Способ управления процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при параллельном включении аппаратов размола

Способ управления процессом непрерывного размола массы из волокнистых полуфабрикатов при параллельном включении аппаратов размола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

окая (.";)пни;о:..H. й! ь А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>700579 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЭаЯалено 030278 (21) 2575859/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5!)М. КЛ.2

D 21 D 1/02

Государственный ком нтет

СССР по дмам изобретений н открытий

Опуб (иковаио 30.1179. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30,11.79 (53) УДК 676,05 (088.8) (72) Авторы изобретем ил, О.М. Шапоров, Е.E. Савицкий и И,Н, халандовский

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО

РАЗМОЛА МАССЫ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

ПРИ ПАРАЛЛЕЛЬНОМ ВКЛ)ОЧЕНИИ АППАРАТОВ РАЗМОЛА

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и может быть использовано для управления процессом непрерывного размола бумаж- с ной массы при параллельном включении аппаратов размола.

Известен способ управления процессом непрерывного размола бумажной массы при параллельном включении аппа- о ратов путем регулирования распределения потока массы через аппараты и мощности их приводных двигателей (1) .

Для такого способа характерна низкая точность управления.

Цель изобретения-повышение точности управления.

Указанная цель достигается тем, что непрерывно измеряют значения полезной мощности размола каждого аппарата, степени помола, концентрации, расхода массы через каждый аппарат, затем в соответствии с измеренными значениями определяют оптимальные значения расхода массы через каждый аппарат и соответствующие им значения полезной мощности размола и регулируют значения полезной мощности в зависимости от их отклонения от оптимального значения, На чертеже показана схема устройства для осуществления способа.

Устройство содержит дисковые

Мель ницы 1, расходомеры 2 массы, протекающей через мельницы, расходомер 3 массы на входе в поток, датчик

4 концентрации, измеритель 5 степени помола массы на входе в поток, регулятор б расхода массы через мельницу, массовую задвижку 7 с электроприводом, датчик 8 мощности приводного двигателя, систему 9 управ-, ления сдвигом дисков, управляющую вычислительную машину (УВМ) 10. (На схеме изображено п параллельно включенных дисковых мельниц 1).

Система регулирования мощности приводного двигателя на каждой мельнице включает в себя датчик 8 мощности и систему 9 управления сдвигом дисков.

В УВМ 10 вводятся непрерывно измеряемые с помощью расходомеров 2, 3, датчика 4 концентрации, измерителя

5 степени помола массы и датчика 8 мощности приводного двигателя (сиго налы()уСрШРф р(} р ° ° ° рЯдрй р

N ), в виде констант вводятся в УВМ также значения коэффициентов

700579

<,Y@Q а, в, 1, и числа 94; 0,4;

2, 5 для реали з ации выражения где Q — общий расход массы « -рез поток; — расход массы через (i-аппарат; и — число аппаратов в па)эаллельных ветвях;

N . — суммарная полезная мощ+ min ность размола в потоке; — полезная мощность размола i-аппарата;

ШРщ„„ — степень помола массы на 15 выходе потока;

ШРщ — степень помола массы на входе в поток.

Величины мощности непроизводительных потерь N q определяются экспери- 20 ментально как значения мощности приводных двигателей мельниц при данном расходе при разведенных дисках и вводятся в УВМ в виде констант, Иа основе вводимых данных уйИ находит значения полезной мощности

Nn, размола для каждой из мельниц, причем

М N Ц 1 1Ä tl (2)

Далее в уВЯ производится миними- 30

Зация выражения 39 ;= hf<,;„(3) путем определения таких зйачеййй расходов

@опт;...Ооп „ при которых бы удовлетворялись одновременно соотношения (I) и с ШР, » (» (= 1 Я

35 где а и в верхнее и нижнее допустимые значения степени помола массы на выходе из потока, и выполнялось бы условие (3), Соответствующие оптимальным расходам Q. значения полезной мощности размола N выдаются в системы управления мощностью приводных двигателей .

Таким образом, способ позволяет автоматически производить оптимальное потокораспределение между параллельно включенными аппаратами непрерывного размола.

Формула изобретения

Способ управления процессом непрерывного размола массы иэ волокнистых полуфабрикатов при параллельном включении аппаратов размола путем регулирования распределения потока массы через аппараты и мощности их приводных двигателей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, непрерывно измеряют значения полезной мощности размола каждого аппарата, степени, помола, концентрации, расхода массы через каждый аппарат, затем в соответствии с измеренными значениями определяют оптимальные значения расхода массы через каждый аппарат и соответстнующие им значения полезной мощности размола и регулируют значения полезной мощности в зависимости от их отклонения от оптимального значения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1. Предложения фирмы Accu Ray-1180 на б/машине Р 9 и У 10 Сегежского

ЦБК, П-6283, 1973е

700579

Составитель Н. канамирь

Техоед .М.Петко Корректор

Тираж 443 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москваi Ж-35 Раушская наб.z g 4 5

Редактор Е. Рыбалова

Заказ 7344/22

Е. Лук ач

Филиал .ППП Патент, г. Ужгород, ул ° Проектная,4