Форма для изготовления железобетонных изделий

Форма для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Р с

О Il И C А--Н- И

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1810 (61) Дополнительное к авт. свид-иу— (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2382214/29-3 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень М

Дата опубликования описания 15.12 л

В 7/22

Государственный квинтет

СССР на данаи изобретений н открытий

К 69.023.

2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. 3реляков и Б. A. Коган (71) Заявитель ЗкспеРиментально-констРУкгоРское боРо по железобетонУ

Министерства газовой промышленности СССР (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕ г1 1;1Р1

Изобретение касается производства строительных материалов и может найти применение, в частности, при формовании изделий сложной конфигурации и с развитой поверхностью формования, например, седловидных пригрузов для труб, лотков и т и.

Известна форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий коробчатого сечения в вертикальном положении, в которой соединение стенок с каркасом осушествлено с помощью прикрепленных к стойкам каркаса горизонтальных штырей (1).

Недостатком такой формы является невозможность последовательного раскрывания бортов формы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления железобетонных изделий, состоящая из наружной рамы, поддона, сердечника, жестко закрепленного на поддоне, наружных щитов опалубки, подвижно прикрепленных к раме, и механизма их перемешения (2) .

Недостатком известной формь является то, что отрыв щитов опалубки от изделия происходит одновременно, что созда T большое отрывное усилие. При распалубке изделий с развитой поверхностью формова5 ния отрывное усилие может оказаться больше веса изделия, что приведет к подъему изделия вместе с формой, либо вырыву участков свежеотформованного изделия.

Целью изобретения является облегчение

10 обеспечения формования изделий с выступающими монтажными петлями.

Указанная цель достигается тем, что один из наружных щитов опалубки выполнен из отдельных элементов — среднего, крайних и поворотных створок с отверстия1Б ми под монтажные петли, расположенных между ними и шарнирно прикрепленных к крайним элементам, причем каждый из крайних элементов снабжен коромыслом, средняя часть которого шарнирно соединяет этот элемент с боковым щитом опалубки, а концы коромысла прикреплены соответственно один к поворотной створке через тягу, а другой — к приводу его поворота.

На фиг. изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на

701810

Формула изобретения!

12 фиг. 3 — разрез  — В фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

à — Г фиг. 2; на фиг. 6 — форма (поворотные створки бортоснастки закрыты); на фиг. 7 — форма (поворотные створки бортоснастки открыты).

Форм а для изготовления железобетонных изделий содержит наружную раму 1 со щитами 2, 3 и 4 опалубки, подвижно прикрепленными к раме, и механизм 5 их перемещения. Щит 2 состоит из среднего 6, двух крайних 7 элементов и поворотных створок 8, соединенных шарнирами 9 с крайними элементами 7. На крайних элементах 7 установлены коромысла 10. Одни концы коромь1сел прикреплены к поворотным створкам 8 через тягу ll, а другие— к приводу механизма перемещения щитов посредством гибких связей 12, на которых закреплены упоры 13, огибают блоки !4.

Боковые щиты 3 представляют -обой плоские элементы с загнутыми верхними краями, в отверстиях 15 которых проходят гибкие связи 12. Боковые щиты 3 соединены с рамой 1 с помощью шарнирных рычагов 16.

К раме 1 приварены горизонтальные упоры 17 с отверстиями 18.

Устройство работает следующим обра.зом.

После фор мова ния железобетонных изделий включается механизм подъема формы (на чертеже не показан). Гибкие связи 12, поднимаясь, тянут коромысла 10, которые, поворачиваясь при помощи тяг 11, открывают створки 8, отрывая их от бетона.

Далее гибкие связи 12, пере меща ясь, начинают поднимать боковые щиты 3 упорами 13 и отрывают щиты от поверхности бетона. При подъеме щитов они упираются в горизонтальные упоры 17 рамы 1 и происходит подъем всей формы.

При этом щит 4 и элементы 6 и 7 щита 2 также отрываются от бетона.

Благодаря тому, что щиты опалубки отрываются от поверхности бетона не одновременно, а последовательно, один за другим, обеспечивается гарантированная распалубка изделий с развитой поверхностью и исключается возможность вырыва бетона.

Форма для изготовления железобетонных изделий, состоящая из наружной рамы, поддона, сердечника, жестко закрепленного на поддоне, наружных гцитов опалубки, подвижно прикрепленных к раме, и механизма их перемещения. отлинаюи!аяся тем, что, с целью обеспечения формования изделий с выступающими монтажными петлями, 20 один из наружных щитов опалубки выполнен из отдельных элементов среднего, крайних и поворотных створок. с отверстиями под монтажные петли, расположенных между ними и шарнирно прикрепленных к крайним элементам, причем каждый из крайних элементов снабжен коромыслом, средняя часть которого шарнирно соединяет этот элемент с боковым щитом опалубки, а концы коромысла прикреплены соответственно один к поворотной створке через

ЗО тягу, а другой — — к приводу его поворота.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидет=льство СССР

¹ !10669, кл. В 28 В 7/22, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР № 111008, В 28 В 7/22, 1956.

Г- - гиАрмггюа

2 яРиг. 6

Составитель E. Кегелев

Редактор И. Квачадзе 3 ехред О. Луговая Корректор Н. Стен

Заказ 7563/l 5 Тираж 646 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР но деле и изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал All H «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4