Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов

Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т

1 )

ОПИСАН)ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11 700567

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2206.78 (2 )) 2632763/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.1179. Бюллетень Ио4 4 (51) М. КЛ,2

С 25 D 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УД) 621. 357. ,002,54:621, .372.8,002 (088.8) Дата опубликования описания301179 (72) Автор изобретения

A-П. Шустов (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНО-РУПОРНЫХ УЗЛОВ

Изобретение относится к области гальванопластики, s частности к устройствам для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов, объемных резонаторов, рупорных и измерительных антенн, элементов антенно-фидерного тракта, а также рупорных излучателей зеркальных, линзовых антенн и других иэделий, имеющих сложную геометрическую форму

Известно устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов с кольцевыми канавками на внутренней поверхности.

Это устройство выполнено в виде центральной и формообразующих справок, имЕющих упорные гайки, свободно поса>хенные на нерабочие части центральной оправки, причем формообразующие оправки выполнены в виде колец, плотно насаженных одно на другов и концентрично расположенных одно относительно другого и оси центральной оправки, при этом кольца соединены между собой в плоскости их торцов, а разъем колец выполнен по цилиндрическим поверхностям и расположен в экстремальных точках дуг сопряжений нижних частей конической образующей и боковых стенок канавок. Кроме того, торцовые поверхности формообразующих колец выполнены с Т-образными пазами и резьбовыми отверстиями (1).

Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реэульт ату

Однако при механическом удалении оправок из готового иэделия применяется ручной труд, что повышает трудоемкость гальванопластического изготовления изделий, снижает производительность труда, повышает длительность технологического цикла, а также снижает надежность и долговечность справок и возможность их многократного использования при серийном производстве вследствие механических повреждений.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем снижения трудоемкости изготовления гальванопластических изделий.

Поставленная цель достигается тем, что центральная оправка выполнена с осевым каналом и радиальными отверстиями, а на торцах формообразующих оправок выполнены кольцевые выточки, СОЕДИНЕННЫЕ С. .JCG Л,;:с;>11:...>1>С:;.,;ЕптРП-1>-::1oй оправки радиальнь1:»,:,;:,; в е;.:..;:;. 11ми >

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; Ha фиг узел соедин >Bни я ВОрмООбра 3 у "if> иx и центральной GIIpaBoк. с

7 CT P Gi1C T B O Jul R Г ал Ь Н аи 0 П J> cICT Hc1 Е С -= кого изготовления нолнонадно-ру:-10р-" ных узлов (фиг. 1) сoöåpæèò центра>1ьную. оправку 1, имеющую ос eв oй** к ан ал 2 с реэьбаным отверстием H;l входе и ра3, C B H 3 c> H I.I I>1 C

ПОЛОСтяМИ фарМООбраз",»Ю> 1HI Oil авОК >1, установленных на центральной опр н ке 1, На резьбовых ко1шах центральной оправки 1 установлены упорные гайки

5 и б, >3 резьбаное отверстие центра1;ьной оправки 1 ввернут штуцер 7, соединяющий посредством трубопровода 8 и

- крана 9 осевой канат1 2 центральной

Оправки 1 с гидравличес110Й систе1>10й высокого давления:

Устройство работает следующим образом, После гальванического наращивания 2-"„ металлического слоя и опрес>санки устройства пластмассой (фиг,1) ос- вобождают упорную гайку б, в резьбовое отверстие центральной оправки

1 ввинчивают штуцер 7, открь1нают,i;: кран 9 и посредством трубопровода

8 через осевой канал 2 и рапильные отверстия 3 центральной апранки 1

B полости фс>рмообраэуюш11х апаавок

4 ПОД ДанЛЕНИЕМ НаГНЕтаят Ра 50c>У.> 3 с. жидкост1,, Под действием давления жицкости

ПРОИСХОДИТ ПОЭЛЕМЕНТНОЕ GT, ЕЛЕП-ICc фарМООбра3УЮщИХ r>H>pRBOK G > > СЛ «>3 c>HG"пластического и;> BJIHH. с,;

В качестве рабачегo тел -.. может бЫтЬ ИСПОЛЬЭоваН ГЛИ>JCpTiH r blci>IHIIHOтрансформаторнсс, веретеннае мàcJjс д руги - „, :> н ;1Л >, Це:- РальнаЯ OIIPcвка 1 УцалнетсЯ э послец1нн .о 0 ".åðåäB с помощью специального съемника, >1CГ1ОЛЬЭОВаНHЕ ПРЕДЛаГ>аЕМОГO УCТ ройстна позвогяет исключить механические повреждения при съеме оправок, существенно упростить и частично автоматизировать процесс отделения оправок o T гальнанопластических иэделий беэ нарушения их фср1ы и раэмерон и тем са1 ы>м на 20-30% снизить трудоемкость изготовления гальванопластических изделий и не «менее, чем в

1>5 раза сократить цикл их производстна,- примерно н 1,5 раза повысить надежность и долговечность устройства при серийном изготовлении изделий сложной конфигурации, формула изобретения

Устройство для гальванопластического изготовления волнаводно-рупорных узлов, содержащее центральную и формообразующие оправки, выполненные в виде колец, плот:G насаженных одно на другое и концентрично расположенных одно относительна другого и оси центральной оправки, о т л и ч а. ющ е 0 с я тем чта с целью повышеР ния производительнс>сти труда путем снижения трудоемкос.ти изготовления гальванопластических изделий ценf тральная оправка выполнена с осевым каналом и радиаль1>ь»H: огверстиHMH а на торцах форма, ep»çующих О. разок

B,пс>п>нень кольцевы .-..:-.1-т очки, соединенные с осень>см каналом центральной оправки радиальными с TBepcTHHi., Источники информации, принятые BG внимание при экспертизе

1, Антарс1>:ое свидетельство СССР

>с 372537 "-1л. C 2 = .0> 1/07 . "7 >

700567

Сост авит ь И. Сааков а

Техреду М.Петко, Корректор E. Лукач

Редактор 3. Ходакова

Заказ 7340/22

Тираж 720 Подписное

ЦНИИПИ Государственног". к.омитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Рараская наб ° д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. ПрЬектная,4