Способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше

Способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патннтн9.тфхничн нан

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,702075

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22)Заявлено 26.05.78 (21) 2622909/22-33 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет (51)М. Кд.

С 21 В 3/06

С 04 В 5/00

Вауднрстеенньй комитет

СССР де делам изобретений н еткрьпнй (53) УДК

666.162.266.44 (088,8) Опубликовано 05.12.79. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 08.12.79

А. А. Алешин, E В. Набоков, В. И. Ширяев и Л. Ф. Алешина (72) Авторы изобретения

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА

ОТ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ В КОВШЕ

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при транспортировке огненно-жидких шпаков в ковшах.

Известен способ защиты доменного шлакового расплава от эатвердевания в ковше, заключающийся в том, что после частичного наполнения ковша жидким шлаком на поверхность расплава подают струю воды в место падения струи расплава. Взаимодействуя с расплавом, вода испаряется и образует теплоиэолирующий поверхностный слой пены (1).

Недостатком этого способа является то, что при взаимодействии воды с расплавом образуется большое количество парогазовых вьщелений, затрудняющих наблюдение эа наполнением ковша и увеличивающих коррозию метал локонструкций.

Известен также способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше, включающий подачу воды в шлаковый расплав путем подачи последней в струю сливаемого в ковше шлакового расплава импульсами в эависимос2 ти от интенсивности потока огненно-жидкого шлака (2).

Такой способ позволяет частично уменьшить парогазовые выделения, ио не исключает их достаточно из-за свободного доступа образующегося пара в атмосферу.

Кроме того, отвердевшие гранулы шлака, образовавшиеся в зоне взаимодействия воды со струей сливаемого в ковш шлака, внедряясь в массу расплава, служат центрами кристаллизации и увеличивают его вязкость, что усложняет технологию дальнейшей его переработки.

1(елью изобретения является уменьшение парогаэовых выделений и уменьшение изменений в свойствах еливаемого в ковш шлакового расплава, Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты шлакового расплава от эатвердевания в ковше, включающем подачу во 20 ды в шлаковый расплав, воду подают в расплав после слива его в ковш,в зону, расположен ную под зеркалом расплава на расстоянии

100 — 150 мм.

75 4, жения нижней части резервуаров, содержащаяся в них вода разогревается и закипает. По мере увеличения количества образующегося пара давление в реэервуарах возрастает и при достижении определенного значения вода через форсунки начинает впрыскиваться в верхний слой расплава периодически с интервалами

0,4 — 0,8 ьаш длительностью 3 — 6 сек.

Во время впрыска воды давление.s резерsyapax шщает и автоматически прекращается подача воды. При дальнейшем нарастании павпеиия в резервуарах цикл повторяется. Таким образом применение данного способа позволит получить оптимальный теплоизолирующий слой пены на поверхности расплава с одновременным апикением парогазовых вьщелений до минимума, с сохранением первоначальных свойств пша- " кового расплава в ковше.

Кроме того, процесс осуществляется автоматически, и в отличие от прототипа не требует применения электронного оборудования, работающего ненадежно в таких условиях. В связи с тем, что описанный процесс длится непродолжительно и происходит только в верхнем слое заполненного ковша, резко сокращается расход воды.

Формула изобретения

Способ защиты шлакового расплава от затвердевания в ковше, включающий подачу воды в шлаковый расплав, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения парогазовых вьщелейий и уменьшения изменений в свойствах сливаемого в ковш ншакового расплава, воду подают в расплав после слива его в ковш,в зойу, расположенную под зеркалом расплава иа расстоянии 100 — 150 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 400621, кл. С 21 В 3/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР и 592847„ кл. С 21 В 3/06, .1976 (йрототип).

Составитель Л. Чубукова

Т 1 д Э.Чу

Корректор Е. Папп

Редактор И. Квачадзе

Тираж 653 Подпирное

ЦНИИПИ Государственного комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7544/29

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

° .

t 4

Это позволит получать оптимальный поверхностный слой пены, максимально усваивающий парогазовую смесь, и сохранить ксхоДные свой- ства шлакового расплава в ковше в реэульта;те незначительного проникновения реакционной зоны в основную массу расплава.

При вэаиьюдействии воды с жидким шлаком на его поверхности образуется теплоизолирующий пенообраэный слой, препятствующий выходу парогазовых выделений в атмосферу за счет 10 фиксации пузырьков газа в своей массе. При этом процесс пенообраэования происшдит в;. верхнем слое жидкого шлака беэ изменения тех -. нологических параметров основной юссы расплава в ковше (например коэффициента вяэ- 15 костй). Подача воды в зону расплава, расположенную на глубине менее 100 мм от его поверх ности, приведет к обраэованйю тонкого слои пены, не полностью усваивающего парогазовую, 2О смесь, в результате чего возникнут выбросы ! в атмосферу.

Расположение зоны в рйсивания -воды более чем на 150 мм ниже поверхности расплава нецелесообразно, так как это ведет к увеличению слоя охлаждаемого шлака, что,. в свою . - очередь, приводит к изменению первоначальных свойств основной массы шлака в ковше, т.е. увеличивает ceo вязкость.

Оптимальное расположение зоны впрыскивания воды в расплав составляет 125 мм ниже его зеркала (поверхности).

Пример осуществления способа.

На внешней поверхности шлаковой чапи в верхней части по всему периметру расположены пустотелые, сообщающиеся между собой резервуары, заполненные на 3/4 объема водой.

На уровне нижней части резервуара в стенные чаши по ее периметру располагается ряд форсунок высокого давления, обеспечивающих подачу воды иэ резервуаров во внутреннюю

: полость чаши, Форсункй "расположены так, что- iipa запол: ненном шлаком ковше они наход пся ниже уровня поверхности расплава на расстоянии 125 мм. 4>

В период заполнения чаши шлаком, при дости( женин поверхностью расплава уровня располо-.