Штамп для выдавливания и протяжки изделий типа стаканов

Штамп для выдавливания и протяжки изделий типа стаканов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскии

Социалистических

Республик н >703207 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 160376 (21) 2334547/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки М.

В 21 К 13/02

В 21 К 21/04

Государственный комитет

СССР ио дмам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1 2.79 Бюллетень Но 46

Дата опубликования описания 15.12.79 (5З) УДК6 1.73,076 (088. 8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя С.Б.Муравский, В.Е. Бондаренко и Ю.С.Макаэан (71) Заявитель, запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (54) ШТАМП ДЛЯ ВДАВЛИВАНИЯ И ПРОТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА СТАКАНОВ

М уа ю аа

Изобретение относится к обработке металлов давления, а именно к конструкциям штампов, Известен штамп для выдавливания 5 и протяжки иэделий типа стаканов, содержащий неподвижный корпус, размещенную в его полости подвижную в

° осев.ом направлении матриц со сквозной конической рабочей полостью, пуансон для оформления полости йзделия и взаимодействующий с матрицей подвижный донный пуансон (1} .

Известный штамп не обеспечивает требуемого качества получаемых изделий .

Целью изобретения является повышение качества иэделий.

Цель достигается тем, что штамп снабжен охватывающим донный пуансон кольцевым толкателем матрицы и вэаимодействуюшим с неподвижным корпусом механизмом фиксации донного пуансона в осевом направлении относительно толкателя матрицы. 25

На фиг. 1 изображен штамп в исходнсм положении (леван часть) и в стадии предварительного деформирования заготовки (правая часть); на фиг. 2 — то же, в конечной стадии

s деформирования заготовки (левая часть) и в момент съема детали (правая часть) .

Штамп содержит неподвижный корпус

1 с подкладной плитой 2 и корпус 3 с плитой 4. В нижнем корпусе Ь установлена подвижная матрица 5 на пружине 6.

Внутри корпуса 1 находится донный пуансон 7, один конец которого жестКо эакреплен в пЬдкладной плите 2pk а другой расположен в рабочей полости матрицы 5. Контейнерная часть (oHa же и рабочая) выполнена:с цилиндрическим редуцируюшим пояском

A и с конической поверхностью. В кольцевой полости между направляю щим пояском Б матрицы 5 и пуансоном

)7 установлен толкатель 8, который опирается на кольцо 9, удерживаемое в верхнем крайнем положении пружиной 10, В опорной плите 2 установлены выталкиватели 11, которые могут свободно перемешать толкатель 8 относительно пуансона 7 и матрицы 5, движение которой вверх ограничено клеммами 12, В колтцевых полостях выполненных соосно в плите 4 и верхнем корпусе 3 установлейо подвижное

70 320 7 стопорное кольцо ) 3 с выто кой по внутреннему диаметру. Постоянно отжимаЕмое н нижнее положение пружиной

14 стопорное кольцо:сонтИ тйрует с шарами 15, установленными в радиапьНо выполненных пазах плиты 4, а также с толкателями 16, установленными в отнерсти ях корпуса 3. Кроме того, н корпусе 3 установлей подвижный пуансон 17 дпя оформпения поло"ти изделий который опирается на пру,жину 18 и контактирует своей конической поверхностью с шарами 15.

Эаготовку 19 помещают в контейнерную часть матрицы и укладывают на ,пуансон 7 и толкатель 8. Приклады- вая первоначально усилие одновременно к пуансону 17 и матрице 5, дефор- мируют заготовку 19 на пуансон 7 с истечением металла. н направлении движения пуан Лзна и матрицы, После завершения первоначальной стадии вы-. давливания снимают нагрузку с пуансона 17 и дальнейшим движением матрицы 5 в том же направлении осуществляют редуциронание ныдавленной заготовки с пуансоном 7 внутри, Штамп при этом работает следую"шим образoM.

После укладки заготовки 19 н кон тейнерную часть матрицы 5 движением полэуна пресса вниз смыкают пуансон

17 с "матрицей 5, образуя нужную геометрию рабочей полости, и и сомкнутом состоянии пуансон и матрица деформируют заготовку на пуансоне 7, При этом стопорное кольцо 13 пружиной 14 опущено в нижнее крайнее положение, шары 15 сдвинуты к оси штампа и пуансон >.7 ж стко опирается на них своей кОнической поверхностью

В конце процесса первоначального деформирования заготовки с припус ком под редуцирование, толкатель 16, упиРаясь в нижний корпус 1, подни-.— мают стопорное кОльцо, совмещая выточку по внутреннему еro диаметру с горизонтальной осью шаров. В этот " йерйод гй>"д""дейстййем усили я деформнронай ля конической " и"о в Вразнос гью пуансона 17 раздвигают шары 15, создавая условия свободного перемещения пуансона вдоль оси штампа (усилием пружины 18 пренебрегают) . Дальи ейшим ходом полэуца пресса матрицу г .> перемен>ают относительно пуансона

17 и редуцируют предварительно сдеформированную заготовку с тем же пуан OHoM внутри цилиндрическим редуцируюшим пояском А, При этом пуансон 17, сжимая пружину 18, перемешается относительно корпуса 3 вверх, а толкатель 8 под действием выдавливаемого металла, сжимая пружину .10, опускается вниз.

При подъеме полэуна пресса пружиной 18 возвращают пуансон 17 в его исходное положение, а под действием пружины 14 стопорное кольцо 13 опускают вниз и конической поверхностью нйточки смещают шары 15 к центру, создавая первоначальные услови я ж есткого стопорения пуансона н корпусе 3.

Кроме того, стопорным кольцом 13

0 опускают толкатели 16, Полученную деталь снимают с пуансона 7 и перемешают выше уровня зеркала матрицы толкателем 8 с помощью выталкиватеJIeA 11.

25 Предлагае>ый штамп поз вол яет изготавливать высококачественные из— делия типа стаканов.

Формула изобретения

30 Штамп для вдавливания и протяжки -. изделий типа стаканов, содержащий н еподвижный корпу с, раз мешен ную в

его полости подвижную в осевом направлении матрицу со сквозной кони35 ческой рабочей полостью, пуансон для оформлени я полости и эдели я и вз аимодействуюший с матоицей подвижный донный пуансон, ь т л и ч а ю щ и и сятем,,что,,с целью повиае40 ния качества иэделий, он снабжен охватывающим донный пуансон кольцеHbIM толкателем матрицы и вэаимодей, ствук>@им с неподвижным корпусом механизмом фиксации донного пуансона в осеном направлении относительно

"тол кател я матрицы.

Источники информации, = "принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник Холодная объем.ная штамповка под ред,,Г.А„Навроцкого и др., М,, 1973, с, 264-265, рис. 3.

703207

r2

Составитель 0»Корабельников

Техред Л.Алферова Корректор Ю.Макаренко

Редактор О.Торглаева

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7Р04/9 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35г Раушская наб., д 4/5