Способ изготовления цилиндрического зубчатого колеса

Способ изготовления цилиндрического зубчатого колеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >700252 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 07.10.76 (21) 2426355/25-27 с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет— (51) M. Кл

В 21 Н 5/00

В 23 Р 15/14

Государственный комнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытнй

Опубликовано 30.11.79. Бюллетень ¹ 44

Дата оп. oликования о : «и::.я 10.12.79 (53) УДК 621.992. .7.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Нестеренко, 10. В. He:- )енко :. i5. i..., ÿçöåâ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ЗУ БЧАТОГО КОЛЕСА

Изобретение относится к комбинированным способам изготовления специальных изделий и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес диаметром до 3 м и более.

Известен способ изготовления комб нированных колес, и которых отдельно изготовленный разрезной зубчатый венец соединяют с ободом колеса tlj.

Однако изготовление зубчатого венца нарезкой зубьев связано с необходимостью создания и использования станков со сложными кинематическими схемами.

Известен также способ изготовления цилиндрического зубчатого колеса путем сборки прдварительно прокатанного зубчатого ленточного венца с ободом колеса (2) .

Известный способ пригоден для изготовления зубчатых колес с податливым профилем.

Цель о изооретени..-: является позышение жесткости зубчатого профиля и его точности.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе сборки зубчатый профиль сначала приварива;от к ободу, а затем фиксируют взаимное положение зубьев и обода путем наложения и приварки к обоим торцам зубчатого ленточного венца и обода ограничителей, например щековин.

На фиг. показано зубчатое колесо, вид в плане, изготовленное предложенным спо5 сооом: на фиг. 2 — зубчатое колесо в разрезе.

Спосоо заключается в следующем.

На обод колеса устанавливают предварительно прокатанный зубчатый ленточный профиль, который после проверки шага зубьев скрепляют с ободом.

На торцовые плоскости накладывают ограничители, например щековины, выполненные в виде сегментов или гнутых по радиусу полос, скрепляемых между собой и с

15 ленточным зубчатым профилем.

Пример. Изготавливалось зубчатое колесо диаметром 8 м для вагоноопрокидывателей широкой колеи для разгрузки полувагонов в бункер.

Передаваемое окружное усилие на каждом из приводных колес 325 кгс, ширина зубчатого обода 20 см, модуль зубчатого колеса m = 40, число зубьев Z = 200.

Прокатанные зубья приварены к ободу и боковой накладке. При этом поверхность

700252

Составитель М. Мигачева

Редактор Н. Суханова Техред О.Луговая Корректор M. Демчик

Заказ 7203/10 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау.нская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, зуба можно рассма, ривать как пластину, защемленную по краям.

Изгибающий момент Мц = — = о0 @=

=- 8060 кгсм.

Материал зубчатого венца Ст40х (4,)

=- 2000 к-c!см .

Момент трения W p = - —, — — 4,03см .

3060 3

При толщине заготовки зубчатого профиля 2 см и высоте зуба 8,8 см момент сопротивления сечения

W = — а = 5,9 см, т. е. W )W 1,.

Следовательно изготовлено колесо достаточной жесткости.

Данный способ обеспечивает возможность изготовления колес практически неограниченного диаметра.

Формула изобретения

С11особ изготовления ilaw.tii ii.1oriчесsnro зубчатого колеса путем сборки ilредваpl .— тельно прокатанного зубчатого ленточного венца с ободом колеса, отличающийся тем, что,с целью повышения жесткости зубчатого профиля и его точности, в процессе сборки зубчатый профиль сначала приваривают к ободу, а затем фиксируют взаимное положение зубьев и обода путем наложения и приварки к обоим торцам зубчатого ленточного венца и обода ограничителей, например щековин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N

2. Привилегия России №! 5030, кл. В 21 h, 1011 >