Способ изготовления высоковольтного изолятора

Способ изготовления высоковольтного изолятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<"701828 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (2! ) 2479917/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень Рй 45

Дата опубликования описания 10.12.79

В 29 (3 7/00

3Ъоудеротеенный комитет

СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 678.686 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Е. Голубков, Л. Н. Савельева и Г. П. Бочкарева (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНСГО ИЗОЛЯТОРА

Изобретение касается получения высоковольтных изоляторов, используемых в электротехнических устройствах, работающих при криогенных температурах или в элегазе.

Известен способ изготовления изделий, например высоковольтных изоляторов, путем заливки в форме металлических крепежных элементов, предварительно подвергнутых механической обработке замороженным компаундом, используемым для залввки, н последуюшего термоотверждения и охлаждения P).

Недостатком известного способа является то, что вследствие внутренних механических йапряжений полученные изоляторы в условиях термоциклического воздействия растрескиваются, при этом начальная напряженность появления частичных разрядов резко снижается после од- щ ного-двух термоударов.

Известно также, что эпоксидные заливочные компаунды подвергают дополнительной термической обработке путем медленного нагревания от 20 до 200 С и выдержки три этой температуре в течение 3 ч (2j. Qzuaxo указанный прием не позволяет ликвидировать внутренние напряжения и даже увеличивает их.

Цель изобретения состоит в повышении стабильности н сохранении рабочего напряжения изолятора в условиях термоциклического воздействия.

Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления высоковольт ного изолятора путем заливки эпоксидным компаундом в форме металлических крепежных элементов, предварительно подвергнутых механической обработке замороженным компаундом, используемым для заливки, и последуюшего термоотверждения и охлаждения после заливки металлических крепежных элементов компаундом изолятор подвергают вакуумированию и после термоотверждения его вновь нао гревают до температуры на 40-60 С выше температуры стеклования в течение

2-5 ч и охлаждают до 40-50 С в тече3 7() ние 8 — Х(ч, при «эт!j". (i(>1()((о<;(т т

Ц р и M Р 1) )»)ЗГО > 0()Л<;- 11((l OHO!iHOI" О

I3Eitrj0коволвтн )ГO )тзолято)ра для макета с))ерхпроводя)п et о кабеля.

Металл?) )«cKHt Влемент11 изолятОра перед загивкой компаундом предварит<>)г :— но обез)(о)р<))(то-,(е подвергают механичес-. кой OápB60TKe т<=м )Ke Kl»MH«(у)1))OM! KOTO—

Pbt H ИСПот(ЬЗУ(ОТ (ПЯ " (;1>: —,.>К)1 HO ОХПЯж

ДЕННЫМ жИДК)П i ЯЗОТОI T HT(i ТВЕРДОГО СССТОяния.

1 тля изготовлени;-т изолятора примевя)от компаунд на основе эпоксид.(ой смоли следующе) 0 сОстава; Нес.,ч. i

ЗД-1 6 55

3g-ß 4.5 юзом етилтетрагидр о-: фталевый а)п идрид

f И>т >. П" т(3>>, ) 53

> 1итр).тд бора 30

tIHQTe T(H0 <»МЕ)нанну)0 HpH (е>,,(ITT<РЯ. у.,:

TT рс З,a8 (; с)(есв из ука «aivH(х компOHet>.тов вакуумируют в т;2-(ение 2«):"ти1(пт и темHei BT »pe» 2() <, и i"e:i B TO"T>-i;- „-:,:, цав«(е:=

)ПП 3=-(0 (- «..1 Р > . С )"

OKOH. Яття»т Ват<У,-«,П)РОВЯ>В Я

З«атт)т>3ЯЮТ В.:- ЯРЯНСЕ НЯГР ГУ>О> i ц- g >o-.— ,(. —. (.) <()Ор2(у, В КОТОруто ПЕ))ЕГ(=бррКОЙ

„«О танавHi: )B;o, 06pB60та)тпв)е р)та))саканым

МЕ < OД92«> «! -а-;» Ч)1И(ЧЕСКИЕ> *.;->Л< - .2(e)ITb) „!OP) iiy пометц(пот в в()ку-)м (аут))1(лып,)й ITIK23(rj <«г;е

ПРС(>3<ЗВО>)с:т ВЯКУУМ(ХРО(3<>1«т)Е В ТОЧЕ

) (З ОЛЯ ГОР

> и 0)>уч «>> THTTT >1«З»ВЕ< Ттг)1>1 «*/т ЯВщ 1 1 > > >( (1 (,с

Pi)H: К1

) 1 окат.,а о>«в

202 1 5(,")»-2Q

=й

>.=" Ох20 .1 50х48 ,/) хэ.хо

<3. ()

«(„

TiT,e .. ПОСТ.р .—; 1jot1e;: >","-- 3 .-.

I,B)IIt-.тт1Е ТРСЩ,.-l,,;,.,. НОСЛ;—

ТЕРМО /ДЯРОВ ) Гт У) (:-> птт т>;"т

>(ОС)1Е

Тр ещвне1

ПОСЛЕ

ЧЯСТ?>ЧНЬ(>. jа »РЯД!)13.

К)-3/ т,<М:, «У «»

-:.l у ((ач()Л))таЯ б > 2(осле» epic! ударов

5() . . 5-- 2 "

) )>а)тт)яже)ттта т, Hr)g» 1>eH?tp >(О> ).(/

-«(1» ",."..((TT)j>i т мп()ратур< ) () (; и ()с)а

Т(!-П(ОМ Д(>))т(<))П(?(Д-,> М)1 Рт. СТ. !(ОСЛЕ

ЭТОI 0 фОР." (У, НЯХОДЯ(2(« >)О<)Я B ТЕПЛОИЗОЛИp<)t3B1п(01 контейнерес залитым компаундом, помои(а(от в термОстатдля проведен?1я Оконча тельной термообработки. Режим термообработкч: . (2О С х 20, 150 <х20Ч, ЛОС)-е ИЗВЛЕт)ЕНИЯ -,ÎòÎÂÎÃО ИЗОЛЯтОРа из O.e)IBæ»eíåoé дО к омнатной темпсрятуры (()ормы его подвергают отжигу, т.е. последовательному..нагреванию и охлаждению. Для этого и;0; HToð помещают в а епл Ои«зол?)р 02)янный K >)!,-Y <) ôï

9, ют et 0 до .) ь(), т-.е. е(0 температуры на (5 д

«()-6О С ВЫШЕ тЕМПЕРа ."Рт(СТЕК)тОВЯН)(Я

КОМПЯ ада Со СКОРОСТЬЮ (),:-, : ., «.-т ;-.. И затем медлетгно охлаждаю» (>:".,:..:.." -:: .й

ТЕ))4>таратур)1, ПРИЧЕМ,(0 " -i! С . -")., Lj

О

6О:"-70 С со скорость«о .:,".:. .,. Мин

2Ti

Ог)1<тгг повторяют 2:-4- резв..

Результаты испытаний т.::, че(шых изо ляторов в сравнении с и.-;.ае.-.г:;!«B,И приве=Дени) в табл.:.:.-,() - .«той;:Oc ..В,; дейстВИ?о термоударов о. <о ", -.:;... и тем погруже?п1я

)тзот(тг> 0)ао«в j j :, >!)1 „ . .,>2. 1)атную Г< МНерВ

»«Р»Г —.;:,, 3,«,.т,,ЗО Г. > ) НалнчтП1 ВН»«ТРЕН— тв-;::— : т<:=:;::=<;:,—;- и ..-.:13ИДЕТЕЛЬСТВУЕТ 11ЕСОВПаден.::.- .-p)j;>i o, измеренного при нагрева?тт>.:;, 1-, боатногс, измере1- 11„>H 0 1)ри охла.кае) а-T,, « ода завис(.(ости îтно-ителвного разме">а Образна A — — о г тем((ГОатуры, 1(ри этом вслнчи1та,- — ..=, =. :. Оризует

Е

ВЕ>1)1ЧИН» В)1«", РЕ)<Н)ГХ 13а> аРЯжзв IN.

701828

Составитель А. Акимов

Редактор Л. Ушакова Техред Л. Алферова Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7505/16 Рираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент . r. Ужгород, ул. Проектная, 4

KAK BNQHо н;.3 таблицьI, предлагаемн и способ позволяет сушественно повысить стабильность и сохранить рабочее напраженИе изоляторов в условиях термопиклических воздействий. формула изобретения

Способ изготовления высоковольтного изолятора путем заливки эпоксидным компаундом в форме металлических крепежных элементов, механически обработанных замороженным компаундом, используемым для заливки, и последуюшего термоотверждений и Охлаждения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с пелью повышения стабильности и сохранения рабочего напряжения изолятора в условиях термоциклического воздействия, после заливки металлических крепежных элементов компаундом изолятор подвергают вакууми5 рованию и после термоотверждения его вновь нагревают до температуры на 4060 С выше температуры стеклования в

0 течение 2-5 ч и охлаждают до 40-50 С в течение 8-14 ч, при этом пропесс терl0 мообработки повторяют 2-4 реза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

No 638611, кл. С 08 Ь 63/00, 1976

{прототип) .

2. Черняк, К. И. Эпоксидные компаунды и их применение. Л., Судостроение, 1967, с. 148.