Гидравллический пресс

Гидравллический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ

< >?01028 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280377 (21) 2466083/25-27 с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет

Опубликовано 1S1181,Бюллетень 89 42

Дата опубликования описания 151181

<511 М. Кл.

В 30 В 7/04

В 30 В 15/00

Государственный комитет

СССР по деаам изобретений и открытий (53) УДК 621. е7е..146(088.8) (72) Авторы изобретения

В.A.Dtåãoëüêîâ, Д.Я.Левита, Л.С.Черницкий, В.N.Íîâàê, A.Ã.ÏëàòîHoâ, B.Ë.Ïóãèíà и =.H.Äåðãóíîâà (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54 ) Г ИДРАВЛ ИЧЕСК ИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области гидропрессостроения и может быть ис- пользовано, например, при создании конструкций быстроходных многоплунжерных прессов для безоблойной штамповки в разъемных матрицах одним или несколькими пуансонами.

Известен гидравлический обрезной пресс со станиной, установленной на фундаменте, с верхним расположением рабочего цилиндра, плунжер которого связан с ползуном, несущим инструмент через проставку в виде связанных между собою плит, вводимую между плунжером и полэуном перед совершением рабочего хода с це лью ослабления динамических явлений при исчезновении рабочей нагрузки (1) .

Однако решаемые задачи в известном прессе не могут удовлетворять всем требованиям, возникающим при создании быстроходных гидравлических прессов для штамповки в разъемных матрицах, где нужно иметь подвижную поперечину, осуществляющую прижим штампов, и верхний прессующий штемпель для деформации заготовки.

Известен также гидравлический многоплунжерный пресс для безоблойной штамповки в раэъемных матрицах, состоящий иэ двух станин колонного типа: вертикальной, объединяющей цилиндры прижима штампов, цилиндры верхней и нижней подпрессовок с пресс штемпелями, цилиндры выталкивателей и подвижной поперечины, и горизонтальной, объединяющей цилиндры горизонтальной подпрессовки с пресс штемпелями. цилиндр верхней подпрессовки дифференциального типа расположен в центре верхней поперечины станины. Расположенный сверху шток этого цилиндра соединен с траверсой, с которой также -связаны плунжеры цилиндров возвратного хода. Плунжер цилиндра верхней подпрессовки соединен с пресс штемпелем и через гай" ку с подвижной поперечиной (2J.

20 Недостаток укаэанного пресса заключается в том, что при опускании подвижной поперечины плунжер с пресс. штемпелем верхнего цилиндра соверша ет совместное движение. После Прижа тия штампов подвижной поперечиной плунжер с пресс штемпелем верхнего цилиндра производит дополнительно рабочий ход. Это значительно увеЛичивает объем жидкости в верхнем ра30 бочем цилиндре и цилиндрах прижима, 701028 приводит к большим потерям энергии на деформацию жидкости, уменьшению производительности и увеличению времени контакта заготовки с инструментом.

Целью изобретения является:повышение производительности, снижение затрат энергии и времени контакта заготовки с инструментом.

Цель достигается тем, что пресс снабжен жестко связанной с верхним пресс штемпелем плитой, несущей ступенчатую проставку, установленную с возможностью перемещения от привода в направляющих, размещенных на подвижной плите, а также закрепленной на проставке направляющей планкой, взаимодействующей с ограничительной планкой подвижной поперечины,при этом подвижная плита связана с хвостовиком цилиндра верхнего прессования посредством колонны и поперечины, 20 образуя при рабочем ходе замкнутую., раму.

На фиг. 1 показан фронтальный вид пресса (продольный разрез); на фиг.

2 — разрез механизма верхнего прес- 25 сования по A-А на фиг. 1; на фиг. 3положение ступенчатой проставки при рабочем ходе верхнего рабочего плунжера; на фиг. 4 — разрез ступенчатой проставки и подвижной плиты с закрепленным в ней верхним пресс-штемпелем по Б-Б на фиг.3.

Гидравлический пресс содержит станину рамного типа с проставками 1 станины между верхней 2 и нижней 3 неподвижными поперечинами, стянутыми четырьмя колоннами 4.

В верхней поперечине скомпонованы цилиндры 5 прижима, цилиндр б подъема и опускания подвижной поперечины 7 и механизм 8 верхнего прессования. 40

В нижней, поперечине расположены механизм 9 нижнего прессования, цилиндры 10 подпора-выталкивателя и на столе закрепляются цилиндры 11 бокового прессования со штоками 12 под- 45 бора.

Подвижная поперечина 7 имеет регулируемые направляющие, которые крепятся к проставкам 1 станины.

На верхней плоскости подвижной щ поперечины 7 в направляющих скомпонованы проставки 13 цилиндров 5 прижима, имеющие связь с гидроцилиндрами 14 низкого давления, там же закреплены цилиндры 15 подбора-выталкивателя. В расточке подвижной поперечины 7 в направляющих перемещается пресс-штемпель 16.

Пресс-штемпель 16 жестко связан с подвижной плитой 17. На направляющих подвижной плиты 17 скомпонована сту- 60 пенчатая проставка 18, которая имеет два крайних положения и приводится в действие цилидром 19.

При левом крайнем положении ступенчатой проставки 18 пресс-штемпель 65

16 с подвижной плитой 17, рабочий плунжер с хвостовиком, траверса 20 и колонны 21, имеющие направляющие

22, в верхней поперечине 2 станины образуют замкнутую раму.

При крайнем правом положении ступенчатой проставки 18 ее нижняя план. ка 23 опирается на ограничительную планку 24 и подвижная плита 17 с пресс-штемпелем 16 находится на подвижной поперечине 7. При этом подвижная плита 17 может перемещаться совместно с подвижной поперечиной 7 направляющими 25 относительно колонн 21.

Описанный пресс работает следую— щим образом.

После подачи заготовки в штамповое простанство подвижная поперечина 7 опускается за счет цилиндров б опускания совместно с пресс-штемпелем 16 и подвижной плитой 17 с размещенной в ее направляющих ступенчатой проставкой 18. При смыкании штампов подвижная плита 17 совместно с пресс-штемпелем 16 и ступенчатой проставкой 18 опирается на выступы колонн 21. При этом между рабочим плунжером и подвижной плитой 17 образуется пространство, равное высоте ступенчатой проставки 18. Аналогичное пространство образуется между подвижной поперечиной 7 и штоками плунжеров цилиндров 5 прижима, равное высоте их проставок 13, связанных с гидроцилиндрами 14. Проставки 13 цилиндров прижима 5 вводятся в образовавшееся пространство гидроци.— линдрами 14 низкого давления с мини— мальным зазором.

Прижим штампов осуществляется цилиндрами 5 через проставки 13 и подвижную поперечину 7. При этом ход прижимных цилиндров равен зазору между ними и величине деформации станины.

Одновременно с вводом проставок 13 цилиндров прижима 5, вводится ступенчатая проставка 18. При этом нижняя планка 23 ступенчатой проставки 18 выходит с планки 24, закрепленной на подвижной поперечине 7 и ограничивающей ход пресс-штемпеля 16.Образовавшийся зазор между подвижной пОпе= речиной 7 и подвижной плитой 17 равен величине рабочего хода пресс-штемпеля 16.

Пресс-штемпель 16 с подвижной плитой 17 через проставку 18, рабочий плунжер и его хвостовик, траверсу 20 и колонны 21 образуют замкнутую раму и,при подаче рабочей жидкости в поршневую полость рабочего плунжера со,— вершают рабочий ход. Рабочий ход может совершаться одновременно всеми цилиндрами или последовательно.

После совершения рабочих ходов всеми механизмами прессования они возвращаются в первоначальное поло701028

Формула изобретения жение и затем сбрасывается давление рабочей жидкости в поршневых полостях цилиндров 5 прижима и выводятся проставки 13.

Одновременно выводится ступенчатая проставка 18, при этом она занимает такое положение, что подвижная плита 17 с пресс-штемпелем 16 опирается на подвижную поперечину 7 через планки 23 и 24 и не связана с рабочим плунжером.

При размыкании штампов подвижная плита 17 с пресс-штемпелем 16 и расположенной на ней проставкой 18 перемещаются направляющими 25 относительно колонн 21 совместна с подвижной поперечиной 7.

Гидравлический пресс для многополостной штамповки, содержащий механизм верхнего прессования, подвижную поперечину и цилиндры прижима отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения затрат энергии и времени контакта заготовки с инструментом, он снабжен жестко связанной с верхним пресс-штемпелем плитой, несущей ступенчатую проставку, установленную с воэможностью перемещения от привода в направляющих, размещенных на подвижной плите, а также закрепленной на проставке направляющей планкой, взаимодействующей с ограничительной планкой, при этом подвиж ная плита связана с хвостовиком ци линдра верхнего прессования посредством колонн и поперечины, образуя

15 при рабочем ходе замкнутую раму.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. АвтОрское свидетельство СССР

Щ 9 155395, кл. В 30 в 15/28, 1963.

2. Пресс модели ПБ2638. Оперативная информация НИИИАШ, 1975, серия 1, вып. 6.

70102В

16

Риа, 2

Риг, Ф

Рыг.,1

Составитель Н.Чернилевская

Редактор Е.Месропова Техред Т.Маточка Корректор Г.Решетник

Заказ 10636/1 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4