Устройство для ломки круглого проката

Устройство для ломки круглого проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЯМ.4ф --: "/;:=.ф.. у":у "".фФ//ж/ЪМФк6Ьжефй - -"+!-"- =. ;," Союз Советскик

С»оциалистическ»ик ." Ъ ь:.М ууа Реснубпик ф -«""уУ

« в4 :4Ф Й@мй. ай-.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (>703256

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) (ы1м. Кл.

В 23 2 23/00

В 23 D 21/00

В 23 D 27/00 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 25.01.78 (2! ) 2 572664/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (53) УДК 621.937. .4 (08 8.8 ) Опубликовано 15-12 79 Бюллетень Рй46

Дата опубликования описания 18. 12.79

Л.M.Hàòàïoa, М.Д.Медведев и Л.П.Шадман

М6йЮ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКЙ КРУГЛОГО ПРОКАТА Я/ = =х =,/

ФаФы ..,.... ч е отйосится к области об- Недостатком известного устройства лов давлением и может быть является низкая производительность, так "метййлообрабатывающей - как при радиальном перемещении происхо1 ти для разделения круглого дит совместная работа отрезного инстумента и отгибаюшего ролика, что приводит

5 " .==- "- -".- ;-.-" -"-.-:::=-.--"- :::- " =." =- .= -::" к значительному углублению режущего инъммв.; ° стройство для ломки кругло- струмента B TeJIo заготовки TBK KBK cKo» с де/рЖаще»е два" закреплеййых рость перемещения ломающего ролика не йтрйка,. йбочередНО Вэаимб- может превысйть скбрость врйзания отрез Юрцом отламываемой за- ного инструмента, то устройство не по1Î

/ эволяет производить ломку перед резкой. акбм устр/ойстве невозмож- Целью изобретения является повышение @ВЫ(та" мал/оЖ дйайетра, " производительностй. кую произвбдительность еобходимости предваритель-- : Для достижения этой цели предлагае!

5 ка/йайФ на значйтельную глу- мое устройство снабжено упбром, закрепю конструкцию. — " - ""- - ленным на станине, а конец державки с акже устройство для ломки отрезным инструментом подпружинен от»

ЙФа, соде 5жа/щ/ее-ст/айййу", - - - -- носительно ползуна и- взаимодействует с

ATviа aйрок ата, державку, шарнир упором.

У%ую =йа IIQIIGóéå р/ бдйа»ьй/ ой На фиг. 1 изображено предлагаемое устymyTo йа своих концах отрез- ройство в положении резки проката (топит и ломающий ролик, распо- кими линиями показано положение ломки) обе "сторонй от шарнйра (2). на фи .2 - вид по стрелке А на фиг.1.

7032

УстройстBo co+Op>vHT станину 1, меха» низм 2 зажима проката 3, державку 4, шарнирно установленную на нолзуне 5 ра диальной подачи и несущую на своих концах отрезной инструмент 6 и ломающие ролики 7, упор 8, закрепленный на станине 1. Ломающие ролики 7 охватывают прокат 3 с двух сторон. Державка 4 нодпружинена относительно ползуна 5 пружиной 9. Для регулировки глубины вре- 10 зания устройство снабжено винтом 10, установленным на конце державки 4 с инструментом 6 и взаимодействующим с упором 8.

Положение отрезного инструмента 6 относительно державки 4 регулируется винтом 11. Усилие пружины 9 воспринимается винтом 12, установленным на ползуне 5 и взаимодействующим с концом державки 4, несущим ломающие ролики 7. 20

Устройство работает следующим образом, Полэуну 5 сообщается движение подачи в радиальном направлении, а прокату - вращательное движение. Так как усилие пружины 9 превышает радиальное

25 усилие резания, то при движении ползуна 5 в радиальном направлении отрезной инструмент 6 начинает прорезать в прокате 3 кольцевую канавку. При этом ломающие ролики 7 не взаимодействуют с по30 верхностью проката 3. После прорезки канавки на требуемую глубину винт 10 начинает взаимодействовать с упором 8, неподвижно закрепленным на станине, и державка 4 занимает положение I. При

35 дальнейшем перемещении ползуна 5 в радиальном направлении державка 4 на чинает поворачиваться относительно ползуна 5 против часовой стрелки. При этом отрезной инструмент 6 начинает выходить из образованной им канавки, а ломающие ролики 7 начинают взаимодействовать с поверхностью проката 3, деформируя ее конец. После деформации заготовки на

56 4 требуемую величину движение подачи III>0— крашается, а державка 4 занимаот положение II. Так как прокат при этом вращается, то совершая ряд циклических изгибов, заготовка отделяется от проката.

Глубина канавки определяется величиной превышения в радиальном направлении вершины отрезного инструмента 6 относительно рабочей поверхности винта 10 и регулируется с помощью винта 11.

Применение предлагаемого устройства за счет отвода резца от заготовки в процессе ломки позволяет получить на торцах отделяемых заготовок фаски требуемой величины, co Kp&THB тем самым расход об» рабатываемого материала, а также снизить расход отрезного инструмента за счет сокращения времени его работы, что в целом повышает производительность процесса разделения круглого проката его ломкой.

Формула изобретения

Устройство для ломки круглого проката, содержащее станину, механизм зажима проката, державку, шарнирно установленную на ползуне радиальной подачи и несущую на своих концах отрезной инстру. мент и ломающий ролик, расположенные по обе стороны от шарнира, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упором, закрепленным на станине, а конец державки с отрезным инструментом подпружинен относительно ползуна и взаимодействует с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство % 505531 кл. В 23 Ъ 23/00, 1974..

2. Авторское. свидетельство No. 144142 кл. В 23 3) 21/04 1961 (прототип}.