Приспособление для подачи расплавленного стекла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 40 с;6
ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ приспособления для подачи расплавленного стекла.
К патенту ии-ной фирмы „Ди Овенс Ботлл Компани" (The Owen s
Bottle Company), в г. Толедо, Соед. Штаты Америки, заявленному
17 февраля 1925 года (ваяв. свид. М 1750).
Действительный изобретатель ин-и А. Н. Крамер (А. N. Cramer).
0 выдаче патента опубликовано ЗО ноября 192S года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 ноября 1928 года.
Предлагаемое изобретение касается, приборов для подачи расплавленного, стекла, в которых стекло выпускается ( через игверстив в дне резервуара, при чем количество выпускаемого стекла ре- гулпруется поршнем, перемещающимся; вверх и вниз в стекло над выпускным i отверстием. Этот регулятор прпводится I в действие кулаком при посредстве горизонтального рычага, соединенного одним концом с регулятором. При действии приборов такого типа„ часто бывает нужно устанавливать длину хода регулятора или его высоту с целью регулн- l рования размеров и форм выпускаемых заготовок. Tazoo регулирование часто необходимо для компенсации изменений в заготовке, обусловливаемых измене-, ниями температуры выпускаемого стекла, . которая имеет значительное влияние на ) размеры и форму заготовки.
В предлагаемом приспособлении для устанавливания длины хода регулятора перемещают опору рабочего рычага во время действия питательного прибора, а также изменяют вручную высоту установки регулятора относительно выпускного отверстия.
На чертеже фпг. 1 изображает вид сбоку приспособления для подачи расплавленной стеклянной массы; фпг. 2— частпчньш вертикальный разрез вго; фпг. 3 — впд сверху в большем масштабе рабочего рычага п механизма для установки его; фпг. 4 — то же внд сбоку; фпг. 5 — то же, прп другом положении рычага.; фпг. 6 — разрез по линии VI — VI на фнг. 4; фпг, 7 — разрез по линии
VII 1"II на фпг. 5.
Предлагаемое подающее приспособление состоит пз резервуара 10 (фпг. 1 и 2), в виде обычной передней печи, в которую расплавленное стекло 11 подается непрерывно пз главной печи. Pesepavap 10 поддерживается коробкою 12, жолобчатымп железными стойкамп 15, соединительными кронштейнами 13 и 14 п диагональными распорками 16. Регулятор в форме поршня 17 перемещается вертикально вверх п вниз в стекле, над выпускным отверстием 18 в дне печи, и производит обычное регулирование велич шы и формы выходящих стеклянных заготовок. Ножницы 19 действуют периодически, в соответствии с движениями регулятора, отрезая заготовки 20, которые падают в форму 21 фориующей иашины (фиг. 1 и 2).
Регулятор 17 поддерживастся попе речи пою 22. могущею перемещаться вверх и вниз по стойкам 23. Поперечина 22 соединена., при помощи рамы 24, с вертикальныи, снабженныы винтовою нарезкою, стержнем 25, соединенныи с передним концом рабочего рычага 26, которыИ прикреплен к поддерживающему стержню 27. Обращенный внутрь приспособления конец рычага 26 снабжен роликом 28 (фиг. 3 — 5), катающимся по кулаку 29, укрепленному на осн 30, к котороИ прикреплено также зубчатое колесо 31, вращаемое цепью 32 (фиг. 1).
Последняя находится в непрерывном движении, так что кулак 29 при помощи описанных соединениИ, приводит в периодическое действие регулирующий поршень 17.
При опускании, поршень выталкиваег стекло, а при под еие он тянет его за собою, замедляя этим выход стекла, а в некоторых случаях и оттягивая его. Важным факторои, определяющим об ем заrpy3Km выпускаемого стегча, является длина хода поршня. Величина заготовки изменяется с изменением температуры стекла и других условий, которые ыогут изменяться во время подачи. Для того, чтобы длину хода поршня можно было устанавливать строго соответствепнотакии колебаниям, для их компенсации, без перерывов в действии питательного приспособления, ииеется следующий механизм. Ось 27, служащая для опоры рычага 26, укреплена вращательно в вилке 33 (фиг. 6). На этой оси заклинена шестерня 34, сцепленная с зубчатыии рейками 35, отходящиии от неподвижного кронштейна 36. Рычаг 26, проходящий через вилку ЗЗ, под шестернею 34 (фиг. 5) и между рейками 35 снабжен зубцами, образующими зубчатую реИку 37, также сцепленную с шестернею 34. Рычаг поддерживается в сцеплении с шестернею при помощи скобы 38, которая проходит над шестернею п ïðnкреплена концами, при помощи болтов, к рычагу, На оси 27 закреплена коническая зубчатка 39 (фиг. 3 и 6), сцепленная с шестернею 40, укрепленною на оси 41, которая вращается и соединена при помощи универсального шарнира 42 со стержнем 43, снабженным на нижнем конце маховичком 44 (фиг. 1). Вращением этого ыаховичка. приводится во вращение шестерня 34, принужденны перемещаться вдоль неподвижных реек 35, В то же вреия она перекатывается и вдоль рычага 26, переиещая вдоль него
его точку опоры 27. Такии путем опора рычага может быть переиещаема в любое положение, без перерыва в действии питательного приспособления.
Перемещениеы опоры в сторону кулака можно увеличивать длину хода поршня, вследствие чего происходит увеличение об еиа стеклянной заготовки, выпускаеиоИ во время хода поршня. Подобным способои можно уиеньшить ее вес, передвигая опору наружу и тем уменьшая длину хода поршня. Такой ыеханизи допускает точное регулирование размеров заготовки, без перерыва в действии питательного приспособления.
Механизм для регулирования высоты расположения регулирующего поршня состоит из зубчатки 50, сцепленной с шестерней 51 (фиг. 5 и 7), при чем обе они укреплены вращатейьно в коробке 52, соединенноИ при помощи шарнира 53 с рамою 24 (фиг. 2). Зубчатка 50 сидит вращательно на нижнем конце навинтованного стержня 25 и направляется из коробки 52 кверху. Соединение между рычагом 26 и стержнем 25 состоит из муфты 54, шарнирно соединенноИ с рычагом и сцепленной со стержнем при поиощи винтовой резьбы. Ось шестерни 51 соединена помощью универсального шарнира 55 с направленным книзу установочным стержнем 56, к нижнему концу которого прикреплен маховичок 57 (фиг. 1). При вращении последнего приводится во вращение винтовой стержень 25, который, перемещаясь вверх и вниз в муфте или гайке 54, передвигает поршень также вверх и вниз. При уменьшении высоты установки поршня, последниИ в конце своего рабочего хода лежит ближе к запираемоиу ии выпускному отверстию и потоиу оказывает большее влияние на вреиенное запаздывание в выпуске стекла.. При увеличении высоты установки замедляющее действпе поршня на выпуск стекла ослабляется, так что, по отделении заготовки, быстрее образуется струя стекла, дающа,я следующую заготовку.
Предмет патента.
1. Приспособление для подачи определенных порциИ расправленного стекла через устроенное в дне резервуара отверстие, по оси которого установлен регулирующий поршень, прикрепленный к могущему перемещаться вверх п вниз рычагу, отличающееся твм, что служащий для прикрепления регулирующего поршня рычаг 26 поддерживается частью, которая может быть перемешаема вдоль рычага во время его качаний, с целью изменения места расположения точки опоры (фиг. 2).
2. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что рычаг 26 снабжен рейкою 37, а часть, которая его поддерживает, — швстернею 34, сцепленною с названною рейкою и с неподвижными рейками 35, шестерня же, в свою очередь, соединена с маховичком 44, служащим для перекатывания ее вдоль неподвижной рейки или реек (фнг. 1, 3 — 5).
3. Прибор по п. 2, отличающийся тем, что к рычагу 26 над рейкою 37 укреплена скоба 38, шестерня же расположена между этою скобою п рейкою (фиг. 3, 5).
4. Прибор по п.п. 1, 2 ичи 3, отличающпйся тем, что поршень 17 соединен с рычагом 26 при помощи навинтованного стержня 25, который может быть вращаеи вручную для установки поршня в вертикальном направлении (фиг. 2).
5. Прибор по п. 2, отличающийся тем, что снабженный винтовою резьбою стержень прикреплен к шестерне 50, сцепленной с зубчаткою 51, соединенною с маховичком 57, и ввинчен в снабженную внутренней винтовой резьбой гайку или муфту 54, шарнирно соединенную с рычагом 26, названные жв шестерни 50 и
51 помещены в коробку 52, шарнирно прикрепленную к направляющей раме 24 поршня (фиг. 1, 2, 7).
К патенту ин-ной фирмы „Ди Овене Ботлл
Компани",Я ЯО4 с1 иГ 3
Cj2gz 5
:типо-литография «Красный и вчат ик», Лвнанград, Международный, И.