Устройство для заливки роторов электродвигателей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и ..Г
В
О П И С А Н И <п»703233
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.77 (21) 2515245/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл 2
В 22 D 17/22
Государственный квинтет
СССР по делом нэооретеннй и открытей
Опубликовано 15.12.79. Бюллетень №46 (53) УДК621.74..043.2 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.79 (72) Авторы изобретения
Э. Г. Башин и И. И. Батров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РОТОРОВ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для заливки роторов электродвигателей на машинах литья под давлением.
Известно устройство для заливки роторов электродвигателей на машинах литья под давлением, содержащее формодержатели с подвижной и неподвижной полуформами, промежуточный формодержатель с разрезной обоймой, установленный . между полуформами с возможностью перемещения относительно горизонтальнби оси, и карет1о ку (1).
Однако установка промежуточного формодержателя с разрезной обоймой на направляющих колоннах машины литья под давлением усложняет процесс переналадки машины на производство новой отливки.
Целью изобретения является упрощение процесса переналадки машин литья под давлением.
Цель достигается тем, что промежуточный формодержатель выполнен в виде рамы, установленной на направляющих колонках, смонтированных в подвижной полуформе, каретка размещена на раме с возможностью поворота относительно вертикальной оси и перемещения вдоль оси ее поворота, при этом разрезная обойма выполнена из двух частей, одна из которых закреплена на промежуточном формодержателе, а другая — на каретке.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе при закрытой пресс-форме; на фиг. 2 — вид на подвижную полуформу с промежуточным формодержателем и кареткой, отведенной на позицию загрузки; на фиг. 3 — тоже, разрез по А — Ана фиг. 2 (при раскрытой пресс-форме).
Устройство состоит из неподвижной полуформы 1, установленной на формодержатель 2 машины, и подвижной полуформы 3, установленной на формодержатель 4 машины, снабженный выталкивателямн 5 и 6. В подвижной полуформе 3 смонтированы направляющие колонки 7 и 8, на которых расположен промежуточный формодержатель 9, выполненный в виде рамы, снабженный валом 10 с направляющим выступом 11 и приводом 12 для поворота относительно вертикальной оси каретки 13, консольно закрепленной на раме. Промежуточный формодер703233 жатель 9 содержит привод 14 для перемещения каретки 13 вдоль ее-осй поворота и направляющий упор 15. На направляющих колонках 7 и 8 имеются ограничительные упоры в, а в каретке 13 выполнено отверстие с.
Разрезная обойма состоит из двух частей; половина 16 разрезной обоймы закреплена на промежуточном формодержателе 9, а половина 17 разрезной обоймы — на каретке
13 и преХйазначена для размещения на ней залитого ротора 18 или пакета 19, нашихтовайного на оправке 20. Между выталкивателями 5 и кареткой 13 при закрытом положении пресс-формы имеется зазор d.
Устройство работает следующим образом.
Каретку 13 отводят на позицию загруз ки и на половину 17 разрезной обоймы укладывают пакет 19, нашихтованный на оправке
20: Приводом 12 каретку 13 поворачивают вокруг вертикальной оси до фиксации направляющего упора 15 в отверстии с каретки 13. Приводом 14 каретка 13 с пакетом 19 перемещается вдоль оси поворбта вверх по валу 10 и направляющему упору 15 до Совмещения половин 16 и 17 разрезной обоймы
Машину литья под давлением включают на закрытие формы. При этом под действием усилия запирания пакет 19 опрессовывается, а подвижная и неподвижная полуформы смыкаются с разрезной обоймой. Пресс-форму заполняют жидким металлом. " "
После кристаллизации металла прессформу раскрывают, причем подвижная полуформа 3 перемещается совместно с промежуточным формодержателем 9 и залитым ротором 18. Выталкиватель 6 отделяет залитый ротор 18 от подвижной полуформы 3 и смещает его относительно разрезной обоймы, при этом выталкиватели 5 выбирают зазор d, упираются в каретку 13 и промежуточный формодержатель 9 и удаляют их от подвижной полуформы 3 на расстояние, определяемое положением ограничительных упоров в. Привод 14 опускает каретку 13 с залитым ротором 18 в нижнее положение, направляющий упор 15 выходит из отверстия с и привод 12 поворачивает каретку 13 на позицию загрузки. Залитый ротор 18 снимают с половины 17 разрезной обоймы.
1Ю
Формула изобретения
Устройство для заливки роторов электро1у двигателей на машинах литья под давлением, содержащее формодержатели с подвижной и неподвижной полуформами, промежуточный формодержатель с разрезной обоймой, установленный между полуформами с возможностью перемещения в горизонтальной йлоскости, и каретку, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса переналадки машин литья под давлением, промежуточный формодержатель выполнен в виде рамы, установленной йа направляющих колонках, смонтированных в подвижной полуформе, " каретКа" устайовлена на раме с возможностью поворота относительно вертикальной оси и перемещения вдоль оси ее поворота, при этом разрезная обойма выполнена из двух частей, одна из которых закреплена
З на промежуточном формодержателе, а другая — на каретке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 553716, кл. Н 02 К 15/06, 1969.
703233
AIZ. 2
Составитель А. Кузнецова
Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор Н. Стец
Заказ 7706/10 Тираж 945 Подписное
U,H И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5
Филиал П П П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4