Устройство для определения предела текучести арматурного железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 42k, 27

СССР № 70263

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ арматурного железа

Заявлено 19 октября 1944 года в Народный комиссариат по строительству СССР за № 2101 (335061) Опубликовано 31 января 1948 года

275

Согласно изобретению, предлагается устройство для определения предела текучести арматурного железа путем испытания er0 на кручение.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является применение надеваемых на отогнутые под прямым углом концы испытуемого образца хомутов, из которых один закреплен жестко на корпусе устройства, а второй выполнен свободным. Во время испытания второй хомут поворачивается вокруг оси испытуемого образца и закручивает его.

На фиг, 1 изображен вид устройства спереди, на фиг. 2 — вид сбоку.

Устройство состоит из станины 3, переднего 7 и заднего 2 кронштейнов. Кронштейны несут центры 77, на которые надеты рычаги: на заднем — рычаг 4, на переднем — рычаг 7.

Рычаг 4 закреплен неподвижно, а конец рычага 7 снабжен сектором, на котором подвешена грузовая площадка 8.

Нагружая площадку 8, создают

18* крутящий момент, закручивающий испытываемый образец Q

Испытываемый образец д имеет отогнутые под прямым углом концы при помощи которых OHH закр епляются в хомутах 5 .

Образец 0 с надетыми хомутами 5 помещается между центрами 77. Болты б скрепляют хомуты 5 с рычагами 4и 7.

Измерение угла закручивания производится неподвижной стрелкой 72 на лимбе 70, прикрепленном к неподвижному рычагу 7, При достижении испытываемым образцом состояния текучести происходит непрерывное возрастание угла закручивания при постоянной нагрузке.

Величина предела текучести равна;

Р.l.12

О8 = C2jCAf

Р, 1з где P — величина нагрузки, отвечающая состоянию текучести, l— длина плеча, d — диаметр испытуемого образца, т = 3,14, P — переходный коэфициент для строительной стали — равен 0,53.

¹ 70263

Фиг. 1

276

Предмет изобретения

Устройство для определения предела текучести арматурного железа, о т л и ч а ю щ е е с я применением надеваемых на отогнутые под прямым углом концы испытываемого образца хомутов 5, из которых один закреплен жестко на корпусе устройства, а второй выполнен свободным с целью при его вращении закручивания образца.