Состав покрытия для контейнеров устройств высокого давления и температуры

Состав покрытия для контейнеров устройств высокого давления и температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>700191

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2144585/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 13.12.79 (51) N.Кл 2 В 01 3 3/06 С 09 К 3/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.97 (088.8) (72) Авторы изобре ели я

А. A. 111ульженко, В. И. Житнецкий, В. А. Шишкин и А. Ф. Гетьман (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ

УСТРОЙСТВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

1 2

Галогенид щелочного ,или щелочноземельного металла

Асбест или базальтовое волокно

65 — 95

5 — 35

Изобретение относится к устройствам для создания высокого давления и температуры и может быть использовано для синтеза сверхтвердых материалов.

Известен состав покрытия для ко нтейне;ров устройств высокого давления,и температуры, включающий галогенид щелочного .или щелочноземельного металла (1).

Недостатком состава является высокое выгорание контейнера,из-за больших потерь тепла через его стенки, что отрицательно сказывается на стабильности давления и ухудшает качество синтезируемого .мате:риала.

Целью, изобретения является снижение выгора ния контейнера.

Поставленная цель достигается тем, что ,в состав покрытия для контейнеров устройств высокого давления и температуры, включающий галогенид щеЛочного или щелочноземелыного металла, дополнительно .введен асбест или базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, вес ю/ю.

Контейнер с защитным слоем .изготавливают следующим образом.

Во внешню|о цилиндрическую часть пресс-формы засыпают материал корпуса— дробленый ппрофиллит .или литографский камень, а во внутреннюю — галогениды щелочного илп щелочноземельного металла и асбест или базальтовое волокно, также взятые в виде порошка. Удаляют временную перегородку между внешней .и,внутренней частью пресс-формы н производят одновременное прессование корпуса и защитного слоя контейнера. При этом защитный слой прочно присоединяется к корпусу. Затем производят термоо бра ботку.

Пример. Во внутреннюю часть прессформы засыпают 13 г фторида кальция и

7 г асбеста, а во внешнюю часть — дробленый пирофпллпт. Удаляют перегородку

2о между внешней и в нутренней частями и проводят одновременное прессование корпуса и защитного слоя контейнера. Затем проводят термообработку при 150 †1 С и времени выдержки 90 мин.

2s Проводили синтез кубического нитртсда бора при температуре в центре .реащионной зоны 1400 С. Температура на границе корпуса и защитного слоя контейнера:была равна 590 С. Выгорания материала контейЗО нера практически не наблюдалось.

700191

65 — 96

5 — 35

Формула изобретения

Составите,п Т. Осипова

Техред А. Камышникова с

Корректор И. Симкина

Редактор Г. Прусова

Заказ 1058/1344 Изд. N 647 - Тираж 877 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Наличие указанного внутреннего слоя сводит до минимума выгора ние 1<0?ITellIIBpH, вслсдств<ие чего давление синтеза становится более стабильнь?м, а качество полученного материала — бо Icp. âûñîI;?lì. Хорошие свойства контейнера, обусловленные составом защитного слоя, позволяют уменьшить, расход электроэнергии,на нагрев рсакционного соста ва ие менее, чем .на 10о/,.

Состав покрытия для контейнеров устройств высокого давления и температуры, Включающий галогенид щелочного,или:.цслочноземельного металла, о т л и ч а юшийся тс:

Ге?логсп?!д щелочного ,или и лочноземельного металла

Лсбест или базальтовое волокно

Источ??!?к информации, принятый во вник?ание пр<и экспертизе:

15 1. 11атсит США ¹ 3030662, кл. 249—

114, 1972 (прототип) .