Устройство для регулирования скорости плунжера гидравлического пресса

Устройство для регулирования скорости плунжера гидравлического пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС-А--НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{i1>,700347

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210678 (21) 2631794/25-27 (5 )М. Кл.2

В 30 В 15/00

В 30 В 15/20 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3011.79. бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30.1179 (53) УДК 621. 979-82 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И.Койрес, М. P.Кавицкий, Г.A.Ïåòóõîâ и В.Ф,Писцов

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции, ордена Отечественной войны I-й степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена Красное

Знамя Труда завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

ПЛУНЖЕРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах и других машинах, имеющих элементы поступательного движения под воздействием гидроцилиндров.

Известно устройство для регулирования скорости движения плунжера гидравлического пресса, содержащее уста-1О новленный на станине пресса цилиндр с днищем, в расточке которого размещен плунжер с дроссельным стержнеМ, и дроссельную втулку fl) .

Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает постоя15 янной скорости движения плунжера в первоначальный момент холостого хода, что снижает производительность пресса.

Цель изобретения — повышение производительности пресса.

Для этого в предлагаемом устройстве плунжер: выполнен с центральной расточкой, в верхней части которой размещена дроссельная втулка с осевыьы отверстиями, а дроссельный стерж нь выполнен в виде гильзы с радиаль. ными отверстиями и размещен внутри упомянутой втулки, при этом один конец стержня закреплен в днище цилиндра, другой снабжен обратным клапаном, а суммарная площадь поперечных сечений отверстий дроссельной втулки и отверстий гильэы, перекрываемых обратным клапаном, равна площади поперечного сечения внутреннего диаметра гильзы, На чертеже дано предлагаемое устройство.

Оно содержит корпус цилиндра 1 с плунжером 2 с центральной расточкой

3 и уплотнениями 4. В верхней части расточки 3 неподвижно, например с помощью болтов 5, закреплена дроссельная втулка 6, снабженная отверстиями 7 для прохода рабочей жидкости в полость цилиндра l при движении плунжера 2. В днище корпуса цилиндра

1 жестко закреплен дроссельный стержень 8, выполненный в виде гильзы, а в другой конец его вмонтирован обратный клапан 9. Дроссельный стержень 8 размещен в центральной расточке 3 плунжера 2 и снабжен радиальнонаклонными отверстиями 10, перекрываемыми дроссельной втулкой 6 и радиальными отверстиями 11, перекрываемыми обратным клапаном 9. Один конец дроссельного стержня 8, закрепленный в днище корпуса цилиндра l прижат

700347 фланцем 12, выполненным с расточками

13 для подачи рабочей жидкости, площадь поперечного сечения которых равна площади поперечного сечения внутреннего диаметра гильзы дроссельного стержня 8 и равна суммарной плошади поперечных сечений отверстий 7 дрос сельной втулки 6 и отверстий 11 дроссельного стержня 8.

Для отвода отстоев масла иэ центральной расточки 3 плунжера 2 в корпусе цилиндра 1 выполнена проточка

14, которая перекрыта заглушкой 15.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

При осуществлении холостого хода плунжера 2 рабочая жидкость подается цод давлением наполнительной системы из цеховой магистрали через расточки

-13 фланца 12 .во. внутреннюю полость. гильзы дроссельного стержня 8,и, сжиМая пружину 16, открывает обратный клапан 9 для прохода рабочей жидкости через открывшиеся отверстия 11 в центральную расточку 3 плунжера 2 и далее через отверстия 7 дроссельной втулки

6 в рабочую полость цилиндра 1, в ре- 25 зультате чего перемещается плунжер 2, осуществляя тем саьым холостой ход (ход приближения к заготовке) плунжера, который происходит с постоянйой, ранее заданной скоростью, благодаря 3() равенству площади поперечного сечения внутреннего диаметра гильзы дроссель ного стержня 8 и суммарной площади поперечных сечений отверстий 7 и ll, При движении плунжера 2 в обратному направлении под действием цилиндров обратного хода пресса (на чертеже не показаны) до упора 17 в днище корпуса цилиндра 1 обратный клапан 9 под действием пружины 16 закрывается, перекры-40 вая отверстия ll а втулка 6 скользит по поверхности гильзы дроссельного стержня и постепенно перекрывает отверстия 10, тем самым расход жидкости, вытесняемой из рабочей полости цилиндра 1 через отверстия 10, постепенно уменьшается, скорость движения плунжера 2 снижается до любой малой величины в зависимости от диаметров отверстий 10 и их расположения в гильзе дроссельного стержня 8, Формула и э о брет е ни я

Устройство для регулирования скорости плунжера гидравлического пресса, содержащее установленный на станийе пресса цилиндр с днищем, в расточке которого размещен плунжер с дроссельным стержнем, и дроссельную втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности пресса, плунжер выполнен с центральной расточкой, в верхней части которой размещена дроссельная втулка с осевыми отверстиями, а дроссельный стержень выполнен в виде гильзы с радиальными отверстиями и размещен внутри упомянутой втулки, ри этом один конец стержня закреплен днище цилиндра, другой снабжен обратным клапаном, а суммарная плошадь поперечных сечений отверстий дроссельной втулки и отверстий гильзы, перекрываемых обратным клапаном, равна плошади поперечного сечения внутреннего диаметра гильзы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мюллер Э. Гидравлические ковоч ные прессы. M., Mamma, 1958, с.43, фиг. 23.