Литниковая система

Литниковая система

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ (1 н7032 1 7

Союз Советсних

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(ЛВ9 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 26.09.77 (21) 2527378/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (.-.I ) М. Кл .

В 22 С 9/08

Государстееииый комитет"

АЗССР

h0 делам изооретеиий и открытий (53) У ЧК 6?! 746 . +23 (088.8) Опубликовано 15.12,79. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.79 (72) Авторы изобретения

Н. М. Галдин и В. И. Здоров (7I ) Заявитель - ° Ч

Д(iigA ь1! (54) Л ИТ НИ КОВАЯ, С И С ТЕМА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки фасонных отливок черных и цветных сплавов.

Известна литниковая система для заливки форм, включающая чашу, стояк, питатели, конусный стопор, установленный в стояке, и привод для перемещения стопора в вертикальной плоскости (11.

Известная литниковая система имеет следующие недостатки.

При заливке металл в стояке падает с большой высоты и, не встречая сопротивления в нижней части стояка, с большой скоростью вытекает в питатели, что приводит к турбулентности потока и образованию шлаков. Кроме того, из-за малой толщины кольцевого зазора между стопором и стояком (и относительно большой поверхности охлаждения) возможны большие тепловые потери и намерзание металла на стопор и стенки стояка, что приводит к уменьшению проходного сечения.

Целью изобретения является повышение качества литья путем уменьшения разбрыз2 гивания леталла в первоначальный момент заполнения формы.

Цель достигаетс" тем, что в литниковой системе стопор выполнен цилиндрическим и имеет канал, соединяющий заливочную чашу с гитателем.

На чертеже изображена предлагаемая литниковая система в разрезе.

Стопор 1 выполнен цилиндрическ;.м, установлен в стояке 2 и снабжен приводом 3, расположенным на заливочной чаше 4. Стопор имеет канал 5, соединяющий заливочную чашу 4 с питателем 6 и отливкой 7.

Система работает следующим образом.

Перед началом заливки металла в чашу 4 стопор 1 приводом 3 устанавливают в крайнее нижнее положение, при котором канал 5 соединяет заливочную чашу с питателсм 6 и отливкой 7. Затем быстро заполняют металлом чашу и стояк 2, при этом происходит торможение металла в канале 5. Да«с поднимают стопор 1, и металл через канал 5 и питатель 6 поступает в отливку 7. Peri лируя проходное сечение канала 5, поднятием стопора. получают расчетную скорость заливки.

7032173

Формула изобретения

Ь 7:

Составитель Е, Ноткин

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая . Корректор М. Пожо

Заказ 7705/9 Тираж 945 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал,ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Канал 5 выполняют в поперечном сечении эллипсовидной (или овальной, круглой) формы, что обеспечивает небольшие тепловые " "потери жидкого металла.

Описываемая литниковая система позволяет устранить намерзание металла на стопор и стенки стояка, обеспечивает "торможение металла в нижней части стояка и спокойное"втека11йе" его через питате_#_й "в полость формы. Применение данной литниковой системы является целесообразный йри изготовлении средних и крупных фасонных толстостенных отливок, особенно при заливке в металлические формы алюминиевых и магниевых сплавов. Система позволяет сократить брак по шлаковым и окисным включениям и повысить качество литья.

Литниковая система, включающая заливочную чашу, стояк с установленным в нем стопором, привод для его перемещения в вертикальной плоскости и питатель, отличаюи1 аяся тем, что, с целью повышения качества литья путем уменьшения разбрызгивания металла в первоначальный момент заполнения формы, стопор выполнен цилиндрическим и-имеет канал, соединяющий заливочную чашу с питателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 328981 к В 22 С 9/08 1970