Состав для очистки поверхности стекла

Состав для очистки поверхности стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюзная патентно-те ни„,с„ая

4л те

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 702072

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (2 ) 2386336/23-04 (51)М. Кл.

С 11 D 7/08 с присоединением заявки ре

Веударстеееый «еинтет

СИР аа !!елам нзебретееий . а етхрыткй (23) П риоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень М 45 (53) УДК

661.185 (088.8) Дата опубликования описания 08.12.79

Ю. М. Ютилов, В. И. Дуленко, О, Г. Эйлазян и В. Н. Марченко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА

0,25 — 1 (в пересчете на фтористый водород) Изобретение относится к средствам очистки поверхности стекла от загрязнений путем нанесищя на них моющего раствора с последующей промывкой водой.

Известен состав для очистки стекол теплиц, включающий соляную кислоту и фтористый натрий (1!.

Известен также состав для мьпъя стекол теплиц и фонарей, содержащий водный раствор соляной кислоты и сульфита натрия (2). Однако этот состав не обеспечивает удаления с поверхности стекол силикатов и окиси" кремния, поэтому его использование для-мытья загрязненных стекол не приводит к получению требуемой чистоты поверхности. Кроме того, при применении состава имеет место интенсивная коррозия арматуры, что обусловлено высокой концентрацией соляной кислоты

s смеси.

Известен также состав для очистки, содержащий плавиковую кислоту, фосфорную кисло. ту, воду и поверхностноактивное вещество (3).

Недостатком данного состава является интенсивное разрушение поверхности стекла-И зйачительное корроэионное воздействие на металлические рамы. Кроме того, из-за высокой концентрации фтористого водорода и высокой общей кислотности состав высоко токсичен и способен вызывать ожоги.

Целью изобретения является сохранение поверхностного слоя стекла при очистке и снижение коррозионного действия.

Поставленная цель достигается тем, что со-!

О став для очистки поверхности стекла, содержащий воду, плавиковую и минеральную кислоты, согласно изобретению, в качестве минеральной кислоты содержит соляную, серную или азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Плавиковая кислота

Соляная, серная или азотная кислота 0,5 — 2

Вода До 100.

Следует отметить, что увеличение концентрации плавикбвой кислоты в смеси свыше !% приводит к образованию матовой поверхности

2072, 4

3 20 стекла. Повышение концентрации минеральной кислоты сверх указанной может привести к интенсивной коррозии металлических конструкций.

Приготовление состава..

В емкость с отмеренным количеством воды вливают поочередно в любой последовательнос" ти"минеральную и плавиковую кислоты до полученйя требуемого соотношения в составе, затем смесь перемешивают.

-: слоями загрязнений, не смываемыми обычными 20

Применение состава.

Полученный состав (водный раствор смеси кислот) наносят равномерно на подлежащую очистке поверхность .стекла, предпочтительно распылением, и через 5 — 10 мин поверхность стекла смывают водой.

Пример 1. Водный раствор; содержащий 0,25% плавиковой кислоты (фтористого .ь. водорода) и 0,5% соляной кислоты, очищает стекла слабой степени загрязнения при однократной обработке их и времени экспозиции (контакта раствора с поверхностью стекла)

3 — 5 мин. Такой раствор может быть использован в большинстве случаев для регулярной профилактической очистки поверхности стекол с целью предотвращения образования плотных загрязняющих отложений, Понижение концентрации плавиковой кислоты в рабочем растворе против указанной нецелесообразно, так, как эффективность очистки загрязненной по ;верхности заметно снижается, а необходимое время экспозиции быстра возрастает и плен ка раствора часто успевает высохнуть. Последнее обстоятельство немаловажно, потому что такие работы лучше всего проводить в летнее .время. Повторный полив поверхности стекол приводит к дополнительному расходу рабочего раствора. Наконец, тот резерв плавиковой и соляной кислот в указанной концентрации, который имеется в объеме пленки раствора, приходящегося на единицу очищаемой поверхности, смоченной. этим раствором, часто полностью расходуется в результате химического взаимо- . действия с силикатами и соединениями основного характера, находящимися в загрязняющих отложениях.

Пример 2. Водный раствор, содержащий 1% плавиковой кислоты (фтористого во. дорода) и 2% соляной или серной кислот, можно использовать для очистки поверхности стекол сильной степени загрязнения при однократной обработке и времени экспозиции от

2 до 5 мин. Такая степень загрязнения стекол встречается в районах тепловых электростан- ций, шахт, металлургических заводов, в цехах

--ряда промышленных предприятий и т.п. Данный

"фствор можно использовать для очистки стекол с многолетним слоем загрязнений, в тех

50 случаях, когда их, ни разу не подвергали очистке, Применение такого раствора позволяет избежать переостекления цеха или теплицы.

После очистки стекол этим раствором можно в дальнейшем, не допуская их значительного загрязнения, применять состав, описанный в примере 1. Повышение концентрации плавиковой кислоты против максимально указанной, как правило, оказывается излишним и приводит к неоправданному перерасходу кислоты. Кроме того, при значительных концентрациях плавиковой кислоты наблюдается разрушение поверхностного слоя стекла и оно может стать матовым. Повышение содержания минеральной кислоты в рабочем растворе также нецелесообразно, так как приведенные концентрации коМпонентов, как правило, обеспечивают быст рую и полную очистку стекол с плотными средствами. В то же время более высокая кис лотность раствора может вызвать коррозию металлических рам и конструкций, Пример 3. Водный раствор, содержащий

0,5% плавиковой кислоты и 1% азотной кислоты, наносят тонким слоем на поверхность стекла, покрытого слоем несмываемых загрязнений средней степени плотности, После экспозиции длительностью 3 мин образец промывают водой. Стекло становится полностью прозрачным, а его поверхность приобретает чистоту нового стекла. Никаких следов разрушения поверхностного слоя не обнаружено.

Пример 4, Раствор, содержащий 1%. фтористого водорода и 2% азотной кислоты, наносят на поверхность образца стекла высокой степени загрязнения. После 5 мин экспозиции образец промывают водой. Поверхность стекла, подвергнутая действию раствора, полностью очищается от загрязнений и не имеет следов разрушения.

Пример 5. На поверхность стекла наносят водный раствор, содержащий 0,5% фтористого водорода и 0,5% серной кислоты. Через

3 мин стекло промывают струей воды. Поверхность становится чистой и не содержит признаков нарушения структуры внешнего слоя. Прозрачность очищенного стекла становится равной прозрачности нового стекла.

Пример 6. Готовят водный раствор, содержащий 0,5% фтористого водорода и 1,5% серной кислоты. Раствор наносят на образец стекла.с высокой плотностью загрязнения. После 5 мин экспозиции стекло промывают током воды.

Пример 7. Раствор, приготовленный по известному составу (3), наносят на образцы загрязненных стекол. После экспозиции

1 — 3 мин стекла были тщательно промыты во

Формула изобретения

702072

Составитель Л. Русанова

РедаКтоР В. Минасбекова ТехРед З.фанта Корректор Е. Палл

Заказ 7541/29

Тираж 476 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 дой и высушены. Поверхность образцов не содержала загрязнений, но была разъедена составом,, слегка бугристой и имела матовый отблеск. Такая поверхность склонна легко загрязняться.и имеет низкие оптические свойcrsa.

Полоски оцинкованной жести, смоченные тем же составом, энергично реагируют с ним, интенсивно выделяя гаэ.

В то же время при погружении в предлагаемый состав во всем диапазоне концентраций в течение 5 — 10 мин никаких внешних изменений не происходит.

Вес высушенных образцов жести остается первоначальным или изменялся, но не более, чем на 0,5%, в то время как образцы жести после пребывания в течение 10 мин в известном растворе имеют вес меньше исходного на

6,5%, при этом защитный цинковый слой оказывается полностью снятым.

Таким образом, предлагаемый состав предотвращает коррозию металлической поверхности и предотвращает разрушение поверхности стекла.

Состав для очистки поверхности стекла, :одержащий воду, плавиковую и минеральную, кислоты, отличающийся тем, что, с целью сохранения, поверхностного слоя стек ла и снижений коррозиоиного действия, в качестве минеральной кислоты состав содержит соляную, серную или азотную кислоту при

1о следующем соотношении компонентов, вес.%:

fIBsBHKoBRH кислота 0,25-1 (в пересчете на фтористый водород)

Соляная, серная или

15 азотная кислота 0,5 — 2

Вода До 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков В. М,, Овощеводство. М., "Колос", 1974, с. 134.

2. Авторское свидетельство СССР У 319635, кл. С 11 0 13/00, 1970.

3. Патент Японии М 18228, кл. 19 F 2, опублик. 1965 (прототип) .