Инструмент для обкатки горловин баллонов

Инструмент для обкатки горловин баллонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (!) yppggy

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистюеооа

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.10.77 (2!) 2542472I25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М Кч

В 21 D 41/04

Государственный кеквтет

СССР

Il0 делам йзебретенкй и еткрытйй (53) УДК 621,983, .42 (088.8) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 10.12.79 (72) Авторы изобретения

E. А. Близнюков, Д. Е. Рою,., "..... о,, —,.: . Н. Безуглый (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТКИ

ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатки горловин полых заготовок при изготовлении баллонов.

В настоящее время горловины баллонов изготавливаются различными видами инструмента и материала баллонов.

Известен инструмент трения скольжения, включающий основание, которое укреплено на суппорте; рабочую часть, состоящую из деформирующей зоны и сопряженной с ней полирующей зоны, которая выполнена в виде цилиндрического участка в горизонтальной плоскости. Деформирующая зона представляет собой вогнутую криволинейную поверхность сложной формы, проходящую через систему линий !11.

Недостатками указанного инструмента является повышенный расход металла и трудоемкость его изготовления, которая вызвана тем, что деформирующая зона имеет сложную форму и подбирать ее приходится эмпи рически.

Целью изобретения является снижение расхода металла на изготовление инструмента и уменьшение трудоемкости изготовления.

Это достигается тем, что в инструменте, содержащем основание, рабочую поверхность, состоящую из полирующей зоны с цилиндрическим и плоскими участками и деформирующей зоны, выполненной в виде вогнутой поверхности, деформирующая зона образована системой лучей, направленных по касательньи к полирующей зоне, угол наклона каждого луча в поперечном сечении инструмента определяется по выражению в1пе,= (!+ — " у„-ь ) 4Óñ (ц+Жч ч, ) ЙЪ ИЪ.)

9q Colic . R г е уе «у ч с р

15 где R — радиус закругления цилиндрического участка к плоскому участку полирующей зоны;

R — — радиус цилиндрического участка полируюгцей зоны;

20 г — угол между. осью вращения инструмента и положением радиуса цилиндрического участка в момент на чала закругления в полирующей зоне;

700247 с — угол между осью вращения инструмента и линией, проходящей: через центр цилиндрического участка полирующей зоны.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 — обработка заготовки этим инструментом.

Инструмент содержит основание 1 и рабочую поверхность, состоящую из деформирующей 2 и полирующей 3 зон.

Обкатка производится следующим образом.

Один конец цилиндрической заготовки

4 зажимается в шпиндель станка и вращается. Основание 1 инструмента зажимается в поворотном суппорте станка (не показан) и после начала вращения заготовки 4 инструмент постепенно поворачивается вокруг центра О. При поворте инструмента значале участок его рабочей поверхности вжимается в деформируемую заготовку, а при заданном конечном угле поворота инструмента конец заготовки превращается в сферу и горловину и затем полируется рабочей поверхностью.

Благодаря приданию деформирующей зоне инстумента строго определенной формы значительно снижается расход металла (до

20" о), а трудоемкость его изготовления уменьшается.

Такой инструмент может быть изготовлен с помощью литья, при этом сразу придают ему конечную форму, а полученную отливку подвергают только чистовой шлифовке.

Формцла изобретения

Инструмент для обкатки горловин баллонов, содержащий основание, рабочую поверхность, состоящую из полирующей зоны с цилиндрическим и плоскими участками и деформирующей зоны, выполненной в виде вогнутой поврхности, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла и трудоемкости изготовления, деформирующая зона образована системой лучей направленных по касательным к полирую10 щеи зоне, угол наклона каждого луча в поперечном сечении инструмента определяется по выражению уРе» (1 Й! ) Д М ((Й! g ВФЛА 60й (У j г с q, g p и "с) у

15 где К,-радиус закругления цилиндрического участка к плоскому участку полирующей зоны;

К вЂ” радиус цилиндрического участка полирующей зоны;

26 „— угол между осью вращения инструмента и положением радиуса цилиндрического участка в момент начала закругления в полирующей зоне;

И ф — угол между осью вращения инструс мента и линией, проходящей через центр цилиндрического участка полирующей зоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

36 1. Капорович В. Г. Обкатка в производстве металлоизделий. М., «Машиностроение», 1973, с. 82, рис. 36.

700247

Составитель T. Орлова

Редактор Н. Суханова Техред О. Луговая Корректор М. Шароши

Заказ 7293/! 0 Тираж 1034 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4