Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий

Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

F 27 В 15/00 (22) Заявлено 27.07.77 (21) 2 543 244/29-ЗЗ с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень pk 45

Йвуюратаанньд камнтат

СССР ае аалам нэааратаннй н втнрнтнй (53) Уд 66.096,. .5(088.8) Дата опубликования описания 07.12.79

f (72) Авторы изобретения

E. Н, Прозоров, Н. В. Чураев, В. М. Старов, В. Б. Мельников, В. С. Глазачев, А. А. Платонов и А. С. Скобликов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения и Институт физической химии

АН СССР (71) Заявители (54) АППАРАТ С КИПЯШИМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Настоящее изобретение относится к установкам для .термообработки иэделий, например керамических в псевдоожиженЪ ном с lое.

Известен аппарат для термообработки . металлических изделий в псевдоожиженном слое, включающий корпус с сепарационной камерой, газораспределительную реше1ку и устройства для ввода и вывода дисперсного теплоносителя (11.

Аппарат работает следующим образом: в рабочую камеру аппарата из одной из смежных камер подают нагретый до вь1сокой температуры дисперсный теплоноситель. Отдав часть тепла, теплоноси15 тель поступает самотеком в лругую.ка меру, rae нагревается от сжигания газообразного топлива.

Недостатком устройства является необходимость полного удаления дисперсного теплоносителя иэ аппарата прн выг,рузке и загрузке иэделий, а также невозможность обеспечения полной очистки иэделий от остатков диспер<:ного теплоносителя, что необходимо при производстве керамических изделий.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности является установка с кипящим слоем длй предварительной гермообработки керамических изделий, содержащая корпус с сепарационной камерой, газораспре целительную решетку, нагреватели, и механизм подъема-опускания кассет с изделиями и, устройсФ-, ва для ввода и вывода дисперсного адсорбента(2).

НедостатКом устройства является.то, что в его конструкции не предусмотрено устройство для очистки изделий от остатков дисперсного теплоносителя, беэ чего они не могут бьггь подвержены окончатель ному обжигу.

1Лелью настоящего изобретения является повышение качества иэделий.

Указанная цель достигается тем, что аппарат снабжен устройством для обпува иэделий на кассете, выполненным в виде коллектора с отверстиями и разме3 -702$ щенным в нижней части сепарационной камеры. На чертеже изображен аппарат с кипящим слоем. Он ярзстоит из корпу-. са 1 с сепарационной камерой 2. Корпус аппарата снабжен в нижней части газораспределительной решеткой 3 и нагревателями 4. Кассета 5 с иэделиями поме щается в кипящий слой механизмом подъема-опускании 6. В нижней части сепарационной камеры 2 аппарат снаб- 1О жен устройством для обдува изделий, выполненном в виде коллектора 7 с отверстиями 8. Устройства для загрузки и выгрузки теплоносителя представляют собой бункер 9 и аппарат с псевдоожи- 1 женным слоем 10, соединенные ыежду собой пневмолинией 1 1. Внутри аппарата

10 размещены нагреватели 12,для высокотемпературной регенерации дисперсного теплоносителя.

Аппарат работает следующим образом.

В аппарат 1 загружают дисперсный маТериал и приводят его в псевдоожиженное состояние воздухом, подаваемым под газораспределительную решетку 3. м После загрузки изделий на кассету

5 последнюю механизмом подъема- опускания 6 со скоростью 0,01 - 0,02 м/с опускают в псевдоожиженный слой дисперсного адсорбента и производят включение нагревателя 4 для подъема температуры в аппарате по определенному режиму.

По завершении процесса термообработки

1 отключают электронагрев. Иэделия на кассете 5 поднимают из слоя в сепара-, ционную камеру 2 аппарата 1 по мере подъема осуществляется обдув иэделия и кассеты нэ отверстий 8 коллектора 7, Ю для очистки их от остатков дисперсного адсорбента.

Далее иэделия транспортируются на окончательный обжиг. Использованный на протяжении, нескольких пиклов тер45 мообработки дисперсный адсорбент частично напитывается органической связкой и должен быть регенерирован для восста29 ф новления его адсорбирующих свойств.

Дисперсный адсорбент иэ аппарата 1 подают в высокотемпературнйй,аппарат

10 для регенерации, и: одновременно иэ бункера-накопителя 9 в аппарат 1 поступает.свежий дисперсный адсорбент, который участвует в пропессе термооб- работки керамических изделий. Регенерированный адсорбент иэ высокотемпературного аппарата 10 по пневмолинии 11 подают в бункер-накопитель 9 для дальнейшего использования.

Аппарат позволяет производить очистку иэделий от остатков дисперсного теп-. лоносителя непосредственно в аппарате и тем самым исключить выход бракован ной продукции.

Конструкция аппарата исключает ручной труд при обдувке термообработанных изделий перед их окончательным, обжигом, что ведет к повышению производительности труда.

Формула изобретения

Аппарат с кипящим слоем для термо- обработки керамических изделий, включаю- щий корпус с сепарационной камерой, газораспределительную решетку, нагреватели, механизм подъема-опускания кассеты и устройства для ввода и вывода дисперсного адсорбента, о т л и ч а— ю шийся тем; что, с целью повышЕния качества иэделий, он снабжен устройством для обдува иэделий на касетте, выполненным в виде коллектора с отверстиями и расположенными в нижней части сепарационной камеры.

Источники ийформации,, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 188531, кл. F 27 В 15/00, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

l4 445500007700, кл. F 27 В 15/00, 1972 (прототип) . . 4

702229

Составитель Л. Мапук

Редактор И. Петра пень Техред Л. Алферова Корректор, Я. Веселовская

Заказ 7575!38 . Тираж 696, Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патент», г, Ужгород, ул.-Проектная, 4