Способ получения 1,1,2-трифторхлорэтилена

Способ получения 1,1,2-трифторхлорэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CnOCCfB ПОЛУЧЕНИЯ 1. 1,2 - тр{|фторклорэтнленв путем электрохимического пехлорирования 1, 1,2 - т^фтортряхлорэтана в присутствии электролита - растворимой соли металла в нейтральной или слабощелочной срепе с использованием Шталлическо1ч>& катсма! о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с 'Целью увеличения выхоца целевого про» аухта, упрощения, интенсификации и обеспечение непре{ядвности процесса, в качестве металлического катоца ис^юлы» eiytoft пористый гицрофобизированный ме^ таллический катоц, причем исхоаный 1, 1,2-трифтортрихлорэтан noaant на ка» топ с его тыльнЫ1 стороны.

702, Д

СО03 СОВЕТСКИХ

СФИНМЬ

РЕСПУБЛИК (1% 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2489162/23-0,4 (22 ):- 27.05.77 (46) 30.09.83. Бюл. М 36 (72) B. Л. Корниенко, И.-М. А. Кец, ринский, H. В. Калиниченко, Г. В. Кор-, ниенко, Ю. Г. Чирков, М. М, Гольцин, Л, Г. Феоктистов i Н, С. Степанова (71) Институт электрохимии АН СССР и Сибирский технологический инстйтут (5"3) 547.412.723.0(088.8} (56) 1. Авторское свнцетельство Чехэсловакии 114/2, «л. С 07 С, 3 ц, 15.04.65.

2. Авторское свйцетельство СССР

М 230131, кл. С 07 С-21/18, 16.03,б7 (прототип).

3(59,С 0 7 С 21/18; С 07 С 17/24;

С В / (S4)(57) СП(Х:0Б ПОЛУЧЕНИЯ 1, 1,2 - трифторклорэтилена путем электро. хймического цехлорирования 1, 1,2.- .трифтортрихлорэтана s присутствии элек: - тролита растворимой соли металла в . нейтральной илй слабоивлочной среце с исполЬзованием металлического катона, о т и и ч а ю щ и и c я тем, что, с целью увеличения вькоца целевого пфо цукта, упрощения; интенсификации и обеспечении непрерывности процесса, в качестве металлического катоца исполь еукМ пористый гицрофобизированный ме таллический катоц, причем исхоцный 1, 1,2-трифтортрихлерэтан поцают на кж тоц с его тыльной стороны., I

6+Y »»« « . Й » «««««« @»»«» Ы - - . "..м»»Й»М«««» »«;;-..Й«««««»««»-«-.;«=

1 702702 - - - 2

Изобретение относится к области пь- чем исходный 1, 1,2 трифтортрихлор., - " Мфч33йя«оргайи«чес«ких веществ, в час г - этан подают íà катод c его тыльной стоности к способу получения трифторхлор- роны этилена, который находит применение в В пористом гидрофобиэированном промышленности основного органическо- 5 электроде сушес гвует высокоpaeiHTaH

re синтеза. поверхность контакта трех фаз, принима известен способ получения фторолефи- юших участие в электрохимическом про

jumpy дег лоидиРованием соответствующих цессе; исходного вашества - водного раст» фторалкайов цинковой пылью в среце " вора электролита - поверхности металла этанола f«) . Нецостатком известного 10 электрода. Это приводит к устранению способа является большой расход дефи- диффу«зйонных ограничений процесса и. цитй«ого« цветногометалла - ций«ка; ч«то в соответствейно к его интенсификации за целом делает процесс не«рен«табел«ьйы»м. сче г увеличения токосьема с единицы

Наиболее близким к иэобрегенйю"по видимой поверхности катода по сравнению технической сушйости и достигаемому 15 с электродами в вице пластины. Процесс,, результату является способ получе«нйя " " Мет в кийетичес«ко«м режиме, что знаниэших фторолефийов путем электрох«и- чительно уменьшает скорость реаКции мического дехлорирования соответствую-, выделения водорода и, следовательно, ших фтбрхлоралканов в присутствии - повышает выход по току, Образующийся

--= Ибктройита - (йстворймой соли металла 20 в. Результате электрохимической реакции "в нейтральной илй слабошелочной среде .целевой продукт практически не растворим с использованием органического Расъ- в воде и его выделейие иэ отходящих тона или циоксана. В качеСтМ -катода ae представля«е r трудностей. Этим обеспечи используют металлическую«* пластину," 25 sacòñÿ не только упрощение процесса =пр«опас ведут периодическим йутем, за" выделения продукта, но и увеличение загружая весь исходный фторхлоралкан выхода по веществу. Подача исходного в э к ктролиэер f2 ) ..-. - = — =" - - — вещества на порйстый электрод с его

Недостатками нзвесжого способа: тыльной стороны и выход продукта pear являются низкий выход целевого продук 30 ции в объем водного электролита с фрон та по току (до 56%); недостаточно вы-- тальной стороны электрода позволяет сокий выход по веществу (до 83,5%); осуществить непрерывный процесс и реа низкая скорость электродной реакции лиэовать полное использование исходного (до 0,02 А/см ); прим«енение opTйн«ячес- вещества, кого растворителя, в котором процукт способен Растворяться, что эатруgHslBT Р H M е Р 1- ° 1- «i2 - 1 Рифторего вьшеление; неполное испдльэо«вание " хлорэтилен получают в электролизе, ijcxmgoro $TojmaopaimaHa. - -:. иэображенйом "ка чергеже.

Целью изобретения являетоя у еличе- . ": Ъмеру 1 (обьем 150 мл) заполняние выхода" целевого продукта yfipoiae- юг 1 1.2-трифтортрихлорэтаном, а ние, интенсификация процесса и обеопе,,; электролитиую камеру 2 {обьем 750 мл)

"чение" ere непрэрйвности. ---,:-. :.""-" водным раствором электроцита - ., Поставленная цель цостигается спо- 2 н.раствором перхлората лития. собом получения 1, 1,2 - трйфторклор» Пористый гицрофобизированный этйлена электрохимйческим дехлорирова elle

45 нием 1, 1,2 - трифтортрихлоРэтана в . представляет собой гомогенизирован присутствии электролита - растворимой .: ную смесь-Фастиц цинковой пыли и фторо " соли металла в йейтральйой йли сла%-" . :"""пл щелочной среде с использоваййем меты ку токоотвод, подпрессованную и спелического катода« - пористого гидрофоби- чекану«юла температуре спекания фторозирова«иного«металличвского катоца, при- - пласта (350 С) s течение 3-5 мии.

50 — о подаче исхоцного 1, 1,2 - трифтор- .— ..—....,. Г еРегорожа 4 отделяет католит от

"" трйхлорэтаяа íà катод с его тыльной сто- анолита. Анод 5 графитовый, роны.

Электролиэ введут при силе тока 7 А

Отличительным признаком способа 55 при комнатной температуре в течение язляется использование в качестве МОТаа- 225 мин, Образующийся на катоце газо лического катода пористого гидрофобн образный йродукт собирают в прием- зированного металлического катода, пр ник через штуцер 6

Редактор П. Горькова Техрец М.Надь

Корректор B. сутяга

Заказ 8200/6 Тираж 418 Поцписное.

ВНИИПИ Госуцарственного комитета GCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 -702702 4

По данным хроматографии выхоц 1, этилена. Выход по току 91,0%, выхоц по

1,2 — трифторхлорэтилена по веществу веществу 94,0%, составляет 95% (получают 56,8 г 1, Непрерывный процесс реализуется

1,2 - трифторхлорэтилена из 96,2 r путем непрерывной подачи исходного 1, 1, 1,2 - трифтортрнхлорэтана). Выход j 1,2-трифтортрихлорэтана в камеру 1. по току 92%.. К преимушествам. предлагаемого

Пример 2 . Используют тот же способа, относятся увеличение выхода по электролизер, что и в примере 1. Катод» току (92%) и по вешеству (95%); успористый гидрофобизированный кадмиевый корение электродной реакции (0,2 А/cм ), {вицимая поверхность 30 см ). Электро- 30 повышение «оэффициента использования лиз ведут при силе тока 4,8 А (плот» исхоцного вещества до 95% значитель ность тока 0,16 А/см ) в течение 4 ч. ное. упрощение выделения аелевого проИз 75,80 г 1, 1,2-трифтортрихлорэтана . дукта обеспечение непрерывности прополучают 44,29 r 1, 1,2трифторлор, песса.