем снижения гидравлического сопротивления и увеличение срока службы фильтрующих элементов °

Поставленная цель достигается тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде керамических колец с соотношениями длины к диаметру от 1:1 до

3:1 °

Целесообразно, чтобы трубная решетка,,была расположена с уклоном от центра к периферии.

da чертеже-изображен фильтр для очистки газов.

Фильтр состоит иэ цилиндрического корпуса 1 со съемной крышкой 2 и днищем 3., патрубков ввода 4.и вывода

5 газов, трубной решетки 6, расположенной с уклоном 3-5 в сторону гидроэатвора 7„ на которой уреплены набранные иэ колец трубчатые керамические фильтрующие элементы 8,глухих перегородок 9, патрубка 10 вывода серной кислоты, выделяемой из газа, отверстия 11 для стока кислоты, кислотонепроницаемых кольцевых пере городок 12.

Фильтр работает следующим образом.

7001 ?6

Газ, содержащий туман серной кислоты, после башни-конденсатора через входной патрубок 4 поступает в нижнюю часть аппарата и направляется в трубное пространство фильтрующих элементов 8, содержащих глухую перегородку 9 в верхней их части. Газ, проходя через пористые стенки фильтрующих элементов 8, поступает в верхнюю часть аппарата, откуда через выходной патрубок 5 направляется на дальнейшую переработку. При прохождении газа через стенки фильтрующих элементов 8 происходит выде— ление тумана серной кислоты (сепараgBH) в

Сепараци я тумана серной кислоты в пористых керамических фильтрах происходит за счет инерционных эффектов, эффектов касания, диффузии, электрических явлений и др. Выделенная из газа серная кислота стекает вниз по всей толщине стенки фильтрующих элементов 8. Стекающая с внешней поверхности фильтрующих элементов кислота попадает на трубную решетку 6, имеющую для облегчения стока уклон 3-5 в сторону гидрозатвора 7. Через отверстие 11 в трубной решетке и гидрозатвор 7 кислота стекает в нижнюю часть аппарата, куда также поступает кислота с внутренней поверхности фильтрующих элементов 8., Из нижней части аппарата через выходной патрубок

10 серная кислота-отводится на склад готовой продукции.

Выделенная в процессе сепарации иэ газа жидкость стекает не только по внутренней.и .виешней поверхности фильтрующих элементов, но и .по всей толщине его стенки. При этом нижняя 40 часть пористого фильтрующего элемента практически всегда полностью заполнена жидкостью (серной кислотой) и степень заполнения пор растет п<э направлению сверху вниз. таким об- 45 разом, нижняя часть фильтрующего элемента является практически непроницаемой для газа и в сепарации не участвует, а на верхнюю часть, при этом ложится основная нагрузка 5Q по газу. Поэтому фильтровальные тру-, бы наиболее целесообразно набирать и з отдель ных к олец небольшой высоты с укладкой между ними кислотонепроницаемых кольцевых перегородок, позволяющих выводить жидкую фазу из объема фильтровального слоя. В связи с этим наиболее целесообразно применять керамические кольца с соотношением длины кольца к его диаметру от

1:1 до 3:1, предпочтительно 1:1 .

Таким образом, разработанная конструкция фильтра для улавливания тумана серной кислоты с применением керамических фильтрующих элементов позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление известных фильтровальных аппаратов, увеличить их производительность и срок службы, Применение предлагаемого фильтра в коксохимической промьпаленности позволяет выделять основное количество серной кислоты из газа, При этом количество электрофильтров, применяемых для очистки газа до санитарных норм, может быть сокращено примерно в 3 раза, что существенно снизит капитальные, эксплуатационные и энергетические затраты.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки газов от влаги, содержащий корпус патрубки для ввода и вывода газов, фильтрующие элементы, укрепленные на решетке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем снижения гидравлического сопротивления и увеличения срока службы фильтрующих элементов, фильтрующие элементы выполнены в виде керамических колец с соотношением длины к диаметру от

1:1 до 3:1.

2, Фильтр по п.1 о т л и ч а ющ и и с я тем, что трубная решетка расположена с уклоном от центра к периферии.

Источники информации, принятые во внимание чри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 380333, кл.В 01 D 45/18 1973

2. Авторское свидетельство СССР

Р 520998, кл.В 01 В 46/24, 1976, 700176

Составитель И.Андросова

Редактор Г.Прусова Техред Н.Ковалева Корректор О.Макаренко

Заказ 7304/б Тираж 877 Подписное

ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °,д.4/5

Филиал ППП Патент „ г.Ужгород,ул. Проектная,4