Штамп для вырубки деталей

Штамп для вырубки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i).703189, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{63) Дополнительное к авт. свнд-ву—

{22) Заявлено 101077 {21) 2530167/25-27

Г (я)М. Кл.2

В 21 D 28/14 с присоединением заявки М—

{23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР

no делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 961. 2 (088.8) ОпУбликовано 15,12,79, Бюллетень Но 46

Дата опубликования описания15,12,79 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя П.A.Âûêîâ, Г.A.Áàñêàêoâ, О.Н.Малов и А д.Трегубов (73) Заявитель

l (54) МГГМП ДЛЯ ВЫРУБКИ

Изобретение относится к области ,обработки материалов давлением и может быть использовано в листоштам.повочном производстве для чистовой вырубки.

Известен штамп для обработки листового материала; содержащий подвижный пуансон и неподвижную матрицу, смонтированные в обойме, заполненной жидкостью высокого давленйя, йревыиающего предел текучести штампуемого материала (1) .Формоизменение в известном штампе выполняют в условиях высокого гидростатического давления, позволяющего улучшить пластические ха- 15 рактеристики листового материала

Недостаток известного штампа— ,его непригодность для выполнения чис- . товой вырезки листового материала. 20

Известен также другой штамп для вырубки деталей из листового материала, содержащий размещенные в верхней подвижной части вырубную матрицу с установленным в ее полости выталки- : вателем, смонтированным на буфере, и размещенные на нижней неподвижной части пуансон со съемником, охватывающим последний,и смонтированным на другом буфере (2) .

Однако такой штамп не обеспечивает возможности выполнения операции чистовой вырубки в условиях гидростатического давленйя," йревьй ающего: пре- дел текучести листового материала.

Это препятствует обработке на этом штампе материалов с низкими,характеристиками пластичности. Цель изобретения †..обеспечение воэможности выполнения чистовой вйрубки малопластичных материалов.

Для этого штамп снабжен размещен-. ными на нижней части штампа дополни- тельным буфером и обоймой, установленной на нем с возможностью относительного перемещения вдоль пуансона, охватывающей съемник и образующей с матрицей, выталкивателем,пуансо-" ном и съемником замкнутую кольцевую камеру переменной высоты, заполня-емую жидкостью..

На чертеже схематично изображено исходное положение частей штампа (слева) и их положение после выполнения вырубки (справа) .

Описываемый штамп для чистовой вырубки содержит подвижную 1 и не подвижную 2 опорные плиты, связанные направляющими колонками (не показаны), На подвижной плите 1 смон-

703189

Формула изобретения тирована матрица 3 с выталкивателем

4 и буфером 5, размещенным B отверсТии матрицы 3. На неподвижной плите

2 закреплены пуансон 6, основной

7 и дополнительный 8 буферы. На основном буфере 7 смонтирован съемник

9, а на дополнительном — обойма 10.

Кольцевая камера 11, образованная матрицей 3, обоймой 10, съемником

9 и пуансоном 6 заполнена жидкостью.

Штамп работает следующим образом.

После установки заготовки 12 на пуансоне б подвижные части штампа сближаются с неподвижными. При этом выталкиватель 4 йрижимает заготовку

12 к пуансону б, а матрица 3 всту пает в контакт с торцом обоймы 10, замыкая кольцевую камеру 11.

При дальнейшем сближении частей штампа буферы 5 и 8 сжимаются и за счет перемещения обоймы 10 к плите

2 высота замкнутой камеры ll уменьшается.

В результате этого в жидкости создается давление, которое передается заготовке 12, вызывая в ней напряжение сжатия.

После достижения в камере 11 давления, превышающего предел текучести материала заготовки 12, буфер 7 начинает также сжиматься. Камера 11 перемещается вдоль неподвижного пуансона 3 в направлении плиты 2.

При этом матрица 3, дойдя до заготовки 12, вырубает из нее деталь

13, напрессовывая облой 14 на пуансон 6.

Заготовка 12 в момент вырезки находится в условиях всестороннего неравномерного сжатия с высокими значениями гидростатического давления обеспечиваемыми усилием штамповЯ ки и давлением жидкости. Возрастание гидростатического давления создает услоВия для обработки малопластичных материалов.

После вырубки детали 13 части штампа под действием буферов 5,7,8 возвращаются в исходное положение, ф съемник 9 снимает облой 14 с пуансона б. Удалив из камеры (полости) 11 штампа вырезанную деталь 13 и облой

14,.устанавливают новую заготовку

12 и цикл повторяется.

Штамп для вырубки деталей иэ листового материала, содержащий разме щенные в верхней подвижной части вырубную матрицу с установленным в ее полости выталкивателем, смонтированным на буфере, и размещенные на нижней неподвижной части пуан сон и съемник, охватывающий послед15 ний и смонтированный на другом буфе- ре„o ò л и ч а ю шийся тем что. с целью обеспечения возможности выполнения чистовой вырубки малопластичных материалов, штамп снабжен раз20 крещенными на нижней части дополнительным буфером и обоймой, устаноВленной на нем с возможностью относительного перемещения вдоль пуансона, охватывающей съемник и образую25 щей.с матрицей, выталкивателем, пуансоном и съемником замкнутую кольцевую камеру переменной высоты,запол няемую жидкостью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация, сер.

Технология и оборудование кузнечноштамповочного производства (ЭИ

ТОКШП), 1970, вып. 19, реф. 91 °

Advances Mach Design and Pes.

1968 . Part .1 Oxford et. aI . 1969, 509 †5.

Organ A.J,Arroæsmit) M.A. Preli:—

minary investigation Хп1о the

possibiIity of effecting tractureIess

separation of metaI, biIIets under

hydrostatic pressure.

2. Авторское свидетельство

45 9471929, кл. В 21 D 37/00, В 21 D 28/14, 03.01.74 (пРототип) . ) Заказ 7703/8

Тираж 1034 Подписное

Филиал ППП Патент 1

1 жгород, ул,