Способ обработки металлов

Способ обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

® ®" в "ае "е ежике (ЭВиффтфца ф,в

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик

<"1703203

/б

/. (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 011177 (21) 2539422/25-27 с присоединением заявки Йо-(23) Приоритет ..

{51)М. Кл 2

В 21 У 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1 2.79, Б оллетень М 46

{53) УДК 621. 73 (088. 8) Дате опубликовании описании 15.12,79

М. Я. Бровман, Б. А. Прудковский, И. К. Марченко и В.Х.Римен (72) Авторы изобретения (73) Заявитель краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ обработки металлов, заключающийся в злектронагреве заготовки и деформировании ее в несколько переходов с изменением направления течения металла f1).

Известный способ не обеспечивает требуемого качества обработкй иэ-за недостаточной обработки структуры по объему.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Эта цель достигается тем,что деформирование заготовки производят путем ее возвратно-поступательного перемещения в канале постоянного сечения, состоящим иэ двух участков, расположенных один относительно другого под углом 2-6 при воздействии на заготовку усилия противодавления.

Электронаврев заготовки осуществляют в зоне стыка участков канала по длине, составляющей 1,0-1,5 от величины поперечного сечения заготовки .

Эти параметры выявлены в процесrе исследования и являются оптималь ными для достижЕния поставленной цели.

Ф

На фиг. 1 пбказана схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — график изменения усилий деформации и противодавления.о

Способ может быть осуществлен следующим образом..

В канам постоянного сечения, образованный матрицами 1 и 2, помещают предварительно нагретую заготовку 3, к которой посредством поршней

4 и 5 прикладывают деформирующее усилие и усилие противодавления. Нагрев заготовки осуществляют индукторами 6 и 7.

Поршень 4 приводится.в движение и перемещает заготовку 3, при этом поршень 5 осуществляет противодавление. В зоне стыка участков канала ! по длине (плоскость A-А) осуществляется деформация сдвига в условиях всестороннего объемного сжатия, что обеспечивает заварку пор и других дефектов заготовок.

В зоне стыка участков канала по длине, составляющей 1,0-1,5 от величины поперечного сечения заготовки, осуществляют локальный нагрев эаго30 товок, т.е. при интенсивном сдвиге.

Ю ° 3ф ф, ... " ГФ ". !" .„.. ° 7 320 3 4

< .

Усилие деформации снижается по мере равно девяти, что обеспечивает обуменьшения расстояния от поршня 4 до " щую степень деформации 72%. При этом плоскости A-А..Деформирующее усилие происходит уплотнение структуры и (см.фиг.2) показано линией Б. Чтобы заварка дефектов. сохранить постоянными сжимающие Внедрение изобретения позволяет Средние "напряжения и о но о н р, однородность ., 5 производить высококачественную обрасвойств заготовки по ee длине, уси- ботку металлов. лие противодавления на поршне 5 увеличивают. Это усилие показано линией

В. ПоСле окончания деформирования Формула изобретения заготовки поршнем 4 начинают деформирование поршнем 5, обеспечивая про- 1.- Способ обработки металлов за1, тиводавление поршнем 4. Go-прежнемУ ключающийся в электронагреве загоимеет место сдвиг в плоскости A -А. товки и деформировании ее в нескольСтепень деформации суммируется., ко переходов с изменением направле15

Угол изменения направления тече- ния течения металла ь т л и ч а ю ния металла в пределах 4-6О обеспе- шийся тем что с целью повыше" *" чйвает Йезначительную величину дефор- ния качества обработки, деформировамирующего усилия, а общую степень ние заготовки производят путем ее деформации реГулйруют.чйслом прохо- возвратно-поступательного перемещедов при возвратно- поступательном " ния в канале постоянного сечения

Р движении заготовок. состоящем из двух участков, располоПример. Стальную заготовку " женных одйн относительйо другого

- диаметром 500 мм подвергают обработ.— "под углом 2-6 при воздействии на ке со степенью деформации 70-80 заготовку усилия прбтиводавления. без уменьшения сечения; 2. Способ по п.l, о т л и ч а ю

Угол между участками канала 5О, 25 щ и и с"я тем, что электронагрев температура нагрева заготовки 1100 С. заготовки осуществляют в зоне стыка

Путем расчетов можно определить - " " участков канала по длине, составполное Потребное УСилие деформйрова- ляющей 1,0-1,5 от величины поперечния, которое в данном случае 167 т, - ного сечения заготовки, а с учетом усилия "протийодавленйя — 30, Источники информации

334 т. Стейень дефорйацйй" при сосре- - принятые во внимание при экспертизе

;доточениом сдвиге составляет 8-103 1. Авторское свидетельство СССР за проход, поэтому число проходов - 9519260, кл. В 21 J 5/00, 1972.

3 х„

ЦН

Ти

Филиал ППП Патент, г . Ужгород, ул. Проектная, 4