Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(61) Дополнительное к авт, саид-ву— (22) Заявлено100578 (21)2611875/23-05
{51)М. Кл,2
С 08 (. 9/02
IC 08 К 5/03 с присоединением заявки 89 (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делай изобретений и открытий (53) УДК 6 7 8 . 7 (088.8) Опубликовано 05.12.79, Бюллетень М 45
Дата опубликования описания 0812.79
Ф
Т.Г, Аверина, Н.Д. Захаров, В.В. Миронова, В.A. Подгорнова, М.A. Поляк, A.A. Чеканова и В.Ф. Черткова (72) АВторы изобретения
Ярослав ск ий поли тех ническ ий институт (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадненнитрильного каучука .
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая стеарин, окись цинка, дибутилфталат, N-1- осси-2, 2,2-трихлорэтилметакриламид и техни- ческий углерод (1);
Известная резиновая смесь характеризуется длительным временем вулканизации .
Цель изобретения состоит в ускорении процесса вулканизации резиновой смеси, Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиенннтрильного каучука, включающая стеарин, окись цинка, дибутилфталат, N-1-окси-2,2,2-три-" хлорэтилметакриламид и технический углерод, дополнительно содержит бисхлорметилксилол при следующем соотношении компонентов, мас . ч.".
Бутадиеннитрильный каучук 100
Стеарин 1 5-2
Окись цинка 4-5
Дибутилфталат 1 5-20
N-1-Окси-2,2,2-.
-трихлорэтилметакриламид (о-ТХЗМА) 5-7
Технический угле- . род 1 50-1 56
Бисхлорметилкс илол (БХМК ) 1-2
Резиновые смеси и резины иэ цих получают по общепринятой в резиновом производстве технологии.
Изобретение иллюстрируетс я следующими примерами.
Пример 1. Готовят резиновую смесь состава, мас,ч,: бутадиеннитрильный каучук СКН-40М 100,0; окись циика 4,0; технический углерод IIN-15
156; стеарин 2,0;, дибутилфталат 20,0;
N-1-окси-2,2,2-трихларэтилметакриламид 5,0, бисхлорметилксилол 2 и резины из йее.
Физико-,механичЕские показатели резин (вулканиэатов). приведены в табл, 1., 702040
Т,а б л и ц а 1
5,0 мас.ч.—
-О- TX3MA+
+2,0 мас.ч.
БХМК
Показатель
5,1
7,4
9,4
185
8,1.8,1
8,0
12,4
11,5
12,0
251
299
229
50
Таблица 2 ч.
0 мас.ч, еноПокаэател
5,7
5,8.5,5
100
53
9,0
7,3
7,6
13,7
11,0
12,2
253
254
210
46
Подвулканиэация при
121 С на BP-Ç,мин
Скорость структуриро.вания при 160 С, усл. ед, в яэк ./мин
Условное напряжение при 100%-ном удли нении, МПа
Предел прочности при разрыве, МПа
Относительное удлинение, %
Сопротивление раздиру, Н/м
Ц f> и м е р 2. В резиновую смесь состава, мас.ч: СКН-40М 100,0; окись цинка 5,0; технический углерод ПМ-15
156; стеарин 1, 5; дибутилфталат 20, 0;
N-1-окси-2 <2, 2 трихлорметилметакриламид 7„0 вводят 1,0 мас.ч. бисхлорметилксилола.
Пример 3. В резиновую смесь . состава, мас.ч.: СКН-40М 100; окись
Подвулканизация при
121 С íà BP-3 мин
Скорость структурирования при 160 С усл.ед. вязк./мин Условное напряжение при 100%-ном удлинении, МПа
Предел прочности при разрыве, МПа
Относительное удлиненйе, % о
Српротивление разди ру, Н/м
5,0 мас.ч.
-О- TX3MA+
0,1 мас.ч хлортиофенол цинка 5,0; технический углерод ПМ-15
1 50; стеарин 2, 0; дибутилфталат 1 5, 0;
N-1-окси-2, 2, 2-трихлорэтилметакриламид 7,0 вводят 2,0 мас. ч. бисхлорметилксилола.
Физико-механические показатели ре-. зин, полученных по примерам 2 и 3, приведены в табл. 2.
702040
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Ре акто Л. Ушакова Тех ед Л.Ал е ова Ко екто M. Ula оши
Й Я„
Заказ 7536/27 Тираж 585 Подписйое
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
Филиал ППП Патент, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно иэ табл. 1 и 2, предлагаемая резиновая смесь в сравнении с известной характеризуется значительным преимуществом по скорости вулканизации смеси, J
Вулканиэуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая стеарин, окись цинка, дибутилфталат, N-1-окси-2,2,2-трихлорэтилметакриламид и технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса вулканизации смеси, последняя допол- йительно содержит бисхлорметилксилол при следующем соотношении компонентов, мас .ч.:
Бутадиеннитрильный каучук 100
Стеарин 1, 5-2
Окись цинка 4-5
Дибутилфталат 15-20
N-1-окси-2,2,2-трихлорэтилметакриламид 5-7.
ТехничесКий углерод 150-156
Бисхлорметилксилол 1-2
Ис т очи ик и инф ормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 471366, кл. С 08 L 9/02, 1975 (прототип),