Устройство для очистки ленты конвейера

Устройство для очистки ленты конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсинх

Соцнаннстнчесинх

Респубпни

О Il И С А Н И Е,7Î(889

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 10.08.77 (21). 2515782/29-03 (53)M. Кл. с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

В 65 G 45/00

Государственный хомхтет

СССР по делам нэооретеннй к отнрытнй

ОпУбликовано 05.12.79. Бюллетень Pk 45 (53) УДК, 622.647...2 (088,8) Дата опубликования описания 05.12.79

Л.К.Саплинов, Ф.И.Биркевский, В.М.Маринченко, И.И. Афанасьев и Г.Н.Николина (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА

Изобретение предназначено для горной промышленности и может быть использовано на горно- обогатительных предприятиях, шахтах и карьерах для осушки конвейерной ленты. после смыва с нее водой прилИпшей мелочи

5 транспортируемого материала.

Известно устройство для очистки поверхности ленты, содержащее очистную камеру, расположенную поперек ленты, сопла для подачи сжатого воздуха и трубу с пазом для

10 отсоса материала (1).

Недостатком устройства является расположение сопел с интервалами. Наиболее активное воздействие выходяших из сопел струек воздуха на ленту напротив сопел и менее ак15 тивное на границе струек, что ухудшает эффективность очистки конвейерной ленты. Кроме того, устройство нельзя вплотную приблизить к ленте, с целью более эффективного срыва частиц, ввиду того, что поверхность полотна ленты не является идеально гладкой и совершает при движении колебания в вертикальной плоскости, что может привести к зацеплению устройством ленты и ее повреждению.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является устройство ддя очистки поверхности ленты от налипших частиц транспортируемого материала, включающее вентилятор, камеры повышенного и пониженного давления и сопло. Расположенные под холостой ветвью конвейера насадки, размещенные на патрубках, соединены с трубопроводом, подводящим сжатый воздух от вентилятора (21.

Недостатком устройства является располо. жение сопла в направлении движения ленты ввщ1у того, что относительная скорость воздуха и ленты в .этом случае будет минимальной.

Расположить сопло без специальных приспособ. лений против движения ленты достаточно близко от нее нельзя из-за возможного зацепления ленты соплом.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления влаги и предупрежде ние повреждения поверхности конвейерной ленты.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки конвейерной ленты, включающем вентилятор с камерами повышен3

70 ного и пониженного давления и сопло, сопло выполнено из отдельных, подпружиненных к поверхности ленты секций, соединенных между собой шарнирами и гибкими связями и снабженных опорными роликами, расположенными со стороны ленты.

Такое выполнение устройства обеспечивает эффективное удаление влаги с конвейерной ленты и предупреждает ее повреждение соплом.

На фп.1 изображено описываемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг.1.

Устройство для очистки ленты конвейера состоит из двухкамерного корпуса 1 с камерами пониженного давления 2 и повышенного

3 и вентилятора 4. В камере повышенного давления 2 установлен калорифер 5 и пластина 6 со щелью переменного сечения для, равномерного распределения воздуха, к которой примыкает воздухораспределительный коллектор 7 и сопло 8. На корпусе устройства закреплен желоб 9 и эластичный скребок 10, который прижимается к конвейерной ленте 11. Ко дну желоба крепится труба 12 для слива собранной капельной влаги. На внутренней поверхности кожуха вентилятора закреплен желобчатый каплесборник 13, к которому примыкает труба 14. Сопло выполнено из отдельных подвижных секций 15, которые соединены шарнирами

16 и гибкими эластичными связями 17 (на пример, полосами резины), и введено в эластичный гофрированный воздухораспределительный коллектор. Каждая секция сопла снабжена опорными роликами 18 со стороны конвейерной ленты. С протйвоположной стороны секция сопла имеет прикрепленный, к образующей сопло плоскости, стакан 19 и шток 20, на который кадета пружина сжатия 21. Шток имеет ограиичительную гайку 22 и пропущен через

1889

4 отверстие в штанге 23, на которой имеется стакан 24 и надет штурвал 25.

Устройство работает следующим образом.

Вентилятор нагнетает воздух через камеру

5 повышенного давления, в которой находится калорифер в сопло, из которого нагретый воз дух попадает на ленту, срывает частички жидкости и осушает ее. Потерявший кинетическую энергию воздух через камеру пониженного дав ð ления всасывается вентилятором, а уловленная каплесборником капельная жидкость удаляется через трубу. При достаточно большом числе секций сопло может быть прижато к ленте, копируя ее форму: плоскость с неров15 ностями, колеблющаяся при движении по вертикали (холостая ветвь), нли вогнутая поверхность (холостая сторона). Наличие опорных роликов по которым KRIHTGR JIt:HTB воэ: =,.:ност1 сколь угодно близко приблизить сопло к ленте

20 н не повредить ее. Угол наклона сопла к ле пс регулируется штурвалом.

Формула изобретения

Устройство для очистки ленты конвейера, 25 включающее вентилятор, камеры повышенного и пониженного давления и сопло, о т л и «а-. ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения повреждения ленты, сопло выполнено из отдельных подпружиненнь х и поверхности лен30 ты секций, соединенных между собой шарнирамн и гибкими связями н снабженных опорными роликами, расположенными со стороны ленты.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CMA У 3680684, кл.198-230, опублик.1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 368144, кл. В 65 G 45/00, 1971 (прототип).

Составитель В.Пономарева

Техред З Чу, Коррек гор М. 111а1глци

Редактор Л.Гамбург

11оддисное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7516/)9 Тираж 958

ЦНИИПИ I осударственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5