Устройство для передачи изделий с одного транспортера на другой

Устройство для передачи изделий с одного транспортера на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналнстнческнз

Респубпнк

О Il И С A Н И Е 700397

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Запвлено15.05.78 (21) 2616547/27-03 (Д1) Щ. Кл.

В 65 g 47/52 с присоедннением заявкк РЙ (23) П ркоритет йкудлрственный квинтет

СССР йо явнви нзвбрвтеннй н втнрьпнй

Опубликовано 30.11.79. Бюллетень Ж 44 (53) УДК 621.867., (088.8) Дата опубликовании описания 03.12.79 (72) Автор изобретении

С. А, Варанавнчюс

Проек тно-конструкторское бюро Министерства промышленности строительных материалов Лнтовскои CCP (7I) Заявитель (54) УС РОЙСТБО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО

ТРАНСПОРТЕРА НА ДРУГОЙ

Изобретение относится к устройствам 1 для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой н может быть использовано в многоярусных конвейерах линии твердення асбестоцементных труб.

Известно устройство для передачи изделий с одного транспортера на другой, включающее подающий и приемный конвейеры, качающуюся рычажную систему с захватом для изделий цилиндрической формы Ll).

Однако это устройство не обеспечивает передачу изделии между конвейерами, расположенными друг над другом, что име15 ет место в многоярусных конвейерах линии твердения асбестоцементных труб.

Известно также устройство для передачи изделий с одного транспортера на другой включающее двуплечий рычаг с контр1 20 грузом и захватом (2).

Недостатком нзвестного устройства является невозможность его применения для передачи легко деформируемых изделий, 2 таких, квкимк являются свежесформованные асбестоцемечтные трубы.

Целью настоящего изобретения является обеспечение бездеформацнонной передачи изделий и снижение производственного шума

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено гндропилиндром с трубкой; патрубком и регулируемым дросселем, при этом шток гндроцилиндра шарнирно соединен.с двуплечнм рычагом, а его поршень имеет обрачный клапан. Кроме того, захват выполнен с овальной опорной поверхностью.

На чертеже изображено описываемое устройс тво.

Устройство состоит из подакицего н приемного роликовых транспортеров 1 и

2 линии предварительного тверденнч свежесформованных асбестоцементых труб 3.

B торцовой зоне транспортеров 1 и 2 на. горизонтальном шарнире 1 смонтирован двуплечий рычаг 5, один конец которого снабжен контргрузом 6, а пругой3 700397 овальным захватом 7, обращенным выпуклостью вниз. При этом при ниж(?ем, выгрузном, положении захвата 7 on ориентирован твк, что проведенная касательная к передней части дуги овала не

5 превышает горизонтали, проведенной через низкую точку этой дуги. Рычаг 5 ша?ы?ирНо соединен co ?(?TO?ROM 8 гидроцилиндрв

9. Шток 8 снабжен поршнем 10 с о гверстиями 11, которые имеет воэможность перекрывать обратный клапан 12, свободно установленный на стержне 13. Крайние части гидроцилиндра 9 соединены трубкой

14, к которой дополнительно подсое?(инея патрубок 15 нв стыке зон быстрсгo и медленного опускания поршня 10. Параллельно зоне медленного опускания поршня

10 в трубко .14 установлен дрос-. сель 1 6. эом. Работает устройство следующим сбряПеремещаемая транспортером 1 с одно временным вращением асбестоцемен ???ея труба 3 в копне своего хода скятывв,ется чв овальную поверх?(ость звхвяTa 7. Под воздействием веса трубы 3 рычаг 5 начинает поворачиваться вокруг шарнире 4, и

3G BBT 7 c (рубсй спускается Bnn 0 как H шток 8 с пОршнем 10 в плОскОсти гидрО цилиндре 9. При этом под воздействием перепада давления жидкости гидроцилиндра нвд поршнем 10 и под ним клапан 12 перекрывает отверстия 11, я сжимаемая под поршнем 10 жидкость попадает в нядпоршневую часть посредством пятрубкя

15, дросселя 16 и трубки 14. Ня этом этапе скорость спускания захватя 7 с трубой 3 обуы?свле(?я в основном се-IBIIHF?-I а

)(ятв"" Ок ". (. " т(170(и .. 4 и. - Отн(ее?(и>О ! nonl 9n c?-."?:: — -!) ((l?0 pIu(;.I? 1 О„Пряк T(INBc«= » на я o ..: -;"-, п Око вость Опу(кения дс во??вне ((вчи *.,1пnlà и обу; ловченв neo 6xo димостью,бес,.?0-?n TI устройству энвчитель- .

Ну?0 I?(uo(?ÇВОПИ T2lI ЬН ОСТЬ, ПО Мврв ОпуСКя ния зяхв в "ч1 (((э лзя 3 постепенно и рвв??О мерно перекаты(-=-à;Tcÿ к передней кромке захватя 7, Б пепосредствеш-ой близости 50 от зо??ы в(.l?:p> эки (пунктирно? о положения) поршень 10 nвчиняет перекрывать пвтрузок 1 5, (О Влечет эв собой плавнОе уменьше;-ие - Орости опускания захватя 7.

-1тим предотвращается деформация тр (бы

3. После по?(:(ого перекрытия патруокв 15 двльнейи(яя скорость Опускания захвата 7

Обусловле??я (?сключи тельно степенью qpoc-селировя ?иы:::адкости дросселем (.6, которяя устанавливается исходя иэ типоразмере формуемых труб.

Зона выгрузки, вернее положение захвате 7„ когда труба 3 достигает критического положения равновесия пс отношению передней части дуги овальной выемки, находится в промежутке от начала медленного опускания поршня 10 до его упора

О ннжний торец гидроцилиндря 9. После этого критического положения равновесия (пунк-ирного положения ) дальнейшие самые незначительные перемещения захвата

7 вниз вызывают неудержимое скатывание трубы 3 на приемный транспортер 2.

Тяк кек привод транспортеров 1 и 2 общий (привод не чертеже условно пе показан), то работа этих транспортеров синхронна,. Соответствующим подбором параметров контргрузов, сечений трубок 15, 14, а также дросселя 16,. кяк и вязкостью жид-. кости гидроцилиндра нетрудно создать тя кой режим передачи, когда опускаемая труба

3 практически без деформации передается с захвата чя ролики транспортера 2, После передачи трубы с захвата 7 последний значительно облегчается и поэтому под воздействием контргрузе начинает подыметься в исходное положение. При этом скорость подъема в основном обусловлена количеством и сечением отверстий 11, которые в этом случае клапанам 12 открыты. Устройство в исходном положении остается до нападения ия его захват 7 следуюшей трубы 3,. после чего описанный цикл повторяется.

Применение настоящего изобретения позволяет снизить производственный шум и передаваTb легко деформируемые изделия между транспортерами, расположенными друг няд другом.

Формула изобретения

1. Устройство для передачи иэделий с одного транспортере на другой, включающее двуплечий рычаг с контргруэом и захватом, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения бездеформационной передачи изделий и снижения производственного шума, оио снабжено гидроцилиндром с трубкой, петрубком и регулируемым дросселем, при этом шток гидроцилиндра шарнирно соединен с двуплечим рычагом, â его поршень .:.меет обратный клапан, 2. Авторское свидетельство СССР

N. 230728, кл. В 65 5 47/52,1966, 5 700397 6

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а- 1. Авторское свидетельство СССР ю щ е е с я тем,что захват выполнен с М 526568, кл. В 65 С 47/52, 1977. овальной опорной поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

Составитель Б. Толчаков

Редактор 3. Ходакова Техред 3. Фанта 1<орректор Н. Степ

Г В

Заказ 7320/17 Тираж 958 Подписное

UHHHHH Государственного коми тета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,- ул. Проектная, 4