Цемент для безобжигового окускования рудных окатышей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(щФ00483
О П И С А Н -И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.06.78 (21) 2626816/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.79 (51) М. Кл.
С 04В 7/22
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н отнрытнй (53) УДК 666.949 (088.8) (72) Авторы изобретения
3. Г. Клименко и Б. В. Федунь
Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) ЦЕМЕНТ ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ
РУД Н ЫХ ОКАТЫШ Е й
Изобретение относится к составам гидравлических вяжущих цементов, пригодных для безобжигового окускования хромовых руд и хроморудных концентратов.
Известен цемент, содержащий силикаты, алюмоферриты кальция, двухкальциевый феррит и добавку извести (1).
Недостатками известного цемента при использовании его для окускования хромовых руд и концентратов является то, что он вносит в руду повышенное количество глинозема и кремнезема, вредных для металлургического передела и изменяют ее химический состав.
Наиболее близок по технической сущности к изобретению железистый цемент, содержащий, % двухкальциевый феррит 60—
95, алюмоферит кальция 3 — 20 и силикаты кальция 2 — 20 (2).
Недостатком известного цемента при использовании его для окускования хромовых руд и концентратов является высокое содержание в нем двукальциевого феррита.
Это приводит к нарушению соотношения
FeO/Ñã O3 в рудах и концентратах. Брикеты и окатыши, полученные на основе таких цементов, не будут удовлетворять требованиям, предъявляемых металлургами к окускованной шихте. Нарушение соотношения
FeO/Ñã2O3 ухудшает качество выплавляемого феррохрома.
Цель изобретения — безобжиговое окускованпе хроморудных концентратов н хромовых руд.
Достигается это тем, что цемент, включа5 ющий алюмоферриты и сплпкаты кальция, дополнительно содержит оксихромит кальция при следующем соотношении минералов, вес. %.
Алюмоферриты кальция 5 — 25
10 Сплпкаты кальция 5 — 25
Окспхромит кальция 50 — 90
Оксихромит кальция обладает вяжущими свойствамн и относится к быстротвердеющпм минералам.
15 По изобретению клинкер получают путем обжига сырьевых смесей, состоящих из окислов СаО, Сг Оз, Fe>O>, А! Оз, SiOq плп из известняка и хромовой руды. Обжиг клинкера ведут прп 180 †12 С.
Пример 1. Цемент получают пз чистых окислов СаО, Сг Оз, Fe>O>, A1 03 и SiOq путем обжига сырьевой смеси в лабораторной силитовой печи прп 1230 С.
25 Минералогический состав цемента, вес % .
Окснхромпт 50
Алюмоферриты 25
Силпкаты 25
Результаты физико-механических нспы30 танпй цемента:
Плотность, г/см 3,36
?00483
0 — 25
0 — 53
Таблица !
Условия твердеиия
185
Воздушные
Воздушно-влажные
Водные
510
305
:308
1!0
780
525
575
700
6:.30
625
645
780
0 — 25
0 — 58!
Таблица 2
Условия твердения
450
115
Воздушные
Воздушно-влажные
Водные
515
460
520
5,30
535
625
3,41
22,5
Нормальная густота, Сроки схватывания, ч/мии начало конец
Пропаривание при 85 С с последующим хранением в воздушно-влажных условиях
Автоклавирование при !75 "C с последующим хранением в воздушно-влажных условиях
Пример 2. Цемент получают обжигом сырьевой смеси, состоящей нз известняка и хромовой руды, во вращающейся печи при
1180 С.
Минералогический состав цемента, вес. %:
Оксихромит б3
Алюмоферрнты 22
Силикаты 15
Результаты физико-механических испытаний цемента:
Пропаривание при 85 С с последующим хранением в воздушно-влажных условиях
Автоклавирование при 175 С с лоследующим хранением в воздушно-влажных условиях
Пример 3. Цемент получен путем обжига сырьевой смеси приготовленной из окислов СаО, СгзОз, Fe.Оз, А1зОз, SiO> при
1240 С.
Минералогический состав цемента, вес. %:
Оксихромит 87
Алюмоферриты 7
Силикаты б
Результаты физико-механических испытаний;
Равномерность и;,».снсиия объема Выдерживает
Мехаии еская прочность цементного камня (тесто) приведена в табл. 1.
Предел прочности при сжатии через сутки, кгс/см2
Плотность, г/см"
Нормальная густота
Сроки схватывания, ч/мии начало конец
Равномерность изменения объема Выдерживает
Механическая прочность цементно! о камня (тесто) приведена в табл. 2.
Предел прочности при сжатии через сутки, кгс/см -
Плотность, г/смз
Нормальная густота, Сроки схватывания, ч/мин начало конец
Равномерность изменения объема Вь !ерживает
Механическая прочность цементного кам я (тесто) приведена в табл. 3.
700483
Таблица 3
Предел прочности при сжатии, через сутки, кгс/см
Условия твердения
28 ь
420
Воздушные
Воздушно-влажные
Водные
260
190
385
110
415
430
520
3 0
Пропаривание при 85 С с последующим хранением в воздушно-влажных условиях
Автоклавирование при 175 С с последующим хранением в воздушно-влажных условиях
460
600
5 — 25
5 — 25
50 — 90
Алюмоферриты кальция
Спликаты кальция
10 Окспхромит кальция
СССР
1. Авторское свидетельство № 527389, кл. С 04В 7/00, 1977.
2. Авторское свидетельство
¹ 451655, кл. С 04В 7/22, 1975.
СССР
Составитель И. Горшкова
Техред А. Камышникова
Корректор Л. Орлова
Редактор А. Соловьева
Заказ 2651/11 Изд. № 653 Тираж 706 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Синтезированный цемент, включающий оксихромит, алюмоферриты и силикаты кальция позволяет проводить окускование хромовых руд без введения в их состав большого количества вредных для металлургического передела примесей глинозема и кремнезема. Так как основным минералом цемента является оксихромит кальция, то при окусковании хромовой руды таким цементом в ней сохраняется постоянным отношение FeO/СгзОз, что очень важно при выплавке феррохрома. Брикеты, полученные окускованием хромовой руды с применением такого цемента, имеют высокую прочность, термо- и водостойкие.
Формула изобретения
Цемент для безобжигового окускования рудных окатышей, включающий алюмоферриты и силикаты кальция, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью безобжпгового окускования хромовых руд и хроморудных концентратов, он дополнительно содержит ок5 спхромпт кальция при следующем соотношении минералов, вес. %:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе