Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ(:-АИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020178(21) 2563443/25-27 с присоединением заявки Й9— (23) Приоритет—

В 23 К 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.79. кзллетень о (53) УДК 621. 7ei. .77 (088.8) Дата опубликования оп!1сання

Б. М, Янченко, Ю. Д, Виндюгин, !3. П, Журавлев и A. М. Ерохин (71) Заявитель (54 ) ПОСОЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГу ЛИРОВА!-;"! Я

ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАС ТОТ КОй СВАРК!

Изобретение относится к области высокочастотной сварки и может быть использовано при разработке систем автоматического управления процессами сварки труб, а также профильных изделий.

Известны способы автоматического регулирования процессов высокочастотной сварки труб путем изменения мощt!0 ности источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигналов датчиков, характеризующих режим сварки, по какому-либо параметру, например температуре сварного шва, дав -15 лению в сварочном калибре, положению точки схода кромок при сварке, перемещению сварочного валка, толщине ленты и температуре сварного шва и т. д. (1), (2). 30

Недостатками известных способов является низкая точность регулирования из-за влияния на процесс измерения многих сопутствующих процессу сварки труб возмущающих факторов, таких как 25 образование дыма, паров воды, выплесков металла из зоны сварки и пр.

Целью изобретения является повышение точности регулирования процесса высокочастотной сварки, 30

Эта цел= ос-.èsàåòcя тем, " ".o в известном cIIoc=GF as7o !a Ls !оскс го регулиров а ни", пpvi,c --с=- cs; ..=.!; !, к з!ючающем изменение ощ. ост; исто" ника питания нагревательногo ус-. ройc Tsa в заsêñèìîñòê с: игнcõç, хаpaк "еризующе .-о режим св ..Рк !!, и=-меряют усилие сн ятия грата, !:ре pa зуют его в !!апряже— ние и посл-.::.ес используют в ка !естse сигнала р ха aк тор - : = ую! !е!" о рею!!и cs ар— ни ° усилие снятия грата зависит от температуры разогрева металла сварного шва и поэтому может являться косвенным параметром, характеризующим режим сварки, использование которого предпочтительно из-за исключения влияния присущих прототипу возмущающих факторов.

Ка чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб.

Система автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки включает в себя нагревательное устройство 1, сварочный узел 2, измеритель 3 усилия снятия грата, элемент

4 сравнения, задатчик 5, регулятор

6 режима сварки и источник 7 питания

700305

Формула и;"îápåòå«ã; — .

Составитель Т, Сорокина

Редактор Н. Суханова Техред З „Чужик Корректор Е. Лукач

Тираж 1222

П здпис ное

Заказ 7297/12

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/ >

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нагревательного устройства (высокочастотный генератор).

Кромки сФормованной трубной заготовки нагревBVJT ло сварочной температуры нагреватель«ым устройством 1 и сваривают путем осадки в сварочном узле 2, при этом образуется грат, .<оторый снимают гратоснимателем., Усилие снятия грата Измеряют и преобразуют в напряжение измерителем 3 и подают на элемент 4 сравнения, где сравнивают с заданной задатчиком 5 величиной. Сигнал рассогласования подают «а регулятор 6 режима сварки, который включен в цепь управления источником

7 питания.

В процессе изготовления труб, когда изменяется температура нагрева„ изменится усилие с«ятия грата, а сле". довательно, и управляющее напряжение„ снимаемое с измерителя 3.

Мош«ость источ«ика питания изменится пропорционально изменению усилия снятия грата„ что обеспечит поддерживание -.åìïåðàòóðû нагрева на уровне заданной, и качество сварного шва «р снизится. 25

Предлагаемый способ обеспечивает ведение процесса сварки на оптимальном режиме при любых изменениях температуры нагрева, что снижает качество брака труб, образующегося в резуль- 30 тате нару->)ения этого режима„

Кроме того, упрощается система управления. так как измерение усилия, как технологического параметра„ является более простой задачей, чем из-мерение температуры.

Зкономическая эффективность о" ис —. пользования системы автомати-:.еско-о регулирования процесса высокочастотной сварки выражается в увеличении выхода годного за =.чет сокращения брака по сварке и отходов нР» вырезку не-сваренных участков благода я поддержанию заданного режима cFapKI-., облегчению процесса настройки и уменьшению числа вынужденных остановок. Автоматическое регулирование процесса позволяет также повысить производитель-. ность стана благодаря созданию дополнительного резерва мощности иэ-эа возмо к«ости сварки труб на пониженных температурных режимах при более узком температурном и«те,звале, Способ ав томати -:ес ко т > .; .:,. гров,.

HI!я проце"са высокочастст«сй сварки путем измене«ия мо>щности источника питания нагревательного устройства в зависимости от сиг- ала, ха рак те ризу:ощего режим св.арки, о т л и ч а ю шийся тем„чтз, с цель:о повышения точности регулиоования измеряют усилие снятия грата, преобразуют его в напряжение и посгед«ее используют в качестве сигнала, характеризующего режим сварки.:

Источники >> .->фО>3>. э"".ипринятые во в,имание п1зи экспертизе

1. Авторское свидетельствс> СС Р

9 520213, кл. В 23 K 13/00, 1976„

2„ Авторское свидетельство СССР

Р 504616, кл. 3 23 К 13/02: 1976.