Отвалообразователь
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социелистическик
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
701904 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.77 (21) 2462869/29 — 03 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (ь1)М. Кд.
В 65 G 63/04
Е 21 С 47/04
Гвсудврственнь1й немнтет
СССР вв делам нзобретеннй н вткрытнй
Опубликовано 05.12.79. Бюллетень Ж 45
Дата опубликования описания 05.12,79 (53) УД К 622.693..25 (088 8) (72) Авторы изобретения
Б. М. Кочергин и В. П. Оболенский
Ждановский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЬ
Изобретение относится к области механизации горных работ открытым способом.
Известен отвалообраэователь, включающий торцовой конвейер с рамой и механизмом хода, отвальный конвейер и перегружатель с бункером, опирающийся головной частью на ходовое устройство, в котором хвостовая часть перегружателя шарнирно закреплена на раме торцового конвейера f1).
Такая конструкция обеспечивает синхронность перемешения перегружателя и конвейера
Она не требует приемной. консоли на перегружателе, т.к. приемный бункер его всегда совмешен с осью перегрузки транспортируемого материала.
Исключается также необходимость в приводе механизма хода торцового конвейера, т.к. сцепного веса перегружателя достаточно для перемешения конвейера.
Недостатки этой конструкции состоят в следующем.
Закрепление хвостовой части перегружателя на раме торцового конвейера создает значительные нагрузки на ходовую часть торцового конвейера.
При движении по неровностям одна из гусекнц может опережать другую, тогда центр всей опоры сместится в сторону от оси конвейера. Конвейер в этом случае изгибается в горизонтальной плоскости, что снижает надежность его работы из-за схода конвейерной ленты в сторону.
Вследствие значительного расстояния от земли до сбрасывающего барабана торцового конвейера даже незначительные погружения в грунт одной мэ гусениц приводят к боковому наклону конвейера, поэтому сбрасывающий барабан смещается в сторону и возможны просьши транспортируемого материала мимо приемного бункера перегружателя.
11елью изобретения является уменьшение нагрузки на механизм хода торцового конвейера.
Для достижения поставленной цели рама перегружателя выполнена иэ двух шарнирно соединенных между собой частей, а хвостовая часть его снабжена дополнительной ходовой
70 1 904
3 опорой. Шарчирное соед(п(сние частей рамы выполнено с воэможностью их наклона в про. дольной и поперечной плоскостях и IIOBo)20Ta относительно вертикальной оси.
При такой конструкции остаются прежние
S функции отвалообразователя, т.е. Обеспечивается синхронность перемещения перегружателя и торцово(о конвейера, не требуется приемная консоль на лерегружателе, исключается необходимость в приводе на механизме хода Тор- (О цового конвейера. Вместе с тем существенна раэгружается ходовая часть торцового конвейера, что дает воэможность выло!!((ять ее рельсовоколесной.
Йа фиг. 1 изображеь(отвалообразователь, общий вид; на фиг. 2 = то же, вид сверху„ на фиг. 3 — вместо стыковки перегружат<гля с торцевым конвейером, и» фиг. 4 — сечение А-;А на фиг. 3, ((твалообраэователь содержит торцовой (rloперечный) коньейер 1, перегружатель 2 и отвальный конвей р 3. Торцовой конвейер paMoI*: Ф и механизмом хода 5, опирается н» грунт. Перегружатель головной частью рамы опирается на ходовое устройство 6, которое 2S может быть гусеницыM, рельсовым, (иага((1(ц(п( и др. Хво".(Оиая часть шарниром 7 закреплена на раме TopiieIIoro койвейера. Шарнир 7 ..13ecïå((иваеf продольный и поперечнын перекось( р:<зворот в горизонталь Ой плоскости перегружателя Относительно рамы конвейера.
Рама перегружатет(я выполнена иэ дву; частей, Со.дипелHI(x шарниром Я. Одна иэ частей 9 несет На се6е конвейер, a x!IocTOH»II teel-ь 10
Iларнирн(1 элкре11леиная на ра ìe тор((ов(1го э ч
KiHR,..I< pa, выполнена B чи„,е т
pa!I;Iмгой плоскости хвоcToao!< части 10 рамы 40 и эа пределами ходовь!х:) -
Транспортируемый материал от торцового конвейера 1 пос упает на конвейер перегружателя 2 и передается на Отвальный конвейер 3. В этом случае конвейер 3 и перегру. жатель стоят неподвижно. При передвижке отвальчого конвейера в поперечном направле. нии, торцовоЙ конвейер движется . вдоль своей оси вместе с перегружате =м, который поворачиваясь в горизочтальной плоскости благодаря шарниру 8, осуществлят выгрузку грунта в отвал. После этого отвал выравнивают и помещают на него отвальный конвейер.
Благодаря соединению рамы перегружателя с рамой конвейера 3 обеспечивается синхронность перемещения перегружателя и конвейера. Выполнение рамы перегружателя иэ шарнирно сочлененных частей позволяет снизить нагрузку от хвосто,ойпа механизм хода.
Нагрузка уменьшается по мере удаления шарнира 8 от (парнира 7. При расположении шарнира 8 на поперечной оси между ходовыми опораь(и 11, нагрузка н» шарнир 7 полностью снимается, а при консольном, относительно ходовых опор 11, креплении шарнира 8, в шарнире 7 возникает реакция, направленная ьверх, .раэгружающая механизм хода конвейера. ((!Ор мул а и эобр е гения
1. Отвалообразователь по авт. св, У 287583, от:(ич аю щийся тем, ITo,ñöeëtto,<м, ньшения нагр,<эки на Mey»HИ»м уода торцового конвейера, рама перегружателя выполнена из двух НIарнирHo сОеди(ге((ных между собой частей, а хвостовая часть его снабжена дэнолн(пельной ходовой опорой.
2. Ствалообраэаватель Ito п. ), о т л и» ro щ и Й с я TeM, ITG пгарнирное соединение час< ей palvib(IIb(IIGJIHGHo с воэмож:-остью их наклона в продольной и попере<п<ой
:.::io кос-.ях и поворота ОтносительHî вертикаль:<ой оси.
Исто-гники информа(п(и, r!pHH T1(e во внимание при экспертизе
1. Л(эторское свидетел(ство (.ГСР Р 287583, кл. В 65 G 63/04, 1969.
701904
Сосгавитель В. Пономарева
Техред Н.Бабурка
Корректо1 11. хорват
Редактор .Ч, I äë áóðt
1 ираж 958 11олди< н<и
1Ц-1ИИ11Г 1осуцарственного комитета Л Р но делам изобретений и откритий
113035, Москва, Ж--35, Раугнская наб., и. 4. 5
3акяз 75 17/. 0 Рил и;гл l Ill l1 Патент, г. Ужгород, ул. Г1ро".êòíçq, а