Устройство для автоматического управления процессом периодической ректификации

Устройство для автоматического управления процессом периодической ректификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

7ОЗ112

Союз Севетеких

Сацмалмстичесннх

Республик

К ЬЗТ©УО4ОММ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.77 (21) 2534513/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 01 D 3/42

С 12 G 3/12

Гасударственный кемнтет

СССР

II6 делам нэебретеннй.н OTKpblTNN

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень ¹ 46 (53) УДК 66.012-52 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.79 "- «:;. Ч.: ".—

М. П. Асмаев, А. К. Фролов, О. В. Киракозов и Я. И. Шумов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Краснодарский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к устройствам управления периодической ректификацией, в частности к устройствам для получения коньячных спиртов из спиртсодержащего сырья, и может быть использовано в пищевой, медицинской, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для автоматического управления процессом периодической ректификации (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматического управления процессом периодической рЕктификации, содержащее датчик и регулятор расхода флегмы, датчик и регулятор давления, связанные с клапанами теплоносителя, задатчики, дискретные преобразователи, датчик плотности с трехпозиционной приставкой 12).

Недостатки устройства следующие.

При различной крепости перерабатываемого спиртсодержащего сырья (7 — 14 об. %) поддержание постоянного расхода флегмы не обеспечивает получения заданного технологическим регламентом качества коньячного спирта и максимального перехода алкоголя из сырья в него, 2

Отсутствуе1 цепь автоматической коррекции задания регулятора давления от прямого или косвенного показателя состава дистиллята, что ведет к неполному переходу алкоголя в коньячный спирт.

Изменение задания регулятором в контурах стабилизации производится ступенчато на значительную величину, что приводит к нежелательному нарушению гидродинамики в установке.

Целью изобретения является обеспечение

|О извлечения алкоголя в целевой продукт в количестве 90 — 92% от его содержания в сырье и получение качественного целевого продукта — коньячного спирта.

Поставленная цель достигается тем, что

1 устройство, содержащее датчик расхода флегмы, датчик и регулятор давления, связанный с клапаном подачи теплоносителя, дискретные преобразователи и задатчики, снабжено датчиком и регулятором температуры дистиллята, соединенным с клапаном

2О подачи теплоносителя, корректирующим регулятором температуры, переключателями сигналов, при этом корректирующий регулятор связан выходом с камерой «задание> регулятора давления, а входом с переключа703112 мы, последний вырабатывает сигнал, равный условному «О». Переключатель 8 при этом

f6 лятора 4 температуры с выходом задатчика

30

43

Формула изобретения

30 телем сигналов датчика температуры и корректирующего регулятора, подключенным к дискретному преобразователю расхода флегмы и, переклн1чателю сигналов задатчиков температуры и давления, соединенному с дискретным преобразователем расхода флегмы, а камера «задание» регулятора температуры связана с задатчиками температу ры через переключатель си1 налов задатчиков, подключенных к дискретному преобразователю расхода флегмы. Кроме того, устройство дополнительно содержит сигнальный блок, соединенный с выходом корректирующего регулятора через дискретный. преобразователь.

11а чертеже показана схема устройства.

Устройство состоит из датчика 1 давления, регулятора 2 давления в аппарате, датчика 3 температуры паров дйстиллята, регулятора 4 температуры паров дистиллята, расходомера 5 флегмы, дискретного преобразователя 6 расхода флегмы, корректирующего регулятора 7 температуры паров . истиллята, переключателя 8 сигналов датчика температуры и корректирующего регулятора температуры, переключателя 9 за"датчиков регулятора температуры, переключателя 10 сигналов задатчиков 11 температуры и 12 давления, задатчика 11 температуры, задатчика 12 давления, задатчика 13 минимальной температурьг, дискретного преобразователя 14 выходного сигнала корректирующего регулятора и исполнительных механизмов 15, 16 на линии подачи пара в греющий змеевик аппарата и воды в деф легматоре.

Корректирующий регулятор 7 температуры связан выходом с камерой «задание» регулятора 2 давления, а входом с переключателем 8 сигналов датчика 3 температуры и корректирующего регулятора 7 температуры. Переключатель 8 подключен к дискретному преобразователю 6 расхода флегмы, связанному с выходом расходомера 5 флегмы. Камера «задание» корректирующего регулятора 7 температуры связана с переключателем 10 сигналов задатчиков 11 температуры и 12 давления. Переключатель

10 подключен к дискретному преобразова- телю 16 расхода флегмы. Камера «задание» регулятора 4 температуры связана с переключателем 9 сигналов задатчиков 11 и 13.

Переключатель 9 управляется дискретнымпреобразователем 6 расхода флегмы. Выход регулятора 4 температуры связан с исполнительным механизмом 16, а выход р«у лятора 2 давления — с исполнительным механизмом 15. Выход корректирующего регулятора 7 температуры подключен к сигнальйому блоку 17 через дискретный преобразователь 14.

Устройство работает следующим образом.

При расходе флегмы ниже заданного дискретному преобразователю 6 расхода флегкоммутирует выход корректирующего ре гулятора 7 температуры с его входом, вследствие чего корректирующий регулятор работает в режиме повторителя, тем самым подготавливая (обеспечивая) плавное включение цепи коррекции давления по температуре паров дистиллята. Переключатель 10..= 11 температуры, что обеспечивает поддержание температуры паров дистиллята на заданном технологическим регламентом уровне изменением расхода воды в дефлегматор, и, следовательно, расходом флегмы в аппарат. По мере истощения сырья расход флегмы увеличивается и при уровне выше заданного дискретному преобразователю расхода флегмы, последний выдает сигнал, равный «1». Переключатель 8 при этом коммутирует вход корректирующего регулятора 7 с выходом датчика 3 температуры паров дистиллята. Переключатель 10 коммутирует камеру «задание» корректирующего регулятора 7 с выходом задатчика 11 температуры, таким образом переключатели 8 и 10 включают цепь коррекции корректирующего регулятора 7, который поддерживает температуру паров на уровне, заданном технологическим регламентом, путем изменения задания регулятору 2 давления в аппарате.

Переключатель 9 коммутирует камеру задания регулятора 4 температуры с выходом задатчика 13 минимальной температуры, обеспечивая тем самым полное открытие регулирующего органа на линии подачи воды в дефлегматор.

Ориентировочный годовой технико-экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит 100—

125 тыс. руб.

1.Устройство для автоматического управления процессом периодической ректификации, содержащее датчик расхода флегмы, датчик и регулятор давления, связанный с клапаном подачи теплоносителя, дискретные преобразователи и задатчики, отличающееся тем, что, с целью повышения количества и качества дистиллята, оно снабжено датчиком и "регулятором температуры дистиллята, соединенным с клапаном подачи.-теплоносителя, корректирующим регулятором температуры, переключателями. сигналов, при этом корректирующий регулятор

7031

$ связан выходом с камерой «задание» регулятора давления, а входом с переключателем сигналов датчика температуры и корректирующего регулятора, подключенным к дискретному преобразователю расхода флегмы и к переключателю сигналов задатчиков температуры и давления, соединенному с дис5 кретным преобразователем расхода флегмы, а камера «задание» регулятора температуры связана с задатчиками температуры через переключатель сигналов задатчиков, подключенных к дискретному преобразователю рас- fe хода флегмы.

12

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит сигнальный блок, соединенный с выходом корректирующего регулятора через дискретный преобразователь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № Зб1797, кл. В 01 D 3)42, 1970.

2. «Виноделие и виноградорство СССР», № 2, 1972, «Автоматизация коньячного аппарата КУ вЂ” 500».

Редактор Н. Потапова

Заказ 7690/4

Составитель Т. Чулкова

Текред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тираж 877 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4