Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел

Иллюстрации

Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел (патент 7022)
Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел (патент 7022)
Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел (патент 7022)
Приспособление для клепки труб и подобных им полых тел (патент 7022)
Показать все

Реферат

 

Класс 49g, 16

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для клепки труб и подобных им полых тел.

К патенту ин-ца Г. Юнкерса (Hugo Junkers), в г. Дессау, Германия, заявленному 30 января 1926 года (ваяв. свид. М 6337). на основании ст. 4 Советско-Германпромышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано ЗО ноября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от ЗО ноября 1928 года.

Предлагаемое изобретение имеет целью заклепки, преодолевающего силы сопрооблегчение и упрощение действия прп- тивления пружины. Как тачько по заспособления для клепки труб и подобных клепке. постепенно вдавливаемой внутрь, им полых тел, при чем введенный в по- I производится удар, массе упора сооблое тело клепальный упор можег пере- 1 щается сильное ускорение, при чем ее двигаться при помощи приспособления I инерция, действующая в направлении с того места, где находится клепальщпк., прямо противоположном удару, произвоДля этого, приспособление для клеши,, дит расплющивание стержня заклепки расположенное в заклепываемом полом l Осуществление может производиться разтеле таким образом, что оно может пере- личнымп способамн: например, масса, двигаться оТ одного места заклепки образующая клепальный упор может при к другому, устраивается таким образом, помощи пружин соединяться с другим течто в течение процесса заклепывания 10M, вводимым в полое тело, или клеоно автоматически подходит под расплю- пальный упор c31f, прп помощи пружин, щиваемый стержень заклепки, вслед- непосредственно опирается о стенки поствие чего клепальщику остается только лого тела.

На схематических чертежах фиг. 1 передвигать упор внутри полого тела в продольном направлении. Для получения автоматического прижимания упора, тело упора внутри полого тела, располикепо на пружинах, вследствие чего при выдвигании извне заклепки оно может быть отодвинуто назад посредством стержня изображает простейшую форму предла.гаемого приспособления в продольном разрезе: фпг. 2 — 4 поперечные разрезы по линиям II — Ц, Ш вЂ” III u IV — IV на фиг. 1; фиг. 5 — продольный разрез ! другой формы выполнения приспособления; фиг. 6 — поперечный разрез по лин. VI — VI на фиг. 5; фиг. 7 — вид предлагаемого упора сверху; фиг. 8— приспособление для клепки примепитеи,но для узких полых тел; фиг. 9 — поперечный разрез по лин. IX — IX на фиг. 8; фиг. 10 — приспособление для клепки, составленное из нескольких опорных тел связанных пружинами; фиг. 11 — поперечный разрез по лин. XI — ХI па фиг. 10; фиг. 12 — наружный вид другой формы составного приспособления для клепки; фиг. 13 — приспособление с клепальным упором, опирающимся через посредство пружин в противоположную стенку трубы, фпг. 14 — поперечный разрез по лин.

XTV — Х1У па фпг. 13.

В приспособлении, согласно фиг. 1 — 4, у головного конца стержня 3 па листовых пружинах прикрепляется соотвегству|ощей форме полого Хтела, масса 4, образующая клепаль ый упор, не совсем заполняющая полое тело. Прикрепление упора в опорной головке 2 стержня 3 производится таким образом, что упор 4 пружинами 5, 6 прижимается к принимающему заклепку месту полого тела 1. При введении заклепки 8 в заклепочное отверстие 7, клепальный упор 4, посредством стержня заклепки, отодвигается or места заклепыванпя и удерживается в этом положении постоянным давлением передающей удары части 9 на головку заклепки (фиг. 4) .При ударе по части 9, удар, вследствие эластичности стенок полого тела, передается упору 4, инерция которого оказывает сопротивление удару, при чем производится расплющивание стержня заклепки.

В приспособлении, согласно фиг. 5 — 7, тело упора. 4 упирается при помощи спиральных пружин 1 1, 12 в прилегающие к противоположным стенкам полого тела опорные колодки 13. Направляющие штифты 14, 15, а также боковые пластинки 18, 19, снабженные пазовыми отверстиями, вместе с торцевыми болтами 16, 17, ограничивающими ход пружин., обеспечивают соединение и правильное взаимное движение обеих главных частей 4 и 13. С торцевыми болтами 16, 17 одновременно соединяются тяги 20, 2 1, необходимые для передвигания в полом теле приспособI ления для клепки. Верхняя сторона упора 4 снаол епа на. одном конце (или на обоих концах), ограниченным винтовыми канавками 22, 23 и приблизительно, треугольным углублением 24, расширяющимся к лобовой стороне. Это делается для того, чтобы возможно было, 1Ipm поворачпванип приспособления для клепки, в течение продвижения по трубке привести его снова в правильное положение; для этого, в заклепочное отверстив вводится выступающий внутрь штифт, с которым совпадает одна из винтовых канавок 22, 23 прибора.

Фиг. 8 и 9 изображают приспособление, пригодное, в частности, для очень узких полых тел, у которых трудно было бы расположить пружины, согласно фиг. 5.

Упор 4 снабжен снизу посредине выемкой 30, проходящей в продольном направлении, которая, при отодвинутом вниз упоре, может вместить проходящую вдоль трубки спиральную пружину 31.

Эта спиральиа.я пружина каждым своим концом соединена с подвижными клиньями 32, 33, которые совпадают с сооТветс твую шими скосами 34, 35 тела упора 4, таким образом, что последний, ьследствие тяги пружины и действия клиньев, стремится приблизиться к месту заклепки. Это движение ограничивается штифтами 37, 38 и. снабженными пазамп, боковыми пластинками 39, 40 параллелей, При давлении па упор ооа клина 32, 33, преодолевая напряжение пружины 31, передвигаются в направлении наружу. С ктиньямп соединены направляющие механизмы 41, 42, которые могут соединяться с выходящими на,— ружу тягами 43, 44, чтобы можно было, при встречающихся в полом теле препятствиях, раздвпжением клиньев приолизить тело упора. 4 K параллелям 36.

Фиг. 10 и 11 изображают форму выполнения, при которой несколько частей

4, 4" и 4", применяемых B калество клепальных упоров. поперечный разроз которых подобен сектору, расположены последовательно по кругу таким образом, что одна из частей, например, 4, образует клепальный упор, в то время как другие части 4" и 4, " создают опору о стенки полого тела. Для достижения пружинящей эластичности этих упоров, одного относительно другого, онп снабжаются на концах полым скосами 45, 46, к которым прилегают, с одной стороны, прикрепленный к штанге 47 конусный клин 48 и, с другой стороны, подвижный, под давлением пружины 50, относительно этой штанги конусный клин 49, пру- . жина стремится сблизить оба конусных клина. Действием конических поверхностей тела упоров отодвигаются наружу, при чем, прикрепленные к конусам и зацепляющиеся в выемки 51, 52 упоров, выступы 53, 54 ограничивают раздвижение нх. Укрепленные на конусах и за- I жимающиеся в пазы 55, 56 тела упора,, штифты 5 7, 58 обеспечивают равные промеж)тки между упорами. С клином 49 соединена коробка 60, к которой прикре- ( плена полая штанга 61, служащая для j передвигания прибора. В штанге 61 по- мещается штырь 62, который прилегает к концу штанги 47. Помощью передвижения штыря 62 влево, при неподвижно удерживаемой штанге 61, клинья 48, 49 удаляются друг от друга, прп чем части

4, 4" и 4 упоров могут, под влиянием включенных между ними слабых тяговых пружин, сближаться так, что они совершенно свободно проходят ипио встречающихся в полом теле препятствий (например, выступающих головок заклепок). Пружины 64 настолько слабы, что они нисколько пе мешают действию пружины 50.

Приспособление изображенное на фиг. 12 имеет части 4,4",4 " упоров с винтообразно направленными продольными краями 70 и 70 ", благодаря этому, в случае если отверстие для заклепки придется между двумя упорами, то нужно только незначительное дальнейшее продвижение всего инструмента для получения под заклепываемым отвер- стием пригодной плоскости. Вместо сп- стемы клиньев .ра раздвижения упоров, последние могли бы и поодиночке раздвигаться пря помощи пружин, которые помещаются так же, как пружины 64 на фиг. 11. но работают на сжатие.

Фиг. 13 и 14 изображают тело упора 4, которое при помощи пружиня- щих выступов опирается непосред- ственно в противоположную стенку полого тела 1. Выступы могут иметь форму шипов 75, как показано на левой стороне фиг. 13, или форму шариков 76, как показано на правой стороне фигуры.

Выпадение последних предотвращают заплечики 77, 78 упора 4, а изнутри они подпираются пружинамп 79, 80, 81, 82.

Заплечики распределяются по окружности упора 4 таким образом, что прн вставлении упора в трубу он располагается сперва почти центрально, но затем прп давлении заклепки пружины поддерживающие шипы сжимаются и шипы входят в тело упора.

Предмет п атента.

1. Приспособление для клепки труб п подобных им полых тел, состоящее из опорной колодки и упора.. вводимых внутрь полого тела и могущих быть перемещаемыми вдоль последнего, характеризующееся тем, что упор, в целях его перемещения в поперечном направлении трубы прп образовании замыкающей головки заклепки, насажен либо на. пластинчатые пружины 5. 6, закрепленные в опорной головка 2 стержня 3 (фпг. 1, 2, 3, 4-), либо — на, спиральные пружины .11, 12 (фпг. 5, 6). закрепленные в расположенной под упором опорной колодке 13 снаправ,ляющими штифтами 14, 15, прп чем самый упор может быть снабжен на рабочей поверхности винтовыми канавками 22, 23 (фиг. 7) и торцевымп болтами 16, 17 для связи нх с тягами 20. 21.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что вместо опорных колодок применены опорные, находящиеся под воздеИствием пружин 79, 80, 81, 82, шипы 75 или шарпьп 76 (фиг. 13. 14). вложенные вместе с пружинами в сквозные, снабженные заплечпками 77, 78, выточки упора 4.

3. Видоизменение охарактеризованного в п.п. 1 и 2 приспособления, отличающееся тем, что — в целях перемещения упора в поперечном направлениитрубы— опорная колодка снабжена, клиньями 32, 33, перемещающимися по ней помощью пружины 31 и тяг 43, 44 и скользящими по скосам 34, 35 упора (фпг.8,9).

4. Видоизменение охарактеризованного в п.п. 1 — 3 приспособления, отличающееся тем. что упор состоит из нескольких секторообразных или другой формы, например, трапецоидальной с винтообразными продольными сторонами, как на фиг. 12, расположенных по окружности и связанных пружинами 64 — частей 4, 4", 4 " (фиг. 10, 11, 12) со скосами 45.

46 для перемещения по ним находящихся под воздействием пружины 50 и штыря 62 конусовидных клиньев 48, 49, каждая из каковых частей может быть или упором, или опорной колодкой, в зависимости от места расположения клепки.

К патенту нн-ца Г. ЮНКЕРСА № 7Q2$ у,т аппо

Ю У

ИТ ЮГ

Фfi у + rc

Ф

rкй

ЖГй (3F

7 7 77 уг с Э

ИГ8 д ! an

Жиио-иsaо ро иa аКраевнй Печвииииэ, Леиивград. Междуявродинй, Т0.