Линия для производства многослойных волокнистых плит

Линия для производства многослойных волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ФОд512

a. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13,06.78 (21) 2627166/29-33 с присоединением заявки.% (23) Приоритет (53)М. Кл.

С 04 В 43/02

ВЬоудерстеенный комитет по делам нзобретений н открытий

Опубликовано 30.11,79- Бюллетень Рй 44

Дата опубликования описания 02.12,79 (53) УДК

666.998.5 (088.8) К. К. Эйдукявичюс, Т, — p. С. Янкаускас, A. 10. Каминскас, и А. И. Скаландис (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА л(ИОГОСЛОЙНЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к области производства строительных теплоизоляционных изделий на основе минеральной ваты или стекловолокна.

Известны устройства для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащие транспортер

5 для подачи минераловатного ковра, бункер с механизмами измельчения и перемешивания ковра, транспортер-формователь и установленный над ним транспортер-уплотнитель (1) .

Это устройство позволяет получать жесткие

10 плиты с изотропной структурой, однако к его недостаткам следует отнести невозможность изготовления многослойных плит, обладающих повышенными прочностными характеристиками.

Наиболее близкой из известных является линия для производства многослойных волокнистых плит, содержащая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеру волокноосаждения с системой введения связующего в волокнистый ковер и приемным транспортером, камеру тепловой обработки с выступающим за ее пределы транспортером и раси ложенное над последним перед камерой ьепловой обработки устройство для изменения ориентация волокон ковра 1.21.

Недостатком линии является невозможность получения многослойных плит с изотропной структурой отдельных слоев.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения одного из слоев плиты с изотропной структурой.

Достигается эта цель за счет того, что в линии для производства многослойных волокнистых плит, содержащей плавильный агрегат, волокнообразователь, камеру волокноосаждения с приемным транспортером, камеру тепловой обработки с транспортером и расположенным над ним устройством для изменения ориентации волокон ковра последнее выполнено в виде ступенчато установленных друг за другом трепальных барабанов и расположенного над ними ограничивающего толщину образующего в камере волокноосаждения ковра приспособления.

На чертеже изображена предлагаемая линия.

Технологическая линия содержит плавильНый агрегат 1, установку волокнообразования

"00512

ЦПИИПИ Заказ 7328/?0 Тираж 702

1 с >л>днс11ое

Филиал ППН "Патент", I. Ужгород, ул. П1 ">екп1ая, 4

2, систему 3 введения связующего в волркнис тый ковер 4, камеру 5, волокноосаждения> промежуточный транспортер 6, ступенчато установленные трепальные барабаны 7, ограничивающее толщину ковра приспособление 8, приемный транспортер 9, подпрессовщик 10 и камеру 11 тепловой обработки.

Работа линии осуществляется следующим образом.

Раздув минерального расплава, поступзю1щего из плавильного агрегата 1, осуществляется в установке волокнообразования 2. Затем минеральные волокна направляются в камеру

5 волокноосаждения, а нанесение на волокна связующего, поступающего из системы взедения связующего, осуществляется в камере волокноосаждения с помощью форсунок и сопел. Выходящий из камеры волокноосаждения IIpoIIHTRHHbIII связующим минераловатный ковер 4 промежуточным транспортером 6 направляется между трепальными барабанами 7, снабженными шипами, и ограничивающим приспособлением 8 таким образом, что измельчению подвергаются только нижняя часть минераловатного ковра. Хлопья минеральной ваты падают на приемный транспортер 9, на них накладывается слой сплошного минераловатного ковра, не подверженного измельчению, и после уплотнения подпрессовщиком 10 двухслойный ковер поступает в камеру ll т:лловой обработки.

Описываемая технологическая линия позволяет осуществить непрерывное изготовление цвухслоиных минераловатных плит, нижний слой которых состоит из волокон, .ориентирова1гных в 11язли 1ных направлениях> что 11081>HL13t т прс>чность изделий на сжат11е> а верхний с 1ой с преимущественно горизонтальной ориентацией волокон поз вол лет сох ранить высо; кую прочНОСтв На H i"Há.

Формула и1обрсте

Линия для производства многослойных волокнистых плит, преимущественно минераловатных> содержащая плавильный агрега", волокнообразователь, камеру волокноосаждения с системой ввечсния связующего в волокнистый ковер и приемным транспорт-ром, камеру тепловой обработки с выступающим за ее пределы транспортером и расположенное над последним перед. камерон тепловои обработки устройство цля изменения ориентации волокон ков а о т л и> ч а ю щ а я с я тем, что> с целью обеспечения возможности получения одного из слоев плиты с изотропной структурои, устройство для изменения ориентации волокон ковра выполнено в виде ступенчато установленных друг за другом трепальных барабанов и располсженного над ними ограничивающего толщину образуемого в камере волокнаосажпения ковра приспособления.

Источники информации,. п1)инятые во Внима11ие при зксIгертиз:"

° и.>

1. Авторское свидетельство СССР И 604689, кл. С 04 В 43/02, 1976.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке

М 2543044 33, кл. С 04 Б 43/02, 1 77.