Массообменная тарелка

Массообменная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюа Севетеннх

Сециалистнчеспнх

Уеанубле

«@ !.3

Ф 3 с (е1) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) ЗаЯвлено010877 (21) 2514671/23-26 . (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М

В 01 Э 3/Зо

Государственный коинтет ссср. по деааи нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53) УДК66 048

- (088. 8) Опубликеване 15,12.79, Бюллетень ЙЯ 46

Дата опубликавамия описания 15.1279 (72) Авторы

ИЗОбрЕт@НИя, Г.М.Яковлев, А.И.Карпович и Э.и.левданский (71) Заявитель Гродненское производственное объединение Азот им. С.О.Притыцкого (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к устройст вам для проведенйя процессов массооб;мена и может использоваться в химической, пищевой и других родственных отраслях промышленности, в частности для проведения процессов абсорбции и ректификации.

Известны массообменные тарелки с переливными трубами, под которыми ус- еа тановлены отражательные диски и паровые патрубки (1).

Известна массообменная тарелка, включающая полотно, установленные на нем переливные устройства с направляющими элементами и многоло тастной решеткой в верхней части на выходе газового потока (2).

Недостатком известных устройств является низкая эффективность контактной ступени, поскольку наблюдающийся межтарельчатый унос снижает КПД тарелки. Конструктивное оформление известного контактного устройства предусматривает разделение фаэ после их контакта под действием гравитационных сил, эффективное разделение которых возможно лишь при малых скоростях газовой фазы. Это не только снижает КПД тарелки, но и ограничивает скорость газовой фазы по сечению аппарата, поскольку при увеличении скорости газа межтарельчатый унос резко возрастает.

С целью . интенсификации процесса массообмена эа счет увеличения времени и зон контакта и снижения межтарельчатого уноса переливные устройства выполнены в виде циклонов с завихрителями, состоящими из V-образных лопастей, !установленных по периметру циклона, заглушенных в нижней части и жестко закрепленных верхней частью в,полотне.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-А íà фиг. 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг. l.

Массообменная тарелка состоит из полотна 1, на котором закреплены переливные устройства 2, выполненные в виде циклонов с завихрителем 3, Завихритель состоит иэ полых V-образных лопастей 4, установленных по периметру циклона,. заглушенных в нижней части заглушкой 5 и жестко за-, крепленных в полотне тарелки. Полости б лопастей сообщаются с поверхностью тарелки по жидкой фазе.На трубе

703111

7 для выхода газа установлена многолопастная решетка 8.Под переливным устройством размещен отражательный диск 9.

Тарелка работает следующим образом.

Газ (пар) с нижележащей тарелки проходит между полыми V -образными " лопастями 4 завихрителя 3, зжектирует жидкость, которая с полотна 1 тарелки постуйает в полость:.. 6 ло" йастей 4, мелкодиспергирует ее, образуя высоко развитую поверхность койтакта фаз, и приобретает вращательное- движение. Под действием центробежных сил газо-жидкостной поток 15 отбрасывается к стенке переливного устройства 2, образуя сильнотурбулизованный поток, который по спиралевидной траектории движется в, йиэ "йерелйвного устройства. Благо- д даря тому, что переливное устройство — 2 выполнейо в форме циклона, в конусной части его происходит раэдеЛение фаэ. Жидкость накапливается в нижней части переливного устройства 2,и стекает на нижележащий от ражательный диск 9, а гаэ через трубу 7 для выхода газа поступает на многолопастную решетку 8, турбулизируется в ней и мелкодиспергирует жидкость, поступающую с вышележащего . ЗО отражательного диска 9, образуя в межтарельчатом объеме сплошную тур- . булизировайную завесу, состоящую мэ Мелких "капелек "и" плейок-жидкости ;" Капли жидкости коагулируются и под действмем сил тяжести частично падают йа йолоФно"тарелки, а частично вместе С газом поступают через завихритель ,3 в переливное устройство 2, но пос ле разделения фаэ они возвращаются на тарелку.

Предложенная массообменная тарел. ка позволяет не только использовать переливное устройство как вторую зону контакта фаз, что значительно интенсифицирует процесс массообмена, нО и обеспечивает надежную сепара- цию межтарельчатого уноса, что позволяет работать при более высоких нагрузках по газовой .фазе и повышает производительность аппарата.

Формула изобретения

Массообменная тарелка для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, включающее .полотно, установленные на нем переливные устройства с направляющими элементами и многолопастной решеткой в верхней части на выходе газового потока, о т л и ч а ющ а я с я тем; что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения времени и эон контакта и снижения межтарельчатого уноса, переливные устройства выпол.нены в виде"циклонов с завихрителя:ми, состоящими из полых V --образных лопастей, установленных по пе риметру цикла, заглушенных в нижней части и жестко закрепленных верхней

".частью в полотне, Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 352657, кл. В Ol 3 3/26, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 506424, кл. В 01 1) 3/26, 1976 (прототип) .

703111

Illume.!

ФАЗ

Составитель A.Tàðàñîâ

Техред ЛЛлферова Корректор Е.Лукач

Редактор Г.Мозжечкова

Филиал IIIIII Патент, г.узтород, ул.Проектная,4

Эаказ 7689/3 Тираж 877 Подписное

1IHIIHtIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5