Способ разборки прессовых соединений

Способ разборки прессовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,/

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 701753 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.78 (21) 2655717/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79 ° Бюллетень М45 (6! )М. Кл.

В 23 P 11/02

В 23 Р 19/02

Гесударствеиный иамитат

СССР аа данам иэабрвтаний и атирктий (53) УДК 621, .7 57 (088.8) Дата опубликования описания 07.12.79 (72) Автор изобретения

В. Н. Зорихин (7l) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к ремонтным работам, в частности к способам разборки прессовых соединений различных узлов.

Известен способ разборки прессовых соединений деталей, заключающийся в нагреве деталей и быстром охлаждении охватываемой детали, в результате чего между деталями образуется зазор, необходимый для разборки (11, Известен также способ разборки прес1О совых соединений деталей, заключающийся в нагреве и охлаждении охватываемой и охватывающей деталей до образования зазора между ними (2).

Однако при осуществлении этого способа при принудительном охлаждении одной из деталей после нагрева в ней возникают большие термические напряжения, приводящие к образованию трещин.

Кроме того, при разборке прессовых соединений с большими натягами требуется нагрев до значительных температур, «вторые могут превьплать температуру отпуска материала разбираемьrx деталей, что вызывает необходимость проведения повторной термической обработки.

Целью изобретения является исключение повреждения разбираемых детале A.

Для осуществления поставленной пели перед нагревом деталей осуществляют теплоизоляцию свободных поверхностей охватываемой детали. В этом случае при нагреве будет нагреваться преимущественно охватывающая деталь, а охватываемая деталь будет нагреваться только путем теплоотдачи от охватывающей детали. В результате температурного расширения охватывающей детали натяг будет сниматься. После снятия натяга нагрев охватываемой детали практически прекращается. Дальнейший нагрев деталей будет приводить лишь к увеличению зазора между деталями. Очевидно. что формированный нагрев будет привовить к снижению температуры нагрева охватываемой детали. Поскольку натяг снимается уже в процессе нагр -ва летали, тв в

3 7017 предлагаемом способе не требуется быстрого принудительного охлаждения ни одной из разбираемых деталей, что гарантирует исключение их повреждения.

Кроме того, в предложенном способе для снижения температуры нагрева деталей перед теплоизоляцией охватываемой детали достаточно произвести охлаждение обеих деталей.

В качестве конкретного примера осуществления способа приведен способ разборки контейнера горизонтального гидравлического пресса.

Способ поясняется чертежом.

Охватывающая 1 и охватываемая 2 детали представляют собой полые цилиндры. Натяг прессового соединения составляет 0,12% посадочного диаметра:. Торцы охватываемой детали 2 теплоизолируют листовым асбестом 3 толщиной порядка 10 мм. Внутрь детали 2 вводят приспособление 4 для транспортировки, а.теплоизоляцию 3 стягивают между собой крышками 5. Затем загружают полученный блок в колпаковую печь. Нагрев производится без ограничения скорости.

Зазор начинает образовываться при температуре охватывающей детали 1 порядка

200 С, а при 350 С достигает 0,15%

53 4 посадочного диаметра. После нагрева охватываемую деталь 2 извлекают из охватывающей прямо в печи с помощью вставленного приспособления для транспортировки.

Формула изобретения

1. Способ разборки прессовых соединений, заключающийся в нагреве и охлаждении охватываемой и охватывающей деталей до образования зазора между ними, отличающийся тем, что, с целью исключения повреждения разбираемых деталей, перед нагревом теплоизолируют свободные поверхности охватываем ой детали.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения температуры нагрева, охлаждение деталей осуществляют riepen теплоизоляцией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No453276,,кл. В 23 P 11/02, 06,1 2.72.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 365231, кл. В 23 P 11/02, 26.1 1.68.

ПНИИПИ Заказ 7661/61 Тираж 1222 Подписное

Филиал ПИП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 1