Литейная форма для отливки валка

Литейная форма для отливки валка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л. Ф. Выгодиер, A. И. Пашковский, В. И. Справник и А. Б.Мостовой ., g 1(q (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИТЕЛНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ВАЛКА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литейным формам для отливки прокатных валков; оно наиболее.эффективно может быть использовано при изготовлении стальных калиброванных прокатных валков с диаметром бочки более

400 м.

Известна комбинированная литейная форма, содержащая опоки, заполненные песчано-глинистой смесью, для изготовления верхней и нижней шеек валка и кокиль для выполнения бочки, установленный между ними. Литниковая система для заливки формы выполнена в нижней опоке для подвода металла сифоном в нижнюю шейку валка (1) .

Недостаток указанной литейной формы состоит в том, что подвод металла сифоном снизу увеличивает трудоемкость изготовления литейной формы; не исключается возможность засорения металла валка песочными включениями, а также нельзя получить плотную осевую зону бочки валка. Все это отрицательно сказывается на качестве прокатных валков.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является литейная форма, содержащая нижнюю опоку для отливки нижней шейки валка, установленную на нее опоку для отливки бочки валка и верхнюю опоку для отливки верхней шейки валка. Подвод металла осуществляют через вертикальный стояк из железной или керамической трубы, устанавливаемой по центровой оси валка и имеющей в нижней части отверстия. По окончании заливки трубу извлекают из отлитого валка, но она может быть и оставлена в нем (21.

Недостаток известной литейной формы заключается в том, что при заливке массивных валков осевая зона бочки валка будет недостаточно плотной, что снижает качество валков, особенно при нарезке глубокого ка либра.

Целью изобретения является повышение качества валков.

Цель достигается тем, что форма снабжена гильзой с дном, концентрично расположенной с внешней стороны перфорированной трубы в средней части формы, а полость между гильзой и трубой заполнена металлическим порошком, имеющим вес, равный 2 — 4% от веса бочки валка.

703220 известными формами позволяет повысить качество валков за счет повышения плотности осевой зоны (7,4 г/см против 7,1 г/см и повышения механических свойств: 8т на

9%; 6g на 17%; Ч на 10%.

Формула изобретения

Если количество вводимого порошка мень ше 2%, нельзя получить необходимую скорость кристаллизации; при количестве порошка более 4% может иметь место неоднородность структуры в результате недостаточного расплавления порошка.

На чертеже изображена предлагаемая литейная форма в разрезе.

Литейная форма состоит из опоки 1 для выполнения нижней шейки валка, установленного на нее кокиля 2 для выполнения бочки валка, опоки 3 для выполнения верх- 4å ней шейки валка и трубы 4 с отверстиями 5, размещенной по центровой оси валка. На трубе 4 на участке бочки валка закреплена металлическая гильза 6, заполненная металлическим порошком 7, вес которого равен

2 — 4 % от веса бочки валка. В верхней опоке 3 выполнена прибыль 8, облицованная экзотермическими вкладышами 9.

Форма работает следующим образом.

В подготовленную к заливке литейную форму сверху через трубу 4 с отверстия Зо заливают жидкую сталь. Спокойно вытекая через отверстия 5, сталь заполняет полость формы. При подходе жидкого металла к гильзе 6 происходит постепенное расплавление гильзы и металлического порошка 7.

После заполнения формы ее охлаждают любым известным образом.

Предложенная литейная форма для отливки прокатных валков по. сравнению с

Литейная форма для отливки валка, преимущественно прокатного, содержащая нижнюю часть для отливки нижней шейки валка, установленную на последнюю среднюю часть для отливки бочки валка, верхнюю часть для отливки верхней шейки валка и перфорированную трубу, размещенную по центральной оси рабочей полости формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества валка, она снабжена гильзой с дном, концентрично расположенной с внешней стороны перфорированной трубы, а полость между гильзой и трубой предназначена для заполнения ее металлическим порошком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 326020, кл. В 22 В 15/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 82369, кл. В 22 С 9/28, 1950.

ЦНИИПИ Заказ 7705/9

Тираж 945 Подписное

Филиал ППП «Патент», Ужгород, ул. Проектная, 4