Устройство для подачи и правки металлических изделий
Патент 700228
Авторы
Устройство для подачи и правки металлических изделий
Иллюстрации
Реферат
(щ 7ОО228
Ж ,Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заввлено160977 (21) 2524698/25-27
В 21 Э 3/00
В 30 В 15/30 с присоединением заявки Но
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.11,79 Бюллетень Ио 44
Дата опубликования ©r! I< H>> 3 01 1.7 9 (53) УДК 621 . 982 (088 .8) (72) Авторы
ИВО рЕтЕНИВ Ю.A.Бочаров и Е.Н.Почекуен
Московское ордена Ленина и Трудового Красного знамени высшее техническое училище им. Н .Э . Баумана (71) Заявитель (54! УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПРАВКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ДЕЛИЙ
3 — разрез Б-Б на
4 — разрез  — В на на фиг. на фиг фиг. 1;
Фиг. 1;
Фиг. 1, Изобретение относится к области обработки металлов давлением„ а именно к устройствам для правки.
Известно устройство для подачи и правки металлических изделий, содержащее е ус тан он ленные н к орп ус р каретку с приводом, правильный элемент,, а также механизм зажима (1).
Недостатком известного устройства является сложность электрсгидравлической системы управления и привода узлов устройства, создающая ненадежность н работе и низкую производительность.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности. указанная цель достигается за счет того,что устройство снабжено механизмом возврата каретки и установленными в каретке цилиндром с плунжером, ось которого параллельна оси правки, и цилиндром с подпружиненным поршнем, ось которого перпендикулярна оси правки, при этом рабочие полости цилиндров соединены между собой, а привод каретки выполнен в виде вращающегося золотника, соединенного с рабочей полостью цилиндра с плунжером.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на . 3" устройство для подачи и правки
v :-.ет неподвижный корпус 1, в которсм расположены плучжер 2 и уплст:-:ительные кольца 3 цилиндра 4, а также каретка 5, опирающаяся на
>-ружину 6. Поршень 7, годжатый пружиной 8, устанонлен в цилиндре 9, В продольное сквозное отверстие каретки помещен материал 10. В неподнижный корпус 1 вмонтированы регулируемый упор 11 и ножевой фиксатор 12, устанонленный на пружину сжатия 13. В корпусе вращающегося золотника 14 выполнены диаметрально противоположные отверстия 15 — 17, соответственно связанные трубопроводами 18-20 с источником высокого давления, плунжером 2 и слинным баком 21. В золотнике 14, соединенном с помощью вала 22 с главным кривсшипсм валом пресса, выполнена oc".åâàÿ продольная полость 23, закрытая пробкой 24 и соответственно связанная радиальными каналами 25-27 с сегментными канавками 28 — 30 . Прав иль ныл элемент 31 смонтирован н ксрп . е 1 .
700228 устройство для-пола- и и : ранки аб стает следую,.; и об->аз«;:л,.
Предварительно откалиброванный к он ец проволоки или прутка;,атериа ла. 10 заправляют через правильный
=--л мент 31 и ножевой фиксатор 12., 5
Жидкость высокого давления непрерывно нагнетается по трубопроводу 18.
=. олотник 14, вращаясь от криношипного вала пресса через понижающую зубчатую передачу и вал 22, резко открывает сегментные канавки 28 и 29, и жидкость под действием давления устремляегся
1ерез диаметрально противоположные: отверстия 15 и 16, осевую продольную полость 23 и трубопровод 19 в непод, 5 вижный плунжер 2. Так как трубопровод:
19 и полость плунжера 2 заполнены жидкостью, возникает гидравлический удар, «îïðîâîæäàþùèéñя распростр — íåíèåì ударных Волн со скоростью звука Т3 жидкости 20
И повышением в ней давления с той же
«корость1о. постигнув полости плунжера
2 и каретки 5, волна. давления осущес. твляет зажим материала 10 при помощи поршня 7, затем, отражаясь QT торца
7Г, полости каретки 5,приводит ее в движе-. ние. С момента отражения ударной волНы давление в трубопроводе 19, начиная от полости плунжера 2, повышается до значения, равного в пределе двойному давлению источника,Последовате. ьн „ òü 30 движений поршня 7 и каретки 5 гарантируется и тем, что масса подпружиненногo йоршня 7 меньше массы подпружиненной каретки 5, котор; " -: —..i;".:,1,олевает усилие, нсобхолимое -ля пра.—;ки и ".а-35
Либровки материала 1 О. Цв":ж -T-ием кадет и 5 на шаг подачи TTp « T улируемого упора 11 о" уществляетс я подач» и правка с калибровкой материала 10 путем деформирования его в гтоавильномл0 элементе 31 . Золотник 14, поворачиваясь, закрывает отверстия 15 для сообщения = источником высокого давления и открывает сег лентные каHBBi
19 --o сливным баком 21 через диа метрально противоположные отверстия 16 и 17, сегментную канавку 29, радиальные канавки 26, 27 и трубопровод 20. Давление в полости плунжера
2 падает до атмосферного. Поршень 7 и каретка 4 соответственно под действием пружин 8 и 6 возвращаются в исходное положение. Ножевой фиксатор 12 и правильный элемент 31 исключают движение материала 10 в противоположном направлении. Цикл осуществляется поворотом золотника 14 на 180 и далее повторяется.
Использование энергии гидравлического удара повышает производительность и надежность подачи на заДанный,шаг °
Формула изобретения
1. Устройство для подачи и правки металлических изделий, содержащее установленные в корпусе каретку с приводом, правильный элемент, а также механизм зажима, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено механизмом возврата каретки и установленными в карет,е цилиндром с плунжером, ось которого параллельна оси правки, и цилиндром с подпружиненным поршнем, ось которого перпендикулярна оси правки, при этом рабочие полости цилиндров соединены между собой
2. Устройство г.о п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод каретки выполнен в виде вращающегося золотника„соединенного с рабочей полостью цилиндра с плунжером.
Источники информации, пргинятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 220210, кл. В 21 D 1/02, 1964 (прототип).
7002 . Н
Составитель Л.Позднева
Редактор Н.Суханова Техред И.Ковалева Корректор B.Áóòÿãà аказ 7292/9 Тираж 1034 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная,4