Самоконтрящийся резьбовой элемент

Самоконтрящийся резьбовой элемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) 1. - . . . ъ

О П И C А-"Н И- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлено 010678 (21) 2621619/25-27 (51)М. К . с присоединением заявки ¹

F 16 В 39/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.882. .5 (088.8), Опубликовано 30.1179, Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 3011.79 (72) Авторы изобретения

10. H. Бондарь, Л. A. Бондарь и A. 3. Ковальчук (71) Заявитель (54) САМОКОНТРЯЩИйСЯ РЕЗЬБОВОИ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к области деталей машин и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйтсва в резьбовых соединениях, подверженных действию вибраций и знакопеременных нагрузок.

Известен самок онтрящийся резьбовой элемент, содержащий головку, гладкий цилиндрический стержень и резьбовой пружинный хвостовик, а также контровочный винт, взаимодействующий с резьбой осевого отверстия, выполненного в конце пружинного хвостовика (1) .

Стопорящие свойства этого резьбового элемента имеют огра ничен ный характер.

Известен также самоконтрящийся резьбовой элемент, содержащий головку. и стержень с резьбовым хвостовиком в виде цилиндрической спирали и централь«ым отверстием с резьбовым участком

I в зоне головки, в который завинчен контровочный винт. На резьбовой хвостовик навинчена гайка, выполненная в виде резьбового стакана, с дном которого взаимодействует, контровочный винт (2) .

Этот самоконтрящийся резьбовой элемент является наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому результату.

Однако этот резьбовой элемент обладает следующими недостатками. Так как гайка удерживается íà пр жинном хвостовике силой трения в витках резьбы, существует возможность ее самоотвинчивания,а увеличение усилия затяжки соединения не всегда дает желаемый результат, так как оно ограничено прочностью резьбы и самих соединяемых деталей. Кроме того, так как гайка выполнена в виде резьбового стакана, то она имеет ограниченную длину на винчивания на резьбовой пружинный хвостовик . Следовательно, соединение пригодно для крепления деталей определенной толщинт, что значительно сужает область его применения. Ж елательно иметь самоконтрящийся резьбовой элемент, которым можно было бы соединить детали любой толщины,а также увеличить надежность стопорения путем создания дополнительного момента тре-, ния в резьбе гайки и хвостовика, не увеличивая при этом усилие затяжки соединения.

Цель изобретения — повышение надежности .стопорения в условиях вибраций и знакопеременных нагрузок.

700706

Это достигается за счет того, что отверстие в резьбовом хвостонике выполнено глухим, с дном которого взаимодействует контровочный винт, а шаг резьбы и шаг спирали резьбового хвостовйка выполнены убывающими в

5 направлении от головки.

На чертеже изображен предлагаемый самоконтрящийся резьбовой элемент, разрезь

Элемент содержит, например, болт 1 с головкой 2, цилиндрическим стрежнем 3, пружинным хвостовиком 4, на котором выполнена резьба 5. В стержне

3 и хвостовике 4 выполнено центральное отнерстие с резьбовым участком б, в которое нвернут винт 7 с гладкой частью 8. Ховстовик 4 выполнен в виде резьбового стакана, с дном 9 которого контактирует торец 10 винта 7, На хвостовик 4 навернута гайка 11.

Пружина хвостовика 4 выполнена с переменным шагом спирали, который уменьшается по направлению от голонки, а его резьба 5 — с переменным шагом, уменьшающимся в том же направлении.

При этом резьба может выполняться 25 следующим образом. Винт 7 ввертывают в отверстие с резьбовым участ-ком б до упора, при этом пружинный хвостовик растягивается. A так как витки его пружины имеют различное се- 30 чение, то наибольшую деформацию получат витки, расположенные возле торца хвостовика. При нвернутом витке

7 нарезается резьба 5 с шагом, равным шагу резьбы гайки 11. Винт 7 вы- 35 винчивают, и пружинный хностоник приобретает свою первоначальную форму. Так как витки пружинного хвостовика растягиваются на различную величину, то шаг резьбы будет переменным и уменьшающимся к торцу хвостовика, причем на крайних витках он будет меньше шага резьбы гайки.

Работает элемент следующим образом.

Вворачиная винт 7 до упора, растягиваютт пружинный хвостов ик . Витки пружины, расположе нные ближе к торцу хвостовика, получают наибольшую деформацию . A так как шаг резьбы хвостовика выполнен переменным и уменьшающимся к его торцу, при ввернутом винте 7 шаг резьбы хвостовика равен шагу резьбы гайки ll„которую накручивают на хвостовик и затягивают соединение. При- этом на гайку 11 действует дополнительный момент трения, так как до сборки пружина хвостоника была предварительно растянута . Наибольшую деформацию получают витки, расположенные ближе к торцу хностовика, поэтому после сборки между гайкой 11 и торцом хвостовика расположены витки пружины хвостовика с шагом резьбы, меньшим шага резьбы гайки.

Разборку производят в обратной последовательности. Внорачивают винт

7 и растягивают пружинный хвостовик, при этом шаги резьбы хвостовика и гайки равны, и гайка свободно снинчивается с хвостовика.

В резьбовом элементе на гайку действует дополнительный момент тре-ния, полученный без дополнительного усилия затяжки. Наличие между гайкой и торцом хвостовика BHTKoB пружины хвостовика C шагом резьбы,отлйч1ным от шага резьбы гайки, практичес ки полностью исключает возможность ее самоотвинчивания, что значительно повышает надежность соединения в условиях действия вибраций и знакопеременных нагрузок. С помощью резьбового элемента можно крепить детали любой толщины, которая определяется лишь длиной резьбы пружинного хвостоника, т. е. длиной навинчинания гайки„ что делает его более универсальным.

Формула изобретения

Самоконтрящийся резьбовой элемент, содержащий головку и стержень с резьбоным хвостовиком в виде цилинцрической спирали и центральным отверстием с резьбовым участком в зоне головки, в который занинчен KQHtpo» ночныйвинт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности стопорения в условиях вибраций и знакопеременных, нагрузок, отверстие н резьбовом хвостовике выполнено глухим, с дном которого взаимодействует контровочный винт, а шаг резьбы и шаг спирали резьбоного хвостовика выполнены убынакщими в направлении от головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 „Авторское свидетельство СССР

Р 570726, кл. F 16 B 39/28, 1975, 2. Авторское сницетельстно СССР

Р 563515„кл, F 16 39/28, 1975 (прототип) .

700706

ru y

Составитель И, Проконичев

Реда к тор Q. Юрк ова Техред З.Фанта Корректор М, Пожо

Заказ 7360/29

Тираж 1139 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная 4