Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле

Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически

Республик

° г (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 22.07.77 (21) 2512937/23-05 с присоединением заявки И (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень уо 45

Дата опубликования описания 10.12.79 (5I)M. Кл.

С 09 У 3/14//

З 04 Н 11/00

3Ьеудврствеииы6 кемитет

СССР вв дмвм изобретеиий и втирытий (53 ) УД К 668. 395..7 (088.8) Т. А. Конькова,. Л Ф. Леоненкова, E. В. Исаакова, В. С. Корнеева, В. A. Волгин, Л. И. Кашкина, Ю. И. Булкин, С. А. Устинов, А. В. Северинов и Н. A. Зайцева (72) Авторы изобретения (7() Заявитель (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ВОРСА

В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Изобретение относится к области получения клеевых составов для производства ворсовых изделий, в частности, ковров, полученных методом нанесения ворса в электростатическом поле.

Известны клеевые композиции для приклеивания ворса в электростатическом поле на основе связующих,в качестве которых применяются полиуретановые смолы.

Например, известен клеЯ, включающий предполимер тетрагидрофурана и толуилен-2,4 диизоцианата, раствор 3,3 ди. хлор-4,4 диамино-дифеникметана в этикацетате, формальдегнц fQ.

Недостатком этих составов является их высокая токсичность и взрывоопасность, вследствие использования органических растворителей.

Известна также клеевая композиции для закреплений ворса в электростатическом поле, содержащая акриловый сополимер, аминоформальдегидную смолу, кислотный катализатор и диспергатор12).

Клей отличается повъпиенной жизнеспособностью,водостойкостью, прочностью и устойчивостью к стирке и химической чистке.

Недостатком клеевой композиции, яв5 ляется наличие органических растворителей; композиция токсична и взрывоопаснае

Известен клей, включающий 7 в, ч.

50 -ного водного раствора полиакрилового загустителя на основе сополимера бутилакрилата и акриловой кислоты в соотношении 35: 15, гексаметиламеламин и 10 в. ч. 46%-ного связующего на ос-, нове сополимера этилакрилата, метилме, такрилата и метакриловой кислоты в соотношении мономеров 70-78: 1 516:26 (.3).

: Композиция состоит из мономерных звеньев с карбоксильными группами, что придает композиции поныли енную гидрофильность, вследствие чего материалы обладают низкой стойкостью к мокрым обработкам. Кроме того, в состав ком702052 позиции входит орга1птческий растворитель-диоксан, присутствие которого требует прийятия дополнительных мер по технике безопасности.

Отверждения пленки осуществляется длительное время (в течение часа). для ускорения этого процесса требуется существенное повьппение температуры, что может привести к потере прочности основы, к которой приклеивается ворс., Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительному эффекту к изобретению является клеевая композиция, включающая акриловое свя15 зующее, полиакриловый загуститель, предконденсат мел амино- или мочевино-формальдегидной смолы, щелочь и катализатор(4).

Композиция имеет недоста гочную вязкость и не обеспечивает достаточной прочности приклеивания:ворса и его плот . насти.

Бель изобр етения — повыш ение прочности приклеивания ворса:и его плотности.25

Поставленная цель достигается тем, что, клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле, включв1ощвя водную эмульсию акрилового полимера, полиакриловый загуститель, предкон- 50 денсат меламино-формвльдегидной смолы, . щелочь и катализатор, содержит в качестве водной эмульсии акрилового полимера

50%- ную эмульсию сополимера бутилакрилата, метилметакрилатв и метакриловой З5 кислоты в соотношении 54:43:2, в качестве катализатора.электролит со степенью диссоциации не менее 90% при следую .щем соотношении компонентов,(вес.%):

50%-ная эмульсия акрилового 40 сополимера бутилвкрилата, метилметакрилата и метвкриловой кислоты 50-85

Полиакриловый загуститель 10-29

Предконденсат меламино45 . формальдегидной смолы 4-20

Жектролит со степенью диссоциации не менее 90% 9,04-0,2

Щелочь Остальное.

В качестве полиакрилового загустите50 ля могут быть использованы калиевые и вммониевые соли продуктов сополимеризации этилакрилатв и метакриловой кислоты, бутилвкрилата и метакриловой, кислоты, этилакрилата, акрилонитрила и акриловой

55 кислоты

Ниже представлены примеры, иллюстрирующие изобретение.

Пример 1. Клеевую композицию готовят в мешалке при 200-500 o6/мин следующим образом:

В мешалку загружают 50 вес. ч. вкриловой эмульсии БММ-2, представляющей собой 50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилвтв, метилметакрилата и метвкриловой кислоты в соотношении мономеров 55:43:2, при перемешивании добавляют 29 вес.ч. полиакрилового загустителя - натриевую соль сополимера этилакрилатв и метакриловой кислоты, постепенно порциями вводят 0,8 — вес.ч. щелочи — 35%-ной гидроокиси аммония lUIR доведения рН среды до 7,8-8,5. Смесь тщательно перемешивают.

На водяной бане при температуре

45-50 С отдельно подогревают предконденсат меламино-формальдегидной смолыметазин.

Подогретый метазин в количестве

20 вес, ч. при перемешивании загружают

a MåøàëKó. В качестве электролита используют хлористый аммоний со степенью

-диссоциации d.=94,2%, который вводят в приготовленную массу в количестве

0,2 вес.ч. непосредственно перед подачей на флокирующую линию. Готовую компо зицию .тщательно перемешивают.

Затем клеевую композицию наносят на нетканую или тканую основу (толщина нанесения клея 0,25-1 мм), после чего на проклеенную основу наклеивают ворс во флоккамере. Сушку осуществляют при о температуре 70-100 С с последующей.- термофиксацией при Т= 145-150 .

Продолжительность сушки и термофиксвции 10-12 мин.

Пример 2. Готовят состав также как описано в примере 1, но при следующем соотношении компонентов, вес. ч..

Акриловая эмульсия 65

Акриловый загус титель 1 8

Метазин 16

Гидроокись аммония 0 8

Хлористый аммоний

Обработку материала после нанесения композшпги на текстильную основу, производили как в примере 1.

H p и м е р 3. Приготовление клеевой композиции и,обработку материала после ее нанесения осуществляли как в примере 1, но при следующем соотношении компонентов:

Акриловая эмульсия 85

Акриловый загуститель 10

702052 ных с использованием клеевой композиции согласно примерам 1, 2 и 3.

Как следует из таблицы, предлагаемый клей обеспечивает повышенную прочность

5 приклеивания ворса, плотность и прочность ковров на его основе. Кроме того, клей имеет меньшую стоимость.

Метазин 4

Гидроокись аммония О, 8

Хлористый аммоний О, 2

Физико-механические показатели флокированных ковров {клей БММ-2) Наименование показате

Стойкость ковра, к истиранию (циклы) 3000

3000

1 800

3000

Прочность закрепления ворса гс/вол.

6,9

Густота ворсового покрова

4-,6

4,5

3,6

Клеевая композиция для приклеивания . ворса в электростатическом поле, включаюшаи водйую эмульсию акрилового пб.- : лимера, полиакриловый загуститель,. пред» Зо конденсат мел амино-формальдегидной смолы, шелочь и катализатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью ковыпения прочности приклеивания ворса и его плотности, она содержит в качестве водной эмульсии акрилового полимера, 50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилата, ме.тилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 54:43:2, в качестве ка тализатора-электролнт со степенью .. 46 .диссоциацин ие менее 90% при сне= дуюшем соотношении компонен Ию, вес. %:

Составитель Г. Мишензникова

Рвдвктор Н. Фридман Твкрад С. Ингвй Коррвктзр Г. Назарова

Заказ 7538/28 Тираж 758 Подписное

ИЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5.

Фиоквв ППП Патвнт, г. Ужгород, ув. Проактввн, 4

9 таблице пРиведены сРавнительные результаты физико-механических испитаний флокированных материалов, полученФормула изобретения

5С5-ная эмульсия сополиме-pi бутилакрилата, метилметакрнлата н мемкрийовой «ислоты 50-85

Полйакриловый загуститель 10-29

Предконденсат меламинформальдегидной смолы 4-20

Злектролит О, 04-0, 2

Шелочь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 352980, im. Э06 Й 3/14 .

2. Патент США М 3533826, кл. 117-33, опубл. 1970.: .

3. Патент США % 3249457 кл. 117-25, оцубл. 19Д6.

4. Заявка Фракии % 2104971, «л, В 32 В 27/00, - опубл. 1972 (прототип).