Способ виброобработки плоскостей мелких деталей
Патент 701769
Авторы
Способ виброобработки плоскостей мелких деталей
Иллюстрации
Реферат
„дця
@ """," „,,е дЬА
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (1!) 701769
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..сеид-ву у 181516 (22) За я еле но 15.08.77 (21) 2517836/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет
{53)M. Кл.
В 24 В 1/00
В 24 В 31/06
Воудерстввнный комитет
СССР ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 05.12.79. Бюллетень М 45
Дата опубликования описания 05.12.79
{53) УДК 621.9.048. .6:681.112 (088.8) (72) Авторы изобретения
Р. М. Брумберг и Д. Д. Малкин (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт часовой промышленности (54) СПОСОБ ВИБРООБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ
МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области машиностроения.
По основному авт. св. М 181516, известен способ вибрационной обработки плоскостей деталей, который заключается в том, что детали помешают между двумя обрабатывающими дисками, одному из них или обоим сообщают поступательное круговое движение в горизонтальной плоскости и прецессионное движение вокруг вертикальной оси.
Недостатком этого способа является низкая производительность и недостаточно интенсивное транспортное движение деталей.
Целью дополнительного изобретения является увелкчение производительности и улучшение
3$ качества обработки деталей. Детали, как и при известном способе, помешают между двумя обрабатывающими дисками, один из которых, или оба, совершают круговое поступательное и прецессионное движение. В описываемом способе дискам дополнительно сообщают вертикальное движение.
Круговая частота вертикального колебательного движения не должна быть равна угловой
2 скорости кругового поступательного движения.
При таком сочетании движений повышается производительность обработки.
Увеличение производительности в данном случае происходит за счет воздействия дополнительных переменных усилий на обрабатываемые плоскости деталей, получающихся при-интенсивных вертикальных колебаниях.
Для усиления же транспортного движения деталей сообщают дискам поворотное колебательное движение вокрут вертикальной оси, которое должно иметь ту же частоту, что и вертикальное колебательное движение.
Интенсификация транспортного движения деталей улучшает качество обработки деталей, т.к. усиливает их перемешивание.
Возможный вариант осуществления способа поясняется чертежами, где: на фиг. 1 — схематично изображен вертикальный разрез станка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 по горизонтальному дебалансовому валу.; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.
На станине 1 на амортизаторах 2 установлен корпус 3 вибровозбудителя. В корйусе на под2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нижнему диску сообщают колебательное движение вокруг вертикальной оси, частота которого равна частоте вертикального колеба4О тельного движения.
701769 шипниках вращается вертикальный дебалансный вал 4, на концах которого установлены дебалансы 5 и 6. Дебалансный вал 4 приводится во вращательное движение от электродвигателя 7 через упругую муфту 8. На корпусе вибратора закреплен нижний виброобрабатывающий диск
9. На станине 1 установлена колонна 10 с хоботом 11, В отверстии хобота может перемещаться хвостовик 12 диска 13, на котором при помощи пружин 14 укреплен верхний обрабатывающий диск 15. Между дисками заложены обрабатываемые детали 16.
Вертикальный дебалансный вал 4 соединен с двумя дополнительными горизонтальными дебалансными валами 17 двумя винтовыми шестеренчатыми передачами, которые образуются центральной спиральной шестерней 18 и двумя боковыми спиральными шестернями 19. На каждом валу 17 установлены по два одинаковых дебаланса 20. Передаточное число винтовых пе- о редач 18 — 19 отлично от единицы.
Действие виброобрабатывающего станка следующее.
Если дебалансы 5 и 6 вертикального вала 4 повернуты в одну сторону, то при вращении 25 вала 4 они возбуждают вращающуюся центробежную силу, и нижний обрабатывающий диск 9 совершает круговое поступательное движение.
Если эти дебалансы повернуты один относительно другого, то при вращении вала 4, они возбуждают вращающуюся центробежную силу и момент центробежных сил, при этом нижний обрабатывающий диск 9 совершает круговое поступательное движение и прецессионное движение (движение по конусу) вокруг вертикаль- 35 ной оси, Прецессионное движение происходит вместе с верхним обрабатывающим диском и деталями.
Если дебалансы 20 каждого горизонтального вала 17 повернуты в одну сторону и их
4 фазы согласованы так, что при прохождении через горизонталь, дебалансы разных валов направлены в разные стороны, то при вращении валов 17 они возбуждают вертикальную синусоидальную возмущающую силу, и обрабатывающие диски 9 и 15 совершают вертикальные колебания.
Если эти дебалансы повернуты в разные стороны и их фазы согласованы так, что при прохождении через горизонталь, дебалансы разных валов, находящиеся на одной стороне вибратора, направлены в одну сторону, то при вращении валов 17 они возбуждают синусоидальный возмущающий момент вокруг вертикальной оси, и нижний обрабатывающий диск 9 совершает поворотные колебания вокруг вертикальной оси.
Все эти четыре вида колебательных движений, так как круговое поступательное, прецессионное, вертикальное и поворотное вокруг вертикальной оси, могут происходить одновременно. При этом частоты двух первых отличаются от частоты двух последних колебательных движений.
Формула изобретения
1. Способ виброобработки плоскостей мел ких деталей по авт. св, N 181516, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, дискам дополнительно сообщают вертикальное колебательное движение.
701769
17
Фиг. 2
ВиРБ иг.
Составитель Т. Ермакова
Редактор И. Алышева Техред Э.Чужик Корректор М. Селехман
Заказ 7497/13 Тираж 1012 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4