Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой и устройство для его осуществления

Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ т,; :;

< 7О3242

Союз .Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.78 (21) 2671104/25-08 (51)М. Кл.

В 23 В 1/00 с присоединением заявки .%— (23) Приоритет

Веудареткеииьй кекитет

СССР ае делам нзебретенив н вткрытвв

Опубликовано 15,12.79. Бюллетень%46 (53) УДК, 621.941.. 2(088. 8) Дата опубликования описания 18.12.79

Б. П. Баринов, Б. Н. Гуревич, В. И. Кочкин, Г. Д. Собольницкий и В. А. Яковлев

/ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТРУДНООБРА E ATbIBAEMbIX МАТЕРИКЛОВ

С ПОДОГРЕВОМ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГОЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится- к области механической обработки и может быть использовано при обработке труднообрабатывае« мых материалов.

Известен способ обработки труднообрабатываемых материалов с подогревом плазменной дугой, заключающийся во вра.. щении заготовки, совмещении опорной точки плазменной дуги с поверхностью резания и последующем перемещении опор10 . ной точки дуги и резца (.l).

Устройство для осуществления этого, способа содержит основание с планшайбой, суппорт с резцедержателем и карет ку с плазмотроном. . 15

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа и устройства.

Цель достигается тем, что опорную точку плазменной дуги перемещают по радиусу заготовки со скоростью,. равной скорости перемещения резца.

В устройстве для осуществления этого способа каретка установлена с воз2 можнщтью перемещения под углом к направлению подачи суппорта на направляющей, смонтированной с возможностью перестановки и фиксации в криволинейном пазу кронштейна, закрепленного на осно-. вании, и связана с суппортом посредством штыря, входящего в прямолинейный паз рычага, закрепленного на резцедержателе.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же устройство, вид в плане (начало обработки); на фиг.

3 - то же устройство в процессе обра-, ботки.

Предлагаемое устройство для подрезки торца заготовки 1 с подогревом плазменной дугой состоит из основания 2, планшайбы 3, направляющих 4, на которых установлен суппорт 5 с резцедержателем

6, резца 7. К основанию .2 приварен кронштейн 8, в котором выполнен кри волинейный паз 9. В криволинейном пазу 9 закреплена направляющая 10, расположенная под углом к направляющим

2 . 4 догревом плазменной дугой, заключающийся во вращении заготовки, совмеще нии опорной точки плазменной цуги с поверхностью резания и последующем перемещении опорной точки дуги и резца, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз- . можностей, опорную точку плазменной цуги перемещают по рациусу заготовки со скоростью, равной скорости перемещения резца.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее основание с планшайбой, суппорт с резцедержателем и каретку с плазмотроном, о т л и ч аю щ .е е с я тем, что каретка установлена с возможностью перемещения под углом к направлению подачи суппорта на направляющей, смонтированной с возможностью перестановки и фиксации в кривол ин ейном пазу кронштейна, закрепленно го на основании, и связана с суппортом посредством штыря, входящего в прямолинейный паэ рычага, закрепленного на рез. цецержателе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

М 1434313, кл. В 23 В 25/00, опублик.

1 960.

Заготовке 1 придают вращение. Опор- 10 ную точку 15 совмещают с поверхностью резания на расстоянии 300 мм от резца

7 путем перемещения и закрепления направляющей 10 в криволинейном пазу 9.

Зятем перемещают резец 7 и опорную точку дуги 15 по радиусам с одинаковой подачей. Перемещение опорной точки цуги

15 осуществляют за счет движения каретки ll по направляющей 10 под действием рычага 14, в прямолинейном па20 зу которого перемещается штырь 13 каретки 11. Плазменная дуга подогревает срезаемый слой, а резец 7 осуществляет резание.

Формула изобретения

1. Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов с по30

3 70324

4 суппорта 5. На направляющей 10 ус тановлена каретка ll с плазмотроном

12. На каретке 11 имеется штырь 13„ входящий в прямолинейный паэ рычага

14, жестко закрепленного на резцедержателе 6. Плазматрон 12 является исI точником плазменной дуги, имеющей опорную точку 15.

703242

Редактор

Заказ 7711/1 1 Тйраж 1 222 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Абрамов

Н. Аристова ТехредМ. Келемеш КорректорН. Задерновская