Исполнительный орган выемочного агрегата

Исполнительный орган выемочного агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Савенко, Н. А. Архипов, В. Н. Белозерцев и А. С. Подтыкалов (71) Заявитель

Коммунарский горно-металлургический институт (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫИ ОРГАН ВЫЕМОЧНОГО

АГРЕГАТА

20

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для механизированной выемки полезных ископаемых, в частности угля.

Известны шнековые исполнительные органы угольных комбайнов, включающие ступицу, лопасти и резцедержатели (1).

Наиболее близким техническим решением является исполнительный орган горного комбайна, включающий две поворотные рукоятки, шарнирно закрепленные на корпусе и снабженные коронками-шнеками, привод коронок-шнеков, гидроцилиндры и оконтуривающее устройство, состоящее из двуплечих рычагов с резцами и копиров (2).

К недостаткам этого исполнительного органа следует отнести значительное переизмельчение угля при выемке.

Целью изобретения является обеспечение повышения сортности угля и эффективной погрузки его.

Указанная цель достигается тем, что коронки-шнеки выполнены полыми, при этом внутренняя поверхность коронок-шнеков снабжена жестко закрепленной шнековой спиралью с зубками. Оконтуривающее устройство выполнено в виде фрезы, установленной в нижней части корпуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган; на фиг. 2 — коронкашнек.

Испол и ител ьный орган содержит корпус 1, на котором имеются приливы 2. В приливах жестко закреплены рукоятки 3, выполненные в виде пустотелых цилиндров.

На рукоятях установлены с возможностью вращения полые коронки-шнеки 4, оснащенные шнековыми спиралями 5 и 6 с зубками на наружной и на внутренней поверхностях. Коронки-шнеки имеют индивидуальные приводы от двигателей 7 через зубчатую передачу (шестерни 8, 9).

В нижней части корпуса установлено оконтуривающее устройство, выполненное в виде фрезы О, вращение которой осуществляется от двигателя привода соответствующей коронки-шнека, через шестерни 11 и 12. На корпусе 1 имеются направляющие щитки 13.

Выемка угля исполнительным органом производится в «лоб» уступа. Вращающиеся во встречном направлении коронки-шне702165 .ки 4 разрушают забой резцами торцовой поверхности, выбуривая уголь в виде двух кернов, которые проходят через полости коронок-шнеков и грузятся на конвейер пос редством шнековых спиралей 6. Оставшийся 3толь грузится лопастями внешних шне"Фовых спиралей 5. Отбитый уголь направляется на конвейер при помощи направляющих щитков 13. Для придания забою прямоугольной формы после прохода коронок"" -шнеков служит оконтуривающая фреза 10, " которая установлена в нижней части кор пуса исполнительного органа.

Изобретение найдет широкое применение при разработке угольных пластов, на которых необходимо повысить выход крупных классов угля (например, антрацитовых

js пластов).

Формула изобретения гг фиг. 1

Составитель Н. Ястребинская

Редактор В. Смирягпна Техред О. Луговая / Корректор М. Вигула

Заказ 7560 34 Тираж 657 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Исполнительный орган выемочного агрегата, включающий рукояти с коронками-шнеками, на наружной поверхности ко торых установлены шнековые спирали и оконтуривающее устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышения сортности угля 1т эффективной погрузки его, коронки-шнеки выполнены полыми, при этом внутренняя поверхность коронок-шнеков снабжена жестко закрепленной шнековой спиралью с зубками.

2. Исполнительный орган выемочного агрегата по п. 1, отличающийся тем, что оконтуривающее устройство выполнено в виде фрезы, установленной в нижней части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 254433, кл. Е 21 С 25/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 402650, кл. Е 21 С 27/02, 1972 (прототип) .