Устройство для формования пастообразных материалов

Устройство для формования пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сею» Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заивлено 230575 (21) 2139221/23-26 с присоединением заявки М

:."",-". 1

/22

Государственный комитет

СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15.1 2.79

99.

8) (72) Авторы

ызобретеныл

E.À. Скрипник, К.A. Белов, Л.В. Сытник, Б.И.Дроздов и Т.Н.Джакели (71) 3@ЛВЫтЕЛЬ Харьковский ордена Ленина политехнический .институт имени В.И.Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для формирования пастообразных материалов и может быть использовано, например, в химической промышленности при производстве гранули- рованных катализаторов, наполнителей . резин и искусственной кожи.

Известно устройство для формования пастообразных материалов, содержащее корпус, имеющий форму части цилиндров, сопряженных в верхней части с плоскими стенками, решетку, распо« ложенную в нижней части корпуса, горизонтальные вращающиеся валки с диа- 15 метральными пазами, установленные внутри корпуса, подвижнйе пластины, размещенные в йазах валков (1) . Известное- устройство не обеспечивает надежное формование пастообразных материалов, содержащих инородные. тела. При работе устройства инородное тело захватывается пластиной вмес" те c,ïañòooáðaçíûì материалом и направляется в уменьшающийся до нуля

-зазор между валком и решеткой, в котором инородное тело сжимаемо, вдавливается в поверхность валка и решетки, вызывая аварийную остановку.

Целью изобретения является обеспечение формования материала, содержащего инородные, тела.

Поставленная цель достигается тем, что между валками установлен вкладыш, имеющий боковые стенки в виде части цилиндра, решетка и нижняя часть корпуса, примйкающая к ней, выполнены плоской формы, в корпусе установлены кольца эксцентрично относительно валков, пластины, обеспечивающие захват материала и его продвижение к формацией решетке, снабжены роликами.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 — разрез A.-A на фиг.1;- на, фиг. 3 — вид сверху на устройство.

Устройство содержит корпус 1, установленные внутри корпуса вращающиеся валки 2 с диаметральными пазами

3. В пазах 3 валков 2 размещены подвижные пластины 4.

На обеих стенках корпуса, перпендикулярных оси валков 2, установлены эксцентрично относительно валков кольца 5. На концах пластин 4 изготовлены пазы 6, внутри которых установлены ролики 7, контактирующие с кольцами 5.

Решетка 8 расположена в нижней части корпуса 1.

Стенки корпуса 1 параллельны оси валка 2, изготовлены в виде части 9

-цилиндра, сопряженной в верхней час-. ти с плоской:стенкой 10 и внизу пе.реходящей с плоской формы участок 11 который имеет отверстие 12. Решетка

8 закреплена на раме 13.

Между валками 2 установлен вкладыш 14, имеющий боковые стенки в виде части цилиндров и пазы 15.

Рама 13 выполнена с выступами 16, которые входят в йаэы 15 при установке ее через отверстие 12 внутри корпуса 1.

Рама 13 фиксируется винтами 17 к корпусу 1, и прижимаясь к корпусу, герметизирует отверстие 12. Решетка

8 удалена от валка 2 на расстояние максимального размера инородного тела.

Работает устройство следующим .образом.

При вращении валков 2 навстречу друг другy каждая пластина 4 вращается вместе с ротором и совершает " возвратно-поступательное движение

0тносйтельно оси валков, что обусловлено контактом роликов 7 и кблец 5.

Пастообразный материал загружают в корпус 1 сверху, материал захватывается пластиной 4 и перемещается в направлении к вкладышу 14.

При сближении пластин 4 с вкладышем 14 создаются замкнутые две ячей ки; ограниченные каждая поверхностью валка 2, вкладыша 14, решетки 8 и корпуса 1. Объем ячейки при дальнейшем вращении валков 2 уменьшается,что обуславливает сжатие материала до дайлЕния, необходимого для экструзии его через отверстие решетки 8:, инородные тела не экструдируются, а; увлекаются пластиной 4 в направлении к цилиндрической части 9 корпуса l.

Возле части 9 пластина 4 полностью . входит внутрь паза 3, что позволяет очистить валок 2 от прилипшего-ма- териала и инородных гел, способствуя накоплению. инородных тел на плоской части решетки 8.

Следовательно, установка между . валками вкладьыа колец эксцентрично относительно валков, изготовление решетки и нижней части корпуса, поимыкающей к ней, плоской формы, снабжение пластин роликами позволяет создать накопительную для инородных

jp,Tåë емкость, осуществить очистку валков от прилипающих инородных тел, обеспечить надежное формование влажных пастообразных материалов, содер жащих инородные тела.

Формула изобретейия

1. Устройство для формования пастообразных материалов, содержащее корпус, имеющий форму части цилиндров, сопряженных в верхней части с плоскими стенками, решетку, расположенную в нижней части корпуса, горизонтальные вращающиеся валки с диаметральны- ми пазами, устанбвленные внутри кор25 пуса, подвижные пластины, размещенные.в пазах валков, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения гранулирования материалов, содержащйх инородные тела, устройство

39 включает вкладыш, размещенный между валками и имеющий боковые стенки в виде части цилиндра, кольца, расположенные в корпусе эксцентрично относительно валков, решетка и нижняя

35 часть корпуса, примыкающая к ней, выполнены плоско формы.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежйости работы за счет

4О снижения износа пластин, они снабжены роликами, контактирующими с кольцами °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог 9 4548-69-1 фирмы А1ехапйегжегК Aktlengesellschaft, ФРГ.