Способ обогрева ванной стекловаренной печи

Способ обогрева ванной стекловаренной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. (11) ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 25.05.78 (21) 2620622/29-33 (51) М Кл з

С ОЗВ 5/24 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет—

СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М 44 (53) УДК 666.1.031.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.11.79 (72) Авторы Г. В. Павловский, В. С. Ерошенко, М. Д. Воронин, изобретения Э. А. Биевецкий, В. Ю. Резник и Л. М. Проценко (71) 3 аявитель

Токмакский стекольный завод (54) СПОСОБ ОБОГРЕВА ВАННОИ

СТЕКЛОВАРЕННОИ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к технологии обогрева ванной стекловаренной печи.

Известен способ обогрева ванной стекловаренной печи, включающий распределение газа по горелкам и регулирование положения температурного максимума путем изменения расхода газа в них, причем распределение газа по длине печи характеризовалось одним максимумом, расположенным на третьей или четвертой парах горелок (1).

Недостатками известного способа являются высокая температура свода в зоне максимума температур, что приводит к снижению срока службы печи, и ограниченная варочная способность печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обогрева ванной стекловаренной печи, который включает подачу топлива в зону шихты, варочной пены и чистого зеркала с обеспечением максимумов тепловых нагрузок в зоне шихты и чистого зеркала и минимума теп- ловых нагрузок в зоне варочной пены Г2).

Недостатком известного способа обогрева ванной стекловаренной печи является ограниченная производительность и зна2 чительный удельный расход топлива изза недостаточного количества тепла, подводимого к шихте, и значительных тепловых нагрузок в зоне варочной пены.

Целью изобретения является повышение производительности печи и снижение удельного расхода топлива.

Цель достигается тем, что в способе обогрева ванной стекловаренной печи, 1о включающем создание максимумов тепловых нагрузок в зоне шихты и чистого зеркала с одновременным минимумом в зоне варочной пены, максимум тепловых нагрузок создают на протяжении, равном

15 0,15 — -0,3 длины отапливаемой части печи, отстоящем от торцовой загрузочной стенки на расстояшги 0,2 — 0.3 отапливаемой части печи при величине минимума тепловых нагрузок в зоне варочной пены, равной 0,5—

_#_ О,б величины максимума в зоне шихты.

Повышение производительности ванной стекловаренной печи и снижение удельного расхода топлива обусловлено перераспределением тепловых нагрузок по длине

25 печи, позволяющим увеличить тепловую нагрузку на большей площади, занятой шихтой, и уменьшить ее в зоне варочной пены, где тепловосприятие более низкое.

Пример. Предложенный способ обогрево ва ванной стекловаренной печи опробован

700472

Горелки

Параметр

20,3

173

1 1,3

66,9

21,2

178

11,3

20,3

180

10,3

95,6

5,3

50,9

0,375

0,54

0,985

1.01

0,538

0,285

Зона

Варочная

Чистое зерка.чо шихты

Формула изобретения

Составитель T. Буклей

Редактор T. Пи.пипенко Техрсд Л. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 6843 Изд, № 618 Тираж 575 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполпграфнздата Мособлисполкома

Расход газа, %

Абсолютная тепловая нагрузка х, 10 ккал/и ч

Относительная тепловая нагрузка (отнесенная к первому максимуму)

Зоны на ванной стекловаренной печи системы

БВВС Токмакского стекольного завода.

Максимум тепловых нагрузок в зоне шихты устанавливают на расстоянии 7 м от торцовой загрузочной стенки печи при длине максимума 3,7 м (длина отаплива"мой части печи составляет 26,5 м) . При этом минимум тепловых нагрузок в зоне варочной пены (четвертая пара горелок) ,составляет 0,54 от величины максимума в зоне шихты.

Распределение газа по горелкам семигорелочной ванной стекловаренной печи, а также абсолютные и относительные тепловые нагрузки в соответствующих зонах представлены в таблице.

Испытания предложенного способа обогрева ванной стекловаренной печи показали, что оптимальное расположение максимума тепловых нагрузок в зоне шихты на расстоянии 0,2 — 0,3 длины отапливаемой части от ее торцовой загрузочной стенки при длине максимума 0,15 — 0,3.

Три такой тепловой нагрузке в зоне шихты оптимальная величина минимума в зоне варочной пены составляет 0,5 — 0,6 от величины максимума в зоне шихты.

Использование предложенного способа ,15 обогрева позволяет снизить удельный расход топлива на 10%, Способ обогрева ванной стекловаренной печи, включающий создание максимумов тепловых нагрузок в зоне шихты и чистого зеркала с одновременным минимумом в зоне нарочной пены, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения удельного расхода топлива, максимум тепловых нагрузок создают на протяжении, равном 0,15 — -0,3 длины отапливаемой части печи, отстоящем

30 от торцовой загрузочной стенки на расстоянии 0,2 — 0,3 отапливаемой части печи при величине минимума тепловых нагрузок в зоне варочной пены, равной 0,5 — 0,6 величины максимума в зоне шихты.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 400529, кл. СОЗ В 5/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

40 ¹ 591415, кл. С03 В 5/24, 1976,