Устройство для электродуговой обработки слитков и заготовок

Устройство для электродуговой обработки слитков и заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссноз Советских

Соц налистическик

Республин (б1) Дополнительное к авт. саид-ву ! (22) Заявлено 0108.7б(21) 2393159/25-27 (51)М. КЛ.

В 23 К 31/10 с присоединвнием заявки М -

Государствеиный комитет

СССР во делам изобретеннй к открмткй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.79 Бюллетень Йо 4б (53) УДК б21. 791. .947.037 (088 ° 8) Дата опуоликованид описания 20,12.79 (72) АетОрЫ Ю. В.. Латаш, Г. И. Григоренко, Ю. В. Лисовой, ИЗО )фтЕИИЯ И. В. ейко, С. А.,Каниболоцкий и В. B.. Степаненко (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

СЛ ИТКОВ И ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для электродуговой очистки, и оплавления поверхности слитков.

Известно устройство для электродуговой обработки слитков и заготовок, содержащее установленные на станине механизмы перемещения слитка вдоль f{) его продольной оси, кольцевой электродадержатель, в котором закреплен кольцевой неплавящийся электрод, и источник питания электрическим током (1).

Недостатком этого устройства явля- 15 ется неравномерность нагрева слитка.

Целью изобретения является повышение равномерности нагрева слитка. .Это достигается тем, что в пред лагаемом устройстве в электроде вы-: ъО, :полнены прорези под острым углом к радиусу электрододержателя, причем

- вершины углов между прорезями и соответствующими радиусами расположе« на на внутренней цилиндрической по- 25 . верхности электрододержателя; ..кроме того, электрод выполнен из отдельных стержневых элементов, закрепленных в электрбдодержателе под острым углом к его радиусу.

На чертеже изображено предлагаемое устройство и вид по стрелке A. ,Обрабатываемый слиток 1 помещен внутри кольцевого нерасходуемого электрода 2, закрепленного в водоохлажда« емом электрододержателе 3. Эвектрододержатель имеет токоподводы, к которьм подключается кабель от источника питания. Второй полюс источника питания подключен к обрабатываемой поверхности слитка.

Электрод выполнен из тугоплавкого материала, например вольфрама, в виде кольца с прорезями, образующими острый угол д с радиусом кольцевого электрододержателя, или набран из отдельных стержневых элементов 4, закрепленных таким образом, что их оси образуют одинаковый острый угол * с радиусом кольцевого электрододержателя,, причем вершина этого угла распо-, ложена на внутренней цилиндрической поверхности электрододержателя.

Устройство для электродуговой обработки поверхности слитков работает следующим образом.

Между кольцевым электродом и поверхностью слитка возбуждается электрический phзряд каким-либо извест703 ным методом. В первоначальный момент времени разряд привязан . ;.к одному из.стержневых элементов и ближайшей точкой к поверхности обрабатйваемого слитка. В результате взаимодействия

Магнитных полей, наведенных током стержневого элемента и дуги, проис- ходит перемещение разряда на торец смежного стержневого элемента, Таким образом происходит непрерывное быст " pое"перемещение электродного пятна по торцам стержневых элементов кольцевого электрододержателя в сторону их наклона. За счет этого пбдплавление стержневых элементов полностью уСтраняется. Одновременно с возбуждением электрического разряда производит перемещение слитка вдоль своей оси относительно кольцевого электрододержателя . Регулируя скорость перемещенйя слитка, добиваются лйбо on =" "лаЪления его поверхности, либо удаления загрязнений без оплавления пов"ерх йости.

Результаты опробования устройства

" дЛй электродуговой- обработки поверхности слитка показали, что в процессе работы происходит непрерывное.быстрое. (до 20 оборотов з секунду) пеРемещение электродного Пятна по торцам стержневых вольфрамовых элементов (диаметр элемейта 5 мм) кольцевого электрододержателя в сторонУ их наклона (угол наклона 5 -20О), при рабочем. токе до 2 кй и напряжении

40-60 В.

Подплавление стержневых элементов полностью устранено, резко сокращена эрозий электродов. ,у Д»

Эффективность предлагаемого устройства достигается зкономией электро энергии, удешевлением конструкции, повышением надежности и увеличением ресурса работы.

Предлагаемое устройство может най ти применение в металлургической и машиностроительной промышленности при обработке поверхностей слитков.

Формула изобретения

1.устройство для электродуговой обработки поверхности слитков и загото вок, содержащее установленные на станине механизмы перемещения слитка вдоль его продольной оси, кольцевой злектрододержатель, в котором закреплен кольцевой неплавящийся электрод, и источник питания электрическим то20 ком, о т л и ч а ю щ е е с.я тем

Р . что, с целью повышения равномерности нагрева слитка, в электроде выполнены прорези под острым углом к радиусу электрододержателя, причем вершины углов между прорезями и соответствую25 щими радиусами расположены на внутренней цилиндрической поверхности электрододержателя.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что электрод

30 выполнен из отдельных стержневых эле"ментов," закрепленных в электрододержателе под острым углом к его радиусу.

Источники информации, 35 принять е во внимание при экспертизе

1. Патент СИЛ Р 3352997, кл. 219-123, 1967 (прототип). у . Л

ЦНИИПИ Заказ 7713/13

Тираж 1222 ПодпиСное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4