Установка для гидропрессования

Установка для гидропрессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетсыих

Соцреалистических

Респубпиы

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ » 700256

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬ САВВУ ч ь) н (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.77 (21) 2560693/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 21 Л 5/04

В 21 С 23/08

Государотеенный ноинтет

СССР по делам нзооретоннй н открытий

Опубликовано 30.1!.79. Бюллетень ¹44

Дата опубликования описания 10.12.79 (53) УДК 621.777..07 (088.8) (72) Авторы

Бь!солкиH и В. И. Косяк (71) Заявитель

5oíецкий фиги :о-технический институт А11 Украинской ССР (54) УСТАНОВКА. ДЛЯ ГИДРОПРВССОВЛ1-1ИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидропрессованию, и может найти применение в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности при изготовлении штучных изделиЙ постоянного сечения из инструментальных сталей и труднодеформируемых материалов.

Известно устройство для гидропрессованич изделий большой длины, в котором механизм подачи заготовок выполнен в виде приводной шестерни с винтовой нарезкой, расположенной вне контейнера (1).

Однако известное устройство не может быть .пр;:менено в установках для изготовления штучных изделий, так как исходные прутки нельз деформировать изгибом.

Наиболее близким техническим решением к изоовет .ь 3iG являет: я установка для Гид ропрессования, содержащая вертикально установленный на .-.танине контейнер с матрицей, пуансон, заходящий в контейнер, и механизм подачи заготозок (2). Механизм подачи заготовок выполнен в виде бункера и целого ряда последовательно установленных прис::с блений для ориентирования и фиксации заготовок, причем приводы механизмов сблокированы между собой системой конечных выключателей.

Недостатком известной установки является то, что для осуществления процесса гидропрессования необходимо предваритель:о заготавливать мерные заготовки, при этом непроизводительно увеличивается расход металла, режущего инструмента и т. д.

Резка мерных заготовок требует дополнительного оборудования и производственных площадей. Механизм подачи заготовок сложен конструктивно и в процессе эксплуатации постоянно требует тщательной регулировки, что снижает производительность всей установки.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи заготовок выполнен в виде направляющей втулки, установленной перпендикулярно оси контейнера со стороны его верхгнего торца и размещенной между направляющей втулкой и входным отверстием контейнера опоры, а также ломающего элемента, закрепленного на торце

700256

Формула изобретения (l !

Заиа.-:. 72оз>!(!

Г(о» )и („е

Ц 1-! И И !1 И

Тира)и i 0 ) Филиал ППП <:Пат(>ит»., ужГород, ул. i!ро .::..;;ая, ч пуансона, при этом входное отверстие контейнера имеет направляющую, отломанные затотовки, воронку, угол наклона образующей которой к оси заготовки превышает угол торможения.

На чертеже изображена принципиальная схема установки.

Установка содержит контейнер 1 с матрицей 2; направляющую силовую втулку 3, размещенную на уровне верхнего торца контейнера так, что ось ее отврстия перпендикулярна оси контейнера; опору 4, размещенную между силовой направляющей втулкой и входным отверстием контейнера; пуансон 5, закрепленный на подвижной плите привода соосно контейнеру; и ломавший элемент 6, закрепленный на торце пуансона.

Со стоооны Входа В контейнере вы!и л.)-на

1 .::рут,а:;.:, О;:::ьл!::= с превышающим угол торможения. С!!;.л,;(--Вая ь-,;; >и(Е-.- В в пределах допусков для выбраннОГО диаметр ; fö>ó) Hà проката и можс . Оыт! элем(нта мс!!ьшс 1(аружнОГО дна>!ст )". лотнения ц;тока.,г1ома!О>>дий эле>>е!!) 1:,: Отовлен и;-; прочного м-терна..:.:.f:;o> ке ! юлнять функции Гайк(1, (! ),! p..кин;11:>!.(ей

УПЛОТ!!НТЕЛЬНОЕ kОЛЬЦС !11ТОКЗ.

В матpkfff > 2 ус-. ана Вл))ВН>: > r >:,;>Оок < .! з;;— пинают В i(Г)нтейнео . ряОО -i у!О . (Идко ть.

i1осле ч-. .. Н,)ет!В;-:.р!Г(е..>= !!О:!Н.l.: li ыи, подг()тОБГ!(н!)ый;!Од Гll,(!)О!!Р" .:О (> !Нс ток fog k) f(>Г чеi>(. 3 !!я (!равля)О!) !, 1-;; "1;. 1: Ву!О

ВТуЛKV ГВК, Ч >ООЫ ПсpBbjh На,:: ЗС.-, ов(ВЛ С

Вершиной Oilopbl, и Включают 1эыбоч! и ход.

Пуансон опускается и посредством,ol;аюшв,!!

ГО э,. )ел1е11та \) н(1Гружа(г." О! Д(л!>1с f> .o !Вс f fз

lIp! f! d ИЗГH()Bf(ii,il") момен 1 Ом. 1;;)H -)1 (! if j) Jток удерживается силовой направляющей втулкой, а отделяемая заготовка после излома в плоскости кольцевого надреза попадает в воронку контейнера и дальше — в рабочую полость контейнера. Пуансон 5, продолжая ход, сжимает рабочую жидкость, осуществляя процесс гидропрессования. После полного или частичного выхода заготовки из матрицы (B зависимости от выбранного технологического процесса) пуансон 5 возвращают в исходное положение, исходный пруток подают вперед по опоре 4 до очередного надреза и цикл повторяется.

Установка для гидропрессования, содер,ка!ч аH Вг р"„.-j„:„и пь -fo -„»ти) >!Ов,ечн(,!й на с-Танин(KOH!-! Ей !Е«V 2TU»*1>Ей I!УBkiCOH Зат О> дящий в контейнер., H механизм подачи заj > j -.ч(.,и I !-,ииг иа»,,-.- -.-с, „. о > О г цп>1»-,;! «..

ВЫШЕНИЯ Г>ДОИЗВОДИТЕЛЬНОС.)-И, МЕХВНИЗМ ПОдачи заготовок Выголнен в Виде направляюU(«i! Втулки. установленной !;ерпенднк лярно оси контейнера со стороны его верхнего торца и размещенной между направляющей втулкой и входным отверстием контейнера опоры, а также ломающего элемента, закрепленного на торце пуансона, при этом входное отверстие контейнер" имеет направляющую. отломанные заготовки., воронку, угол наклона образующей которой к Оси заготовKH превышает угол (орможения.

ИсточнHки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 372003, кл. В 21 С 23/08, 18.05.71.

2. Авторское свидетельство СССР № 576150, кл. Р 2 Г1! 5, 04, 1973.