Гидровинтовой прессо-молот

Гидровинтовой прессо-молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Соцнапнстнчесннк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»701836 (61) Дополнительное к авт. свид-вуМ- 294411 (22) Заявлено 11.05.76(2i ) 2358320/27 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет(51)М. Кд.

В 30 В l/18

Эеудеретеекныб кемнтет

СССР ве делак ваебретеннй

II еткриткй

Опубликовано 05.12.79.Бюллетень М 45 (53) УДК 621.979. .062 (088.8) Дата опубликования описаиия «0.«2.79

А. С. Григоренко, Ю. A. Мороз, Л. И. Кортусов, Г. H. Кузиепов и Н. А. Франченко (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) ГИ,цРИЗИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛOT

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкдиям гидровинтовых пресс-молотов.

По основному авт. св. М 294411 известен гидровннтовой пресс-молот со

5 встречным движением ползунов.

Недостатком известной конструкпии является наличие облоя на штампуемом изделии за счет раскрытия стыка между инструментальными плитами в пронессе деформирования.

Бель изобретения — повышение точности штампуемых изделий и исключение возникновения обпоя в плоскости разъема полуматрип.

IS

Это достигается за счет Tox e, o предл оженное устройство снабжено двумя клиновыми зажимами инструментальных плит, смонтированными на станине симметрично относительно оси пресс-молота. ®

Каждый клиновой зажим выполнен в виде двух клиньев, установленных с возможностью перемицения в направлении, перпендикулярном оси штамповки, и соедипенных через подпружиненное относительно станины коромысло н одноплечий рычаг с гидравлическим пилнндром, при этом на станине жестко закреплен упор для фиксации инструментальных плит, а на последних выполнены наклонные плоскости, взаимодействующие с наклонными плоскостями клиньев.

На чертеже представлен пресс-молот, общий внд, Инструментальные плиты 1 и 2 установлены в налравляющих станины 3 прессI молота и каждая из них приводится в движение от двух гидропилиндров 4, закрепленных в станине 3 .и связанных штокамн 5 с плитой 1 ипи 2. В центре каждой плиты имеется пилиндрическое гнездо, куда устанавливавгся полуматрипа 6.

Для зажима инструментальных плит 1 и 2 в процессе штамповки служат клинья

7 и 8, установленные на направляющих корпусов 9, жестко закрепленных на станине 3.

40

3 70

Каждый корпус 9 имеет прямоугольный выступ 10, служащий ограничггтелем хода инструментальных плит при их смыкании. При этом ось полуматриц 6 совпадает с осью пуансонов 11 и 12, каждый из которых закреплен на ползуне 13, Клинья 7 и 8 имеют клиновые плоскости 14 с углом, большим угла трения (около 10 ), которые взаимодействуют с соответствугопгими клиновыми плоскостями на плитах 1 и 2. Привод клиньев 7 и 8 производится с помощью силового цилиндра 15 через одноплечий рычаг 16 и коромысло 17, при этом усилие от рычага 16 передается на коромысло 17 через сферическую пяту 18 и подпятник 19, а при отводе клиньев — через выступы

20. Коромысло 17 взаимодействует с клиньями 7 и 8 при замыкании инструментальных плит через пальцы 23.. Пружгпгы

22 между коромыслом 17 и станиной 3 обеспечивают постоянный контакт пяты 18 с подпятником 19 и демпфируют ударные нагрузки.

Пресс-молот работает следующим об= разом.

Для смьгкания полуматриц 6 штоковые полости цилиндров 4 соединяются с насосом (на чертеже не показан), а поршневые — со сливом. При этом плиты 1 и 2 перемешаются к центру станины 3 прессмолота. В конце хода плита 3 упирается

B выступы 10, а плита 2 останавливается при смьгкашпг полуматриц 6 с зазором а относительно выступов 10.

Величина зазора а выбирается такой, чтобы смешение плит 1 и 2 относитмьно оси симметрии выступов 10, равнсе

"а/2, не сказьгвалось на условиях зажима плит кликьямгг 7 и 8 и нормальной работе элементов привода клиньев.

После смыкания плит 1 и 2 штоковые полости цилиндров 15 сообщаются с насосом, а поршневые — со сливом, в результате чего через рычаги 16 и коромысла 17 перемешаются клинья 7 и 8 до упора своими наклонными плоскостями 14 в плиты 1 и 2.

В связи с несимметричным расположением плит 1 и 2 относительно выступов

30 клинья 7 и 8 могут заходить при смыкании на разную величину. Однако за счет поворота коромысла,17 усилия, передаваемые от привода на контактирую щие с плитами 1 и 2 клинья 7 и 8, остаются равными. Перед началом рабочего хода в полости зажатых полуматриц 6 вставляется исходная цилиндрическая заготовка (не показана), предварительно нагретая до температуры штамповки.

Затем осуществляется рабочий ход ползунов 13, несущих пуансоны 11 и 12.

После удара ползуны 11 и 12 отводятся в исходное положение, поршневые полости цилиндров 15 соединяются с пасов сом, а штоковые — со сливом. При этом под действием давления жидкости штоки пилиндров 15 через рычаги 16 и коромысла 17 отводят клинья 7 и 8 в исходное положение, после чего осуществляется размыкание инструментальных плит 3. и 2 с помощью гидроцилиндров 4. При движ нии инструментальных плит 1 и 2 происходит выталкивание отштампованной поковки. Затем плиты 3. и 2 вновь смьгкаются и зажимаются при помощи клиньев 7 и 8, после чего цикл пресс- чолота повторяется. За счет повышения точности штампуемых изделий предполагаемый годовой экономический эффект составит

80,0 тыс. руб, Формула изо бретения

1. Гидровинтовой пресс-молот по авт. св. № 29443.1, о т л и ч а ю m и йс я тем, что, с целью повышения точности штампуемых изделий и исключения возникновения облоя в плоскости разъема полуматрнц, на станине симметрично относительно оси пресс-молота смонтированы для клиновых зажима инструментальных плит.

2. Пресс-молот по к. 3., о т л и— ч а ю щ и й. с я тем, что каждый клиновой зажим выполнен в виде двух клиньев, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси штамповки, и соединенных через подпружиненное относитепьно станины коромысло и одноплечий рычаг с гидравлическим цилиндром, при этом на станине закреплен упор для фиксации инструментальных плит, а на последних вьгполнены наклонные плоскости, взаимодействующие с наклонными плоскостями клиньев.

701836

Составитель И. Фельдблюм

Редактор И. Гохфельд Техреду. Ялферова Корректор Ю- Макаренко

Заказ 7506/16 Тираж 818 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,мЖ-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4